本发明专利技术提供了一种带旋转装置的筷子自动成型机，属于加工设备技术领域。它解决了现有的筷子加工不但费时费力，而且生产效率低的问题。本带旋转装置的筷子自动成型机，包括基板，基板上水平架设有导轨，导轨上滑动连接有支撑板，导轨上设有驱动装置；导轨中间转动连接有两磨削带轮，两磨削带轮上套设有磨削砂带，磨削带轮与动力机构相连接，两磨削带轮之间设有张紧装置；支撑板上固连有两侧板，两侧板之间连接有连接套，连接套内转动连接有定位套，支撑板上设有紧压装置；导轨上设有旋转装置；导轨与支撑板之间设有脱料装置。本筷子自动成型机能够自动将筷子胚料的头部磨削呈圆柱状，不但节省劳动力，而且生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种带旋转装置的筷子自动成型机本专利技术专利是属于专利号：2014100681582，专利名称：一种筷子自动成型机，申请日：2014-02-27，的专利技术专利的分案申请。
本专利技术属于加工设备
，涉及一种带旋转装置的筷子自动成型机。
技术介绍
筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍儿，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要的进餐用具，在东南亚一些区域也常使用，筷子除了用来吃饭，在民间的婚、丧、喜庆等礼俗都有广泛运用，中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体，或头圆尾方，只在头部与尾部略细，尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛，竹筷的使用率很高，也有用传统的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。据调查，目前中国平均年产130亿双筷子，其中多为头圆尾方的竹筷，由于这些竹筷的大批量生产，因此也出现了关于竹筷加工方面的技术改进。如中国专利技术专利申请(申请号：201110351625.9)公开了一种竹筷子加工工艺，依次包括以下工序：(1)选用上好竹料、清漆、刷子、钢刀、加工车床；(2)用加工车床把竹料加工成筷子雏形；(3)用钢刀将筷子雏形打磨成成品，然后用刷子上漆，再将上好漆的筷子晒干并包装。本专利技术能够充分的利用资源，减少了资源的浪费，而且整个工艺流程简单，产品的成品率也较高。但是按照该工艺，目前将方形的筷子雏形打磨成头圆尾方的成品时，仍然是通过钢刀手工进行，不但费时费力，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带旋转装置的筷子自动成型机，该筷子自动成型机能够自动将筷子胚料的头部磨削呈圆柱状，不但节省劳动力，而且生产效率高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带旋转装置的筷子自动成型机，包括基板，所述基板上水平架设有一环形导轨，其特征在于，所述导轨上滑动连接有若干支撑板，所述支撑板均水平设置，且每相邻两支撑板之间均通过一销轴转动连接，所述导轨上设有能够驱动支撑板沿导轨移动的驱动装置；所述导轨中间转动连接有两磨削带轮，所述两磨削带轮上套设有磨削砂带，且磨削带轮与一能够驱动磨削带轮转动的动力机构相连接，所述两磨削带轮之间设有能够将磨削砂带张紧的张紧装置；所述支撑板的上侧面上垂直固连有两侧板，所述两侧板之间转动连接有一连接套，所述连接套内转动连接有一用于筷子插接固定的定位套，所述定位套与连接套同轴心设置，所述支撑板上设有能够使连接套倾斜并使筷子的上端侧面抵压在磨削砂带工作面上的紧压装置；所述导轨上还设有能够驱动定位套相对连接套转动的旋转装置；所述导轨与支撑板之间设有当筷子磨削完成后能够使筷子自动脱离定位套的脱料装置。基板平稳放置在地面上，导轨呈环形，支撑板能够在导轨内循环移动，导轨的下侧面上通过若干根支撑杆水平架设在基板上，与基板之间具有一定的高度，方便工作人员操作；支撑板之间通过销轴转动连接，相互之间能够在水平方向上转动，且相互牵制和推动，通过驱动装置使得支撑板能够沿着导轨移动；导轨之间的两个磨削带轮上套有磨削砂带，磨削砂带的外表面为工作面，具有磨削面，同时通过张紧装置使磨削带轮压紧磨削砂带，并驱动磨削砂带移动，其移动方向与支撑板的移动方向相反，张紧装置松开时，磨削砂带能够从磨削带轮上取下，方便更换；筷子胚料为横截面呈矩形的条形杆，工作时，工作人员手动将筷子胚料的尾端插入定位套内，定位套在紧压装置的作用下使得筷子胚料的头部，即上端侧面抵压在磨削砂带的外表面上，同时导轨上的旋转装置能够驱动定位套相对连接套转动，其转动方向与磨削带轮的转动方向相反，通过磨削砂带和支撑板的移动以及筷子胚料的旋转，实现筷子配料头部的磨削，通过设定，当支撑板沿着导轨移动即将完成一圈时，筷子胚料的头部也已经磨削成圆柱状，此时脱料装置使得已经加工成型的筷子自动从定位套内脱落，整个过程只需要工作人员将筷子胚料插入定位套即可，省时省力，且生产效率高。在上述的带旋转装置的筷子自动成型机中，所述驱动装置包括若干齿轮，所述导轨包括两相平行的环形杆，所述两环形杆的相对侧面上沿长度方向开设有导向槽，所述环形杆包括笔直段和弧形段，在一根环形杆笔直段的外侧面上沿长度方向开设有若干半圆形容纳槽，所述容纳槽的槽底与导向槽的槽底相贯通，上述齿轮通过齿轮轴转动连接在容纳槽内，齿轮轴竖直设置且齿轮的轮面伸入导向槽，所述支撑板的一边沿沿长度方向固连有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮轴与一驱动电机相连接。支撑板具有一定的长度，其两端呈半圆形，相邻的两块支撑板上下叠合并通过销轴垂直连接，容纳槽和齿轮均有四个，沿长度方向均匀设置，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，带动支撑板沿导轨移动，结构紧凑。在上述的带旋转装置的筷子自动成型机中，所述齿轮轴的下端伸出环形杆，在伸出端上均固连有皮带轮一，每相邻两齿轮轴上的皮带轮一均通过皮带相连接，所述驱动电机的输出轴上固连有一皮带轮二，所述皮带轮二与其中一个皮带轮一通过皮带相连接。齿轮轴轴向固定在环形杆上，一侧的三根齿轮轴上均固连有两个皮带轮一，并相互之间通过皮带连接，驱动电机上的皮带轮二与其中一个皮带轮一皮带连接，实现动力传递，在基板的支撑杆上还固定有一水平板，四根齿轮轴均穿过水平板，在水平板与齿轮轴之间均连接有轴承，对齿轮轴起到定位作用，避免在皮带的作用下出现弯曲。在上述的带旋转装置的筷子自动成型机中，所述张紧装置包括一横截面呈矩形的导向通道，所述导向通道内滑动连接有一矩形的导向块，在导向通道的上侧面上沿长度方向开设有条形孔，其中一个磨削带轮通过带轮轴一转动连接在导向通道上，另一磨削带轮通过带轮轴二穿过条形孔转动连接在导向块上，所述导向通道内设有一张紧弹簧，所述张紧弹簧一端抵压在导向通道内壁上，另一端抵压在导向块上，所述导向通道与导向块之间设有能够调节两磨削带轮之间距离的调节件，所述动力机构包括一动力电机，所述动力电机通过皮带与带轮轴一相连接。导向通道水平架设在基板上，其长度方向与导轨笔直段的长度方向一致，一个磨削带轮的带轮轴竖直穿过导向通道并连接到基板上，在该带轮轴与导向通道之间连接有轴承，同时该带轮轴与动力电机相连接，另一个磨削带轮的带轮轴穿过条形孔转动连接到导向块上，能够相对导向块转动，也能够随着导向块沿着导向通道移动，在工作时，导向块在张紧弹簧的作用下，两个磨削带轮对磨削砂带张紧，需要更换磨削砂带时，通过调节件使导向块压缩弹簧移动，两个磨削带轮之间的距离变小，磨削砂带被释放，更换方便。在上述的带旋转装置的筷子自动成型机中，所述调节件包括一凸轮，所述凸轮通过转轴转动连接在导向通道内，所述转轴水平设置且垂直于张紧弹簧的长度方向，上述导向块在张紧弹簧的作用下抵压在凸轮的轮面上，所述转轴一端伸出导向通道侧面，且在伸出端垂直固连有一操纵杆。在工作状态下，导向块侧面抵压在凸轮直径较小的一端轮面上，需要调节时，转动操纵杆使凸轮转动，凸轮直径较大的一端轮面与导向块抵压，同时也驱使导向块向远离凸轮一侧移动，操作方便。在上述的带旋转装置的筷子自动成型机中，所述紧压装置包括一推力弹簧，所述连接套通过一连接轴转动连接在两侧板之间，所述支撑板上侧面在靠近磨削砂带一侧固连有一弹簧座，所述连接套外侧壁在连接轴下方位置开设有定位孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带旋转装置的筷子自动成型机，包括基板(1)，所述基板(1)上水平架设有一环形导轨(2)，其特征在于，所述导轨(2)上滑动连接有若干支撑板(3)，所述支撑板(3)均水平设置，且每相邻两支撑板(3)之间均通过一销轴(31)转动连接，所述导轨(2)上设有能够驱动支撑板(3)沿导轨(2)移动的驱动装置(5)；所述导轨(2)中间转动连接有两磨削带轮(4)，所述两磨削带轮(4)上套设有磨削砂带(41)，且磨削带轮(4)与一能够驱动磨削带轮(4)转动的动力机构相连接，所述两磨削带轮(4)之间设有能够将磨削砂带(41)张紧的张紧装置(6)；所述支撑板(3)的上侧面上垂直固连有两侧板(32)，所述两侧板(32)之间转动连接有一连接套(33)，所述连接套(33)内转动连接有一用于筷子插接固定的定位套(34)，所述定位套(34)与连接套(33)同轴心设置，所述支撑板(3)上设有能够使连接套(33)倾斜并使筷子的上端侧面抵压在磨削砂带(41)工作面上的紧压装置(7)；所述导轨(2)上还设有能够驱动定位套(34)相对连接套(33)转动的旋转装置(8)；所述导轨(2)与支撑板(3)之间设有当筷子磨削完成后能够使筷子自动脱离定位套(34)的脱料装置(9)；所述驱动装置(5)包括若干齿轮(51)，所述导轨(2)包括两相平行的环形杆(21)，所述两环形杆(21)的相对侧面上沿长度方向开设有导向槽(22)，所述环形杆(21)包括笔直段和弧形段，在一根环形杆(21)笔直段的外侧面上沿长度方向开设有若干半圆形容纳槽(52)，所述容纳槽(52)的槽底与导向槽(22)的槽底相贯通，上述齿轮(51)通过齿轮轴(511)转动连接在容纳槽(52)内，齿轮轴(511)竖直设置且齿轮(51)的轮面伸入导向槽(22)，所述支撑板(3)的一边沿沿长度方向固连有齿条(53)，所述齿轮(51)与齿条(53)相啮合，所述齿轮轴(511)与一驱动电机(54)相连接；容纳槽(52)和齿轮(51)均有四个；所述旋转装置(8)包括一形状与导轨(2)相适应的 环形固定杆(81)，该固定杆(81)的一端具有一缺口(811)，所述定位套(34)外周壁上周向具有环形凸沿(82)，所述连接套(33)内周壁上周向具有连接槽(83)，所述环形凸沿(82)滑动连接在连接槽(83)内，所述定位套(34)的下端伸出连接套(33)，在定位套(34)的伸出端外周壁上周向开设有环形卡槽(84)，所述环形卡槽(84)内固连有环形橡胶圈(85)，所述固定杆(81)的内侧壁上固连有橡胶层(86)，在推力弹簧(71)的作用下，橡胶圈(85)与橡胶层(86)相抵压。...
【技术特征摘要】
1.一种带旋转装置的筷子自动成型机，包括基板(1)，所述基板(1)上水平架设有一环形导轨(2)，其特征在于，所述导轨(2)上滑动连接有若干支撑板(3)，所述支撑板(3)均水平设置，且每相邻两支撑板(3)之间均通过一销轴(31)转动连接，所述导轨(2)上设有能够驱动支撑板(3)沿导轨(2)移动的驱动装置(5)；所述导轨(2)中间转动连接有两磨削带轮(4)，所述两磨削带轮(4)上套设有磨削砂带(41)，且磨削带轮(4)与一能够驱动磨削带轮(4)转动的动力机构相连接，所述两磨削带轮(4)之间设有能够将磨削砂带(41)张紧的张紧装置(6)；所述支撑板(3)的上侧面上垂直固连有两侧板(32)，所述两侧板(32)之间转动连接有一连接套(33)，所述连接套(33)内转动连接有一用于筷子插接固定的定位套(34)，所述定位套(34)与连接套(33)同轴心设置，所述支撑板(3)上设有能够使连接套(33)倾斜并使筷子的上端侧面抵压在磨削砂带(41)工作面上的紧压装置(7)；所述导轨(2)上还设有能够驱动定位套(34)相对连接套(33)转动的旋转装置(8)；所述导轨(2)与支撑板(3)之间设有当筷子磨削完成后能够使筷子自动脱离定位套(34)的脱料装置(9)；所述驱动装置(5)包括若干齿轮(51)，所述导轨(2)包括两相平行的环形杆(21)，所述两环形杆(21)的相对侧面上沿长度方向开设有导向槽(22)，所述环形杆(21)包括笔直段和弧形段，在一根环形杆(21)笔直段的外侧面上沿长度方向开设有若干半圆形容纳槽(52)，所述容纳槽(52)的槽底与导向槽(22)的槽底相贯通，上述齿轮(51)通过齿轮轴(511)转动连接在容纳槽(52)内，齿轮轴(511)竖直设置且齿轮(51)的轮面伸入导向槽(22)，所述支撑板(3)的一边沿沿长度方向固连有齿条(53)，所述齿轮(51)与齿条(53)相啮合，所述齿轮轴(511)与一驱动电机(54)相连接；容纳槽(52)和齿轮(51)均有四个；所述旋转装置(8)包括一形状与导轨(2)相适应的环形固定杆(81)，该固定杆(81)的一端具有一缺口(811)，所述定位套(34)外周壁上周向具有环形凸沿(82)，所述连接套(33)内周壁上周向具有连接槽(83)，所述环形凸沿(82)滑动连接在连接槽(83)内，所述定位套(34)的下端伸出连接套(33)，在定位套(34)的伸出端外周壁上周向开设有环形卡槽(84)，所述环形卡槽(84)内固连有环形橡胶圈(85)，所述固定杆(81)的内侧壁上固连有橡胶层(86)，在推力弹簧(71)的作用下，橡胶圈(85)与橡胶层(86)相抵压。2.根据权利要求1所述的带旋转装置的筷子自动成型机，其特征在于，所述齿轮轴(511)的下端伸出环形杆(21)，在伸出端上均固连有皮带轮一(55)，每相邻两齿轮轴(511)上的皮带轮一(55)均通过皮带相连接，所述驱动电机(54)的输出轴上固连有一皮带轮二(56)，所述皮带轮二(56)与其中一个皮带轮一(55)通过皮带相连接。3.根据权利要求2所述的带旋转装置的筷子自动成型机，其特征在于，所述张紧装置(6)包括一横截面呈矩形的导向通道(61)，所述导向通道(61)内滑动连接有一矩形的导向块(62)，在导向通道(61)的上侧面上沿长度方向开设有条形孔(611)，其中一个磨削带轮(4)通过带轮轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑛，
申请(专利权)人：吴瑛，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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