一种可伸缩的胶带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤巷，半煤巷掘进输送物料用可伸缩的胶带输送机，它由机头、机身、机尾及胶带组成，机头部由电动滚筒，张紧装置，伸缩装置、转向滚筒支架构成，移动转向滚筒支架与伸缩装置可快速实现胶带机的延伸，最大延伸距离可达３００米左右，与目前使用的胶带输送机相比具有结构简单、成本低、伸缩胶带拆装方便，利于维护等优点，可大幅度的提高工效。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可伸缩的胶带输送机，它非常适合在煤矿井下的煤巷，半煤巷掘进输送物料用，它由机头、机身、机尾、输送胶带组成；输送胶带通过机头的电动滚筒，经斜支撑滚筒，转向滚筒，张紧滚筒，平托辊，机尾滚筒、串辊等形成闭路循环运输。目前煤矿井下掘进头使用的可伸缩胶带输送机，机头结构复杂，体积大，重量大，主要是由于其机头结构动力部分采用的是电机，减速机，传动滚筒等独立连接组成，其伸缩胶带机构采用的是绞车拖动，伸缩车盘在轨道上行走来实现胶带机伸缩，轨道由20米长的四根槽钢或工字钢组成，因此机头体积大，结构散乱，重量大而造成拆装困难，维护操作繁锁等缺点。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种结构简单、体积小、重量轻、拆装方便的可伸缩胶带输送机。它的目的可以通过以下方案来实现，该输送机由机头，机身、机尾、输送胶带组成，输送胶带通过机头的电动滚筒，经斜支撑滚筒，转向滚筒，张紧滚筒、平托辊，机尾滚筒，串辊等形成闭路循环运输的，其结构要点是机头部由若干架共型支架相互连接，在机头前两部的共型支架中梁两端用螺栓各固定一机头梁，电动滚筒安装在机头梁体一端，并在前两架共型支架的下立柱中间处安有一胶带张紧装置，在机头后两部共型支架的中间处设有可拆卸的转向滚筒支架，转向滚筒支架可在被离电动滚筒第二架与最末一架共型支架间移动固定，为了保证转向滚筒支架的稳定性，转向滚筒支架与共型支架间安有一伸缩机构。它的目的还可以采用以下措施来达到，胶带张紧装置是由四根滑轨构成的，两根一组分别用螺栓固定在前两架共型支架下立柱两端，张紧滚筒设在两根滑轨中间，通过钢丝绳牵引沿滑轨前后滑动实现胶带的张紧；稳定转向滚筒支架的伸缩机构由伸缩公管和伸缩母管及销钉来构成，母管用螺栓与共型支架固定，公管与转向滚筒支架固定，公管与母管的配合长度通过销钉进行调整。本技术与现有技术相比具有机械结构简单，重量轻，拆装方便，便于维护等优点，由于去掉了繁杂的贮带机构，绞车拖动机构，长距离滑轨机构，从而减少了机电设备的维护量，提高了工效，降低了成本，并且实现了快速延伸。 下面有附图说明图1是可伸缩胶带输送机的总体安装示意图；图2是共型支架的结构示意图；图3是转向滚筒支架结构示意图；图4是伸缩机构结构示意图。以下结合附图做进一步的说明，图1是可伸缩胶带输送机的总体安装示意图，它由机头，机身、机尾和输送胶带组成。机头由若干架共型支架3用钢管6相互连接构成，图2是共型支架3的结构示意图，它由上立柱20，下立柱22、上横梁19、中横梁21、下横梁23、脚板24、凹型件18焊接而成，其间距可在2至3米间布置，数量可随伸缩长度需要在3至20架间变化，在前两部共型支架中梁的两端用螺栓各固定一机头梁2，电动滚筒1安装在机头梁2的一端，下立柱的中间处安有一胶带张紧装置13，由四根滑轨15构成，两根一组分别用螺栓固定在共型支架下立柱22的两端，张紧滚筒放在上下两根滑轨中间，通过钢丝绳牵引可沿滑轨前后移动，实现胶带的张紧。在机头后两部共型支架的中间处设有一可拆卸的转向滚筒支架5，图3是转向滚筒支架5的结构示意图，由立柱25、脚板29、横梁28、滚筒座26、滚筒27构成，转向滚筒支架5可在被离电动滚筒的第二架与最末一架共型支架间移动后固定，以完成胶带输送机的伸缩功能。为了保证滚筒支架5移动后的稳定性及伸缩量的要求，还在转向滚筒支架与共型支架间设了一伸缩机构16，图4是伸缩机构16的结构示意图，它由伸缩公管30与伸缩母管31及销钉32构成，母管用螺栓与共型支架固定，公管与转向滚筒支架固定。公管与母管的长度可为800-1500毫米，可布间距100-150毫米的孔4-10对为宜，由销钉32穿入孔中连接双方并调整公管与母管的配合长度。机身机尾的结构与现有的胶带输送机大同小异，由H型支架7、上串辊8、机尾架9、平托辊10，滑撬17及机尾滚筒11构成。本机适用在巷宽与巷高都不小于2米、坡度为±10°的煤巷或半煤巷掘进头，综掘机头掘进使用，在综掘机的转载机底下安装本机机尾，机尾安装完后在巷道两帮与滑撬17间打两根八字形支撑，先铺设100米，机头，机尾中心线对齐，安装机头时先把前两架共型支架3间距2米站立，四根滑轨内的下部两根用螺栓分别与共型支架连接固定，随后把张紧滚筒14放在滑轨上面，再安装上部两根滑轨，然后将张紧器13固定在共型支架上，钢丝绳套在张紧滚筒两端，再把斜支撑滚筒支架12与机头梁2螺栓连接，并在巷道顶板与共型支架的脚板之间打四根支柱来固定机头，上部串辊8以1.5米的间距悬挂在钢管6上，机身采用3米的间距依次排列H型支架7，平托辊10放在H型支架的槽形板中，机身与机头机尾过渡连接好后，胶带4缠绕机头滚筒，转向支架滚筒，张紧滚筒，机尾滚筒并对接好，操作胶带张紧器后可开车试运转，调整胶带跑偏使之稳定运行在胶带机中心线上后，再开始负荷运行，当综掘机前进12.5米后，转载机与本机机尾搭接长度为零时，需要延伸胶带输送机时，可由两名工人拆下伸缩机构16，转向滚筒支架5；把它们移向靠近电动滚筒方向，距离12.5米左右为宜，然后再重新组装成形，在顶板与转向滚筒支架脚板之间打上立柱固定，至此延伸胶带机告一段落。当综掘机累计前进50米，转向滚筒支架移到第二与第三架共形支架之间时，胶带机已无法延伸，因此需把转向滚筒支架重新移到远离电动滚筒的最末两架共形支架中间，然后重复上述工作，直到胶带输送机延伸到300米左右时，可安装第二部胶带输送机。权利要求1.一种可伸缩的胶带输送机，它由机头，机身，机尾、输送胶带组成；输送胶带通过机头的电动滚筒，经斜支撑滚筒，转向滚筒，张紧滚筒，平托辊，机尾滚筒、串辊等形成闭路循环运输；该机的特征在于机头部由若干架共型支架(3)相互连接，机头前部的两架共型支架中梁的两端用螺栓各固定一机头梁(2)，电动滚筒(1)安装在机头梁体一端，前两架共型支架的下立柱中间处安有一胶带张紧装置(13)；机头后部两架共型支架的中间处设有可拆卸的转向滚筒支架(5)，转向滚筒支架(5)可在被离电动滚筒第二架共型支架与最末共型支架间移动固定，为保证转向滚筒支架的稳定性，转向滚筒支架与共型支架间有一伸缩机构(16)。2.如权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于胶带张紧装置(13)由四根滑轨构成，两根一组分别用螺栓固定在前两架共型支架下立柱两端，张紧滚筒设在上下布置的两根滑轨中间，通过钢丝绳牵引张紧滚筒(14)沿滑轨(15)前后移动实现胶带张紧。3.如权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于伸缩机构(16)由伸缩公管(30)、伸缩母管(31)及销钉(32)构成，母管用螺栓与共型支架(3)固定，公管与转向滚筒支架(5)固定，公管与母管的配合长度通过销钉进行调整。专利摘要本技术公开了一种煤巷，半煤巷掘进输送物料用可伸缩的胶带输送机，它由机头、机身、机尾及胶带组成，机头部由电动滚筒，张紧装置，伸缩装置、转向滚筒支架构成，移动转向滚筒支架与伸缩装置可快速实现胶带机的延伸，最大延伸距离可达300米左右，与目前使用的胶带输送机相比具有结构简单，成本低、伸缩胶带拆装方便，利于维护等优点，可大幅度的提高工效。文档编号B65G15/00GK2250934SQ9620460公开日1997年4月2日 申请日期1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩的胶带输送机，它由机头，机身，机尾、输送胶带组成；输送胶带通过机头的电动滚筒，经斜支撑滚筒，转向滚筒，张紧滚筒，平托辊，机尾滚筒、串辊等形成闭路循环运输；该机的特征在于机头部由若干架共型支架（３）相互连接，机头前部的两架共型支架中梁的两端用螺栓各固定一机头梁（２），电动滚筒（１）安装在机头梁体一端，前两架共型支架的下立柱中间处安有一胶带张紧装置（１３）；机头后部两架共型支架的中间处设有可拆卸的转向滚筒支架（５），转向滚筒支架（５）可在被离电动滚筒第二架共型支架与最末共型支架间移动固定，为保证转向滚筒支架的稳定性，转向滚筒支架与共型支架间有一伸缩机构（１６）。２、如权利要求１所述的胶带输送机，其特征在于胶带张紧装置（１３）由四根滑轨构成，两根一组分别用螺栓固定在前两架共型支架下立柱两端，张紧滚筒设在上下布置的两根滑轨中间，通过钢丝绳牵引张紧滚筒（１４）沿滑轨（１５）前后移动实现胶带张紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，梁春林，王学书，
申请(专利权)人：峰峰矿务局，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]