本实用新型专利技术涉及一种注塑机智能管理系统,包括:数据采集终端,用于与注塑机连接,以采集注塑机的运行数据信息;通信模块,用于传输运行数据信息;数据库服务器,用于接收运行数据信息并对运行数据信息进行统计分析以及异常监测形成处理数据信息,数据库服务器内建有用于存储运行数据信息以及处理数据信息的数据库;上位机,与数据库服务器连接,且用于与注塑机连接;上位机用于接收工作人员发出的查看指令并根据查看指令对运行数据信息以及处理数据信息进行显示;上位机还用于根据处理数据信息生成控制指令给注塑机,以对注塑机的运行状态进行控制。上述注塑机智能管理系统具有管理效率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机控制
,特别是涉及一种注塑机智能管理系统。
技术介绍
传统的注塑机,其生产过程中的数据诸如:生产进度、产品不良数与不良原因、胶料用量与损耗、机台停机时间(如换模、换料、调机、设备维修、模具保养……)、品质检验记录、设备保养与点检记录等,基本上都是靠人工进行统计与填写,具有费事费力、不全面、不准确、无法做到数据的实时性和透明性,也很难长久保存的缺点,无法对数据进行智能挖掘和数据综合分析,从而导致管理效率较低。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种管理效率较高的注塑机智能管理系统。一种注塑机智能管理系统,包括:数据采集终端,用于与注塑机连接,以采集所述注塑机的运行数据信息;通信模块,与所述数据采集终端连接,用于传输所述运行数据信息;数据库服务器,与所述通信模块连接,用于接收所述运行数据信息并对所述运行数据信息进行统计分析以及异常监测形成处理数据信息,所述数据库服务器内建有用于存储所述运行数据信息以及所述处理数据信息的数据库;上位机,与所述数据库服务器连接,且用于与所述注塑机连接;所述上位机用于接收工作人员发出的查看指令并根据所述查看指令对所述运行数据信息以及所述处理数据信息进行显示;所述上位机还用于根据所述处理数据信息生成控制指令给所述注塑机,以对所述注塑机的运行状态进行控制。在其中一个实施例中,所述数据采集终端还包括射频识别模块,用于采集工作人员的刷卡数据。在其中一个实施例中,所述数据采集终端包括输入装置以及显示屏;所述输入装置用于接收工作人员的操作指令;所述显示屏用于根据所述操作指令对所述运行数据信息进行显示。在其中一个实施例中,所述数据库服务器还用于在监测到异常数据信息时生成报警信息;所述上位机还用于根据所述报警信息发出警报。在其中一个实施例中,还包括用于输入工艺文件的输入装置;所述数据库服务器用于接收所述工艺文件并将所述工艺文件存储在所述数据库服务器中。在其中一个实施例中,还包括语音通信系统;所述语音通信系统包括分别设置于所述数据采集终端、工作人员控制端的语音收发装置;控制端和所述数据采集终端通过所述语音收发装置进行语音沟通。在其中一个实施例中,所述语音收发装置还包括视频通信模块,用于实现所述控制端与数据采集终端之间的视频通信。在其中一个实施例中,还包括移动终端,与所述数据库服务器连接,用于对所述运行数据信息以及所述处理数据信息进行实时查看。在其中一个实施例中,还包括显示装置,与所述数据库服务器连接,用于实时显示当前采集到的注塑机的运行数据信息;所述显示装置为液晶电视机、液晶显示屏、投影设备中的至少一种。上述注塑机智能管理系统可以对注塑机生产过程中的运行数据信息进行自动采集并进行统计分析以及异常监测后形成处理数据信息后存储在数据库服务器中,无需人工进行采集统计分析,提高了管理工作效率。并且,上位机还可以根据处理数据信息生成控制指令对注塑机的运行状态进行控制,进一步提高了管理工作效率。附图说明图1为一实施例中的注塑机智能管理系统的结构框图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种注塑机智能管理系统,用于对注塑机的生产过程进行智能管理控制,以提高生产过程的管理效率。图1为一实施例中的注塑机智能管理系统100的结构框图,该注塑机智能管理系统100包括数据采集终端110、通信模块120、数据库服务器130以及上位机140。数据采集终端110设置在生产车间内,并通过IO信号处理模组与生产车间内的注塑机10连接,从而直接采集注塑机10生产过程中的数据信息。具体地,数据采集终端110采集到的运行数据信息包括生产进度、产品不良数与不良原因、材料用量与损耗、机台停机时间(如换模、换料、调机、设备维修、模具保养等)、品质检验记录、设备保养与点检记录等。通过数据采集终端110可以实现对上述生产数据的采集,从而无需通过人工进行统计采集,提高了工作效率也降低了人力成本。在本实施例中,数据采集终端110与注塑机10的数量一一对应,且每一台注塑机10均连接有一个数据采集终端110。每台注塑机10均有自己的标识符,该标识符可以为一个具体的编号、名称。因此,数据采集终端110在将采集到的运行数据信息发送给数据库服务器130时会加入相应的标识从而使得数据库服务器130可以识别出数据来源,实现对各机台的精准监控。在一实施例中,数据采集终端110还可以设置有显示屏以及输入装置。工作人员可以通过输入装置输入操作指令,即控制数据采集终端110对目标数据进行显示或者对显示进行设置等。输入装置可以为键盘、语音、触控以及鼠标等常用的输入装置。例如,工作人员可以根据需要控制数据采集终端110以对实时进度、机台效率、机台看板(查看机台运行状态)以及采集数据进行查看。在一实施例中,数据采集终端110还包括射频识别(RFID)感应模组,用于采集工作人员的刷卡数据。数据采集终端110可以根据采集的刷卡数据读取工作人员的身份信息并存储。数据采集终端110还可以根据采集的刷卡数据查询当前工作人员的权限,从而根据该权限授权工作人员进行相关的操作。通信模块120用于实现数据采集终端110与数据库服务器130之间的通信连接。在本实施例中,通信模块120为WIFI网络。在其他的实施例中,通信模块120也可以为以太网通信网络或者Zigbee通信网络。数据库服务器130用于接收通信模块120传输来的运行数据信息,并发送给进行存储。数据库服务器130会对接收到的运行数据信息进行统计分析以及异常监测并形成处理数据信息后输出给上位机140。数据库服务器130在监测到存在异常数据时,还会生成报警信息给上位机140。数据库服务器130可以采用本领域习知的统计分析以及异常监测方法对接收到的运行数据信息进行处理以形成处理数据信息。在本实施例中,数据库服务器130内建有用于存储运行数据信息以及处理数据信息的数据库。上位机140用于接收用户的查看指令,从而根据该指令对数据存储服务器服务130输出的运行数据信息以及处理数据信息进行实时显示,实现数据显示的透明性以及实时性。上位机140在还会在接收到报警信息时,发出警报,例如通过在显示界面弹出报警信息或者通过扬声器等设备进行语音报警。上位机140还可以根据数据库服务器130处理得到的处理数据信息生成相应的控制指令,从而对数据采集终端110以及注塑机10的运行状态进行控制,防止设备异常时仍处于运行状态对设备带来致命的损害。上述注塑机智能管理系统100可以对注塑机10生产过程中的运行数据信息进行自动采集并进行统计分析以及异常监测形成处理数据信息后存储在数据库服务器130中,无需人工进行采集统计分析,提高了管理工作效率。并且,上位机140还可以根据处理数据信息生成控制指令对注塑机的运行状态进行控制,进一步提高了管理工作效率。上述注塑机智能管理系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机智能管理系统,其特征在于,包括:数据采集终端,用于与注塑机连接,以采集所述注塑机的运行数据信息;通信模块,与所述数据采集终端连接,用于传输所述运行数据信息;数据库服务器,与所述通信模块连接,用于接收所述运行数据信息并对所述运行数据信息进行统计分析以及异常监测形成处理数据信息,所述数据库服务器内建有用于存储所述运行数据信息以及所述处理数据信息的数据库;上位机,与所述数据库服务器连接,且用于与所述注塑机连接;所述上位机用于接收工作人员发出的查看指令并根据所述查看指令对所述运行数据信息以及所述处理数据信息进行显示;所述上位机还用于根据所述处理数据信息生成控制指令给所述注塑机,以对所述注塑机的运行状态进行控制。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机智能管理系统,其特征在于,包括:
数据采集终端,用于与注塑机连接,以采集所述注塑机的运行数据信息;
通信模块,与所述数据采集终端连接,用于传输所述运行数据信息;
数据库服务器,与所述通信模块连接,用于接收所述运行数据信息并对所
述运行数据信息进行统计分析以及异常监测形成处理数据信息,所述数据库服
务器内建有用于存储所述运行数据信息以及所述处理数据信息的数据库;
上位机,与所述数据库服务器连接,且用于与所述注塑机连接;所述上位
机用于接收工作人员发出的查看指令并根据所述查看指令对所述运行数据信息
以及所述处理数据信息进行显示;所述上位机还用于根据所述处理数据信息生
成控制指令给所述注塑机,以对所述注塑机的运行状态进行控制。
2.根据权利要求1所述的注塑机智能管理系统,其特征在于,所述数据采
集终端还包括射频识别模块,用于采集工作人员的刷卡数据。
3.根据权利要求1所述的注塑机智能管理系统,其特征在于,所述数据采
集终端包括输入装置以及显示屏;所述输入装置用于接收工作人员的操作指令;
所述显示屏用于根据所述操作指令对所述运行数据信息进行显示。
4.根据权利要求1所述的注塑机智能管理系统,其特征在于,所述数据库<...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦文晋,
申请(专利权)人:深圳瑞德贝尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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