按钮式前面板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按钮式前面板组件，包括：一面板；两个起拔器，所述起拔器的一端通过紧固件固定在面板的正面，另一端设置有卡扣凹槽；所述起拔器可绕紧固件转动；两个簧片，固定在面板和起拔器之间；一按钮式接触臂，所述按钮式接触臂的正面设置有按钮，背面设置有第一弹簧，两端都设置有卡头开口；所述按钮式接触臂固定在面板上；两个卡头组件，所述卡头组件一端设置有卡扣舌片，另一端设置有第二弹簧；两个卡头组件分别固定在两个卡头开口中，所述第二弹簧与卡头开口的内侧相贴合；一底板；本实用新型专利技术避免了使用手指头打开起拔器可能造成对手指的伤害的风险，增加了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及前面板组件，尤其涉及一种按钮式前面板组件。
技术介绍
目前各国航空工业领域的发展都倾向于产品的轻量化、小型化、模块化，基于这种发展趋势，为了便于模块在机箱内的起拔及压入，各种类型的前面板组件应运而生。前面板组件从结构上来说普遍由2只可收放起拔器、接触扣件结构装置以及面板组成。由于前面板组件尺寸的受限制性，其技术重点主要在于可收放起拔器结构装置的设计。常见的可收放起拔器需要拨动卡头来完成，这种类型的扣件结构装置不利于在有限的空间内快速打开起拔器，同时因为空间的有限性还存在安全的隐患，瞬间弹出的起拔器很容易打伤拨动卡头的手指。所以，前面板组件的结构装置亟需调整、改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本实用提供一种按钮式新型化前面板组件结构。本技术的技术方案如下:一种按钮式前面板组件，包括:—面板，所述面板背面设置有按钮凹槽和两个起拔器凹槽；所述两个起拔器凹槽分别在按钮凹槽两侧并与按钮凹槽相联通；两个起拔器，所述起拔器的一端通过紧固件固定在面板的正面，另一端设置有卡扣凹槽；所述起拔器可绕紧固件转动，当起拔器转动至与所述面板相贴时，所述卡扣凹槽位于所述起拔器凹槽之中；两个簧片，所述簧片为U字形，固定在面板和起拔器之间；两个簧片的开口相对；—按钮式接触臂，所述按钮式接触臂的正面设置有按钮，背面设置有第一弹簧，两端都设置有卡头开口 ；所述按钮式接触臂放置在所述按钮凹槽中；两个卡头组件，所述卡头组件一端设置有卡扣舌片，另一端设置有第二弹簧；两个卡头组件分别固定在两个卡头开口中，所述第二弹簧与卡头开口的内侧相贴合；—底板，覆盖在所述按钮凹槽上并固定；当所述按钮未被按压时，所述卡扣舌片将卡扣凹槽卡住，所述起拔器紧贴面板，所述簧片处于压紧状态；当所述按钮被按压时，所述第一弹簧压缩，两个卡头组件同时被卡头开口向内挤压，所述第二弹簧压缩，则两个卡扣舌片的位置都向内移动，脱离所述卡扣凹槽，簧片将起拔器弹开。其进一步的技术方案为:所述面板上还设置有多个通孔。本技术的有益技术效果是:本技术可用于模块在机箱内的起拔和压入，本技术具有结构简单、紧凑、灵活性高、重量轻的特点，只需按下按钮，就能够在有限的空间内快速、安全地同步打开面板的两只可收放起拔器，可提高使用的便捷性，并避免了使用手指头打开起拔器可能造成对手指的伤害的风险，增加了使用的安全性。【附图说明】图1是本技术的正面示意图。图2是本技术的背面结构分解图。【具体实施方式】图1是本技术的正面示意图。本技术的正面中央设置有按钮31，按钮两侧是起拔器7，图1中起拔器7处于未弹出状态，位置紧贴面板6。图2是本技术的背面结构分解图。如图2所示，本技术包括如下的组件:—面板6，面板6背面设置有按钮凹槽61和起拔器凹槽62，起拔器凹槽62位于按钮凹槽61两侧并与按钮凹槽61相联通。两个簧片5，簧片5为U字形，两个簧片5开口相对的分别固定在面板6的左右两侧。两个起拔器7，固定在簧片5上，紧固件4穿过起拔器7的一端的侧面孔71并固定在面板6上，起拔器7可绕紧固件4转动。由于簧片5夹在面板6和起拔器7之间，则簧片5的压紧和松动的状态，可影响起拔器7压紧或者弹开的状态。起拔器7的另一端设置有卡扣凹槽72，当起拔器7转动至与面板6相贴时，卡扣凹槽72恰好可位于起拔器凹槽62之中。—按钮式接触臂3，按钮式接触臂3的正面设置有按钮31，背面中心处设置有第一弹簧32，两端都设置有卡头开口 33。两个卡头组件2，卡头组件2 —端设置有卡扣舌片21，另一端设置有第二弹簧22 ;两个卡头组件2分别固定在两个卡头开口 33中，第二弹簧22与卡头开口 33的内侧相贴。当起拔器7转动至与面板6相贴时，卡扣凹槽72位于起拔器凹槽62之中，卡扣舌片21可卡在卡扣凹槽72中，将起拔器7固定。—底板1，覆盖在按钮凹槽61上并固定在面板6之上。当按钮31未被下压时，卡扣舌片21将卡扣凹槽73卡住，将起拔器7固定，此时起拔器7紧贴面板6。当按钮31被下压时，第一弹簧32接触到底板1被压缩，两个卡头组件2被卡头开口 33向内挤压，第二弹簧22压缩，两个卡扣舌片21的位置都向内移动，脱离起拔器7的卡扣凹槽73，簧片5将起拔器7弹开，可用于模块的起拔和压入。面板6上还可以设置有多个通孔，作用是安放指示灯，指示组件状态，可根据需求增减通孔数量，本实施例的面板6上设置有三个通孔。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种按钮式前面板组件，其特征在于，包括: 一面板￠)，所述面板(6)背面设置有按钮凹槽￠1)和两个起拔器凹槽￠2);所述两个起拔器凹槽￠2)分别在按钮凹槽￠1)两侧并与按钮凹槽￠1)相联通； 两个起拔器(7)，所述起拔器(7)的一端通过紧固件(4)固定在面板￠)的正面，另一端设置有卡扣凹槽(72);所述起拔器(7)可绕紧固件(4)转动，当起拔器(7)转动至与所述面板(6)相贴时，所述卡扣凹槽(72)位于所述起拔器凹槽(62)之中； 两个簧片(5)，所述簧片(5)为U字形，固定在面板(6)和起拔器(7)之间；两个簧片(5)的开口相对； 一按钮式接触臂(3)，所述按钮式接触臂(3)的正面设置有按钮(31)，背面设置有第一弹簧(32)，两端都设置有卡头开口(33);所述按钮式接触臂(3)放置在所述按钮凹槽(61)中； 两个卡头组件(2)，所述卡头组件(2) —端设置有卡扣舌片(21)，另一端设置有第二弹簧(22);两个卡头组件(2)分别固定在两个卡头开口(33)中，所述第二弹簧(22)与卡头开口(33)的内侧相贴合； 一底板(1)，覆盖在所述按钮凹槽￠1)上并固定； 当所述按钮(31)未被按压时，所述卡扣舌片(21)将卡扣凹槽(72)卡住，所述起拔器(7)紧贴面板￠)，所述簧片(5)处于压紧状态； 当所述按钮(31)被按压时，所述第一弹簧(32)压缩，两个卡头组件(2)同时被卡头开口(33)向内挤压，所述第二弹簧(22)压缩，则两个卡扣舌片(21)的位置都向内移动，脱离所述卡扣凹槽(72)，簧片(5)将起拔器(7)弹开。2.如权利要求1所述的按钮式前面板组件，其特征在于:所述面板(6)上还设置有多个通孔。【专利摘要】本技术公开了一种按钮式前面板组件，包括：一面板；两个起拔器，所述起拔器的一端通过紧固件固定在面板的正面，另一端设置有卡扣凹槽；所述起拔器可绕紧固件转动；两个簧片，固定在面板和起拔器之间；一按钮式接触臂，所述按钮式接触臂的正面设置有按钮，背面设置有第一弹簧，两端都设置有卡头开口；所述按钮式接触臂固定在面板上；两个卡头组件，所述卡头组件一端设置有卡扣舌片，另一端设置有第二弹簧；两个卡头组件分别固定在两个卡头开口中，所述第二弹簧与卡头开口的内侧相贴合；一底板；本技术避免了使用手指头打开起拔器可能造成对手指的伤害的风险，增加了使用的安全性。【IPC分类】H05K5/02【公开号】CN205017736【申请号】CN201520794885【专利技术人】张中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按钮式前面板组件，其特征在于，包括：一面板(6)，所述面板(6)背面设置有按钮凹槽(61)和两个起拔器凹槽(62)；所述两个起拔器凹槽(62)分别在按钮凹槽(61)两侧并与按钮凹槽(61)相联通；两个起拔器(7)，所述起拔器(7)的一端通过紧固件(4)固定在面板(6)的正面，另一端设置有卡扣凹槽(72)；所述起拔器(7)可绕紧固件(4)转动，当起拔器(7)转动至与所述面板(6)相贴时，所述卡扣凹槽(72)位于所述起拔器凹槽(62)之中；两个簧片(5)，所述簧片(5)为U字形，固定在面板(6)和起拔器(7)之间；两个簧片(5)的开口相对；一按钮式接触臂(3)，所述按钮式接触臂(3)的正面设置有按钮(31)，背面设置有第一弹簧(32)，两端都设置有卡头开口(33)；所述按钮式接触臂(3)放置在所述按钮凹槽(61)中；两个卡头组件(2)，所述卡头组件(2)一端设置有卡扣舌片(21)，另一端设置有第二弹簧(22)；两个卡头组件(2)分别固定在两个卡头开口(33)中，所述第二弹簧(22)与卡头开口(33)的内侧相贴合；一底板(1)，覆盖在所述按钮凹槽(61)上并固定；当所述按钮(31)未被按压时，所述卡扣舌片(21)将卡扣凹槽(72)卡住，所述起拔器(7)紧贴面板(6)，所述簧片(5)处于压紧状态；当所述按钮(31)被按压时，所述第一弹簧(32)压缩，两个卡头组件(2)同时被卡头开口(33)向内挤压，所述第二弹簧(22)压缩，则两个卡扣舌片(21)的位置都向内移动，脱离所述卡扣凹槽(72)，簧片(5)将起拔器(7)弹开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中鑫，谢祝军，
申请(专利权)人：无锡华测电子系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32