【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线路板领域,具体涉及一种防多次压合的多层线路板铆钉孔藏水的工艺。
技术介绍
目前多次压合板一次压合内层过程中采用打铆钉方式制作,压合出来后根据铆钉的大小采用同等大小的钻孔钻咀将铆钉给钻掉,而后制作内层子板电镀图形等,再进行二次甚至多次压合。多次压合过程中,铆钉位置只采用钻咀钻掉铆钉位置一次,后续正常制作,不做处理;因铆钉位置首铆钉高度因素影响,无法保证压合过程中受力均匀,而出现铆钉位旁边位置出现空洞,钻孔只将铆钉钻掉,而没有将铆钉位置空洞的地方一起钻掉,在电镀等后工序过程中从而使该位置藏有水分,后工序制作中,水分分散到板内从而出现生产板板内位置因水分而造成压合分层发白报废。
技术实现思路
为此,本专利技术所要解决的技术问题在于解决现有技术中因铆钉位置孔洞,藏药水等问题,而出现水分分散,造成生产板报废的技术瓶颈,从而提出一种改善因铆钉孔位置空洞藏药水、提高生产良率从而降低成本的工艺。为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种防多次压合的多层线路板铆钉孔藏水的工艺,其中,所述工艺包括如下步骤:所述多层线路板压合次数共为n次,第n次压合后采用铣刀将压合后的的铆钉孔铣掉,得到第n次铣铆钉孔,铣出的第n次铣铆钉孔的孔径比第n-1次的铣铆钉孔的孔径大0.3mm-0.5mm;所述铣出的铆钉孔为通孔;所述所述2≤n。优选的,所述线路板在第n次铣铆钉后,还包括如下步骤:采用铣 ...
【技术保护点】
一种防多次压合的多层线路板铆钉孔藏水的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:所述多层线路板压合次数共为n次,第n次压合后采用铣刀将压合后的的铆钉孔铣掉,得到第n次铣铆钉孔,铣出的第n次铣铆钉孔的孔径比第n‑1次的铣铆钉孔的孔径大0.3mm‑0.5mm;所述铣出的铆钉孔为通孔;所述所述2≤n。
【技术特征摘要】
1.一种防多次压合的多层线路板铆钉孔藏水的工艺,其特征在于,所
述工艺包括如下步骤:
所述多层线路板压合次数共为n次,第n次压合后采用铣刀将压合后的
的铆钉孔铣掉,得到第n次铣铆钉孔,铣出的第n次铣铆钉孔的孔径比第
n-1次的铣铆钉孔的孔径大0.3mm-0.5mm;所述铣出的铆钉孔为通孔;所述
所述2≤n。
2.如权利要求1所述防多次压合的多层线路板铆钉孔藏水的工艺,其
特征在于,所述线路板在第n次铣铆钉后,还包括如下步骤:采用铣刀将铆
钉孔铣掉,切铣出的铆钉孔靠近板内有效单元区域,但不接触有效单元区域;
所述孔为通孔,且铣出的铆钉孔形状...
【专利技术属性】
技术研发人员:王佐,王群芳,刘克敢,刘东,
申请(专利权)人:深圳崇达多层线路板有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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