本实用新型专利技术涉及一种自动贴3M热敏胶的胶带机,自动放料装置(1)包括胶带料筒(10),胶带料筒(10)垂直固定于底座(4)上的立板(14)的一侧,立板(14)的另一侧固定有电机(17),贴胶带装置(2)包括固定在底座(4)上的滑槽(20),该滑槽(20)上安装有热风枪装置(23),滑槽(20)一侧安装有上下对称布置的上轮(21)和下轮(22),产品收集装置(3)包括与滑槽(20)相对布置的输送机(31),输送机(31)的前端设有收料盒(34)。本实用新型专利技术集产品搬运,加热,自动贴3M胶带,自动切断,自动卸料一体的多功能智能设备,速度快捷,自动化程度高,可以节约大量的人工成本,生产的产品一致性高,品质优良。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车玻璃装饰条生产设备
,特别是涉及一种自动贴3M热敏胶的胶带机。
技术介绍
汽车玻璃前档密封下卡条类产品在出厂前需要贴3M热敏胶带,产品材质较软,且具有拉伸性,容易出现胶带起皱,胶带贴偏等问题,自动贴胶带难度很大,在之前的生产中,一般都是纯手工粘贴,在粘贴过程中,手工出错率比较高,且手工粘贴质量差,效率低,人工成本高,对企业竞争力影响很大,因此,对于本领域技术人员有待研发一种集产品搬运,自动贴3M胶带,自动切断,自动卸料一体的多功能智能设备,它速度快捷,自动化程度高,可以节约大量的人工成本,生产的产品一致性高,品质优良。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动贴3M热敏胶的胶带机,可以实现对汽车玻璃前档密封下卡条类产品进行自动化贴3M热敏胶带的多工位自动生产的设备,该设备集产品搬运,加热,自动贴3M胶带,自动切断,自动卸料一体的多功能智能设备,它速度快捷,自动化程度高,可以节约大量的人工成本,生产的产品一致性高,品质优良。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动贴3M热敏胶的胶带机,包括自动放料装置、贴胶带装置和产品收集装置,所述的自动放料装置和贴胶带装置并排布置在底座上,所述的自动放料装置前端的底座上布置有产品收集装置,所述的自动放料装置包括胶带料筒,所述的胶带料筒垂直固定于底座上的立板的一侧,立板的另一侧固定有电机,所述的贴胶带装置包括固定在底座上的滑槽,该滑槽上安装有热风枪装置,所述的滑槽一侧安装有上下对称布置的上轮和下轮,所述的产品收集装置包括与滑槽相对布置的输送机,所述的输送机的前端设有收料盒。所述的输送机的上端布置有产品长度检测机构,所述的产品长度检测机构和滑槽之间的输送机上设有压紧机构,所述的产品长度检测机构外侧的输送机上设有与收料盒对应的产品推出机构。所述的产品长度检测机构包括转板、翘块和限位开关,所述的转板竖直布置在输送机上,该转板上端固定连接有能使转板转动的转轴,所述的转板上方布置有翘块,所述的翘块上方布置有限位开关,所述的压紧机构包括压紧轮和压紧轮固定板,所述的压紧轮通过压紧轮连接板横向布置在输送机上,所述的压紧轮的一侧下端连接有能控制压紧轮上下移动的压料气缸。所述的产品推出机构包括退料气缸、滑块和底板,所述的底板横向布置在输送机上方,其内部布置有滑块,所述的退料气缸穿过底板的一侧并与滑块相连接,所述的滑块的两侧对称滑动连接有穿过滑块的导向轴,所述的导向轴的两端均与底板相连接,所述的滑块的下端面连接有能跟滑块一起移动的推板。所述的胶带料筒上方并排安装有垂直安装在立板端面的胶带导料筒和调速装置,所述的电机带动胶带导料筒,所述的立板的下端连接有L型连接板,该L型连接板与立板连接的位置处安装有胶带粗定位轮,其转角的位置安装有胶带精定位轮,所述的胶带导料筒和调速装置之间安装有垂直固定在立板上的支撑杆,该支撑杆上并排安装有导向轮。所述的调速装置包括第一绕轮、第二绕轮、调速轮和调速轮旋转支柱,所述的第一绕轮和第二绕轮并排布置在立板上,该第一绕轮和第二绕轮之间的下方设有调速轮,所述的调速轮通过连接板与调速轮旋转支柱的一端转动连接,所的调速轮旋转支柱另一端垂直穿过立板,并固定在立板上,且该端上转动安装有绕线轮,所述的绕线轮下方的立板上安装有直线电位器,所述的直线电位器与绕线轮之间通过软绳相连接。所述的上轮的上方安装有控制上轮上下移动的上轮气缸,该上轮气缸上端安装有第一微调手轮,外侧安装有第一微调手轮,所述的下轮的内侧安装有驱动电机。所述的热风枪装置包括热风枪和热风枪气缸,所述的热风枪气缸固定在滑槽的上方,并通过热风枪支架与热风枪相连接。所述的上轮和热风枪装置之间的滑槽上安装有产品精定位导向块,所述的产品精定位导向块的下端连接有竖直固定在底座上的产品定位块气缸,所述的产品精定位导向块的外侧还安装有产品定位调节轮。所述的滑槽的外侧安装有滑槽宽度调节手轮,其下端通过滑槽托架与底座固定连接,所述的滑槽托架的外侧安装有能调节滑槽前后移动的滑槽调节旋钮,该滑槽托架上还安装能调节滑槽上下移动的滑槽调节把手。有益效果本技术涉及一种自动贴3M热敏胶的胶带机,可以实现对汽车玻璃前档密封下卡条类产品进行自动化贴3M热敏胶带的多工位自动生产的设备,该设备集产品搬运,加热,自动贴3M胶带,自动切断,自动卸料一体的多功能智能设备,它速度快捷,自动化程度高,可以节约大量的人工成本,生产的产品一致性高,品质优良。【附图说明】图1是本技术的结构立体图;图2是本技术的所述的自动放料装置的前侧立体图;图3是本技术的所述的自动放料装置的后侧立体图;图4是本技术的所述的贴胶带装置的立体图;图5是本技术的所述的产品收集装置的立体图。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1?5所示,本技术的实施方式涉及一种自动贴3M热敏胶的胶带机,包括自动放料装置1、贴胶带装置2和产品收集装置3,所述的自动放料装置1和贴胶带装置2并排布置在底座4上,所述的自动放料装置1前端的底座4上布置有产品收集装置3,所述的自动放料装置1包括胶带料筒10,所述的胶带料筒10垂直固定于底座4上的立板14的一侧,立板14的另一侧固定有电机17,所述的贴胶带装置2包括固定在底座4上的滑槽20,该滑槽20上安装有热风枪装置23,所述的滑槽20 —侧安装有上下对称布置的上轮21和下轮22,所述的产品收集装置3包括与滑槽20相对布置的输送机31,所述的输送机31的前端设有收料盒34。本技术通过自动放料装置1将3M热敏胶按照一定的速度传送到贴胶带装置2上,将需要贴胶的产品置于贴胶带装置2的滑槽20上,将传送过来的3M热敏胶快速有序的贴到产品上,最后通过产品收集装置3将产品根据需要的长度切断,并且将切断后的产品收集起来,最终实现产品贴胶、切断和收集的一体化。所述的输送机31的上端布置有产品长度检测机构35,所述的产品长度检测机构35和滑槽20之间的输送机31上设有压紧机构32,所述的产品长度检测机构35外侧的输送机31上设有与收料盒34对应的产品推出机构30。所述的产品长度检测机构35包括转板350、翘块351和限位开关352,所述的转板350竖直布置在输送机31上,该转板350上端固定连接有能使转板350转动的转轴353,所述的转板350上方布置有翘块351,所述的翘块351上方布置有限位开关352,产品通过输送机31会推动转板350转动,从而使转板350碰到上方的翘块351,所述的翘块351起翘碰到限位开关352,此时通过控制系统25可以检测到产品的长度,所述的压机机构32包括压紧轮320和压紧轮固定板321,所述的压紧轮320通过压紧轮连接板321横向布置在输送机31上,所述的压紧轮320的一侧下端连接有能控制压紧轮320上下移动的压料气缸322,通过压紧轮320压住产品,在产品被继续输送的过程中就会被切断。所述的产品推出机构30包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动贴3M热敏胶的胶带机,包括自动放料装置(1)、贴胶带装置(2)和产品收集装置(3),所述的自动放料装置(1)和贴胶带装置(2)并排布置在底座(4)上,所述的自动放料装置(1)前端的底座(4)上布置有产品收集装置(3),其特征在于,所述的自动放料装置(1)包括胶带料筒(10),所述的胶带料筒(10)垂直固定于底座(4)上的立板(14)的一侧,立板(14)的另一侧固定有电机(17),所述的贴胶带装置(2)包括固定在底座(4)上的滑槽(20),该滑槽(20)上安装有热风枪装置(23),所述的滑槽(20)一侧安装有上下对称布置的上轮(21)和下轮(22),所述的产品收集装置(3)包括与滑槽(20)相对布置的输送机(31),所述的输送机(31)的前端设有收料盒(34)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐远刚,唐坤,何晓亮,
申请(专利权)人:宁波宏协承汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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