压缩空气杂质水分油分过滤器制造技术

压缩空气杂质水分油分过滤器，属于空气过滤装置领域。本发明专利技术包括滤芯、滤芯外壳、折叠滤材初次过滤装置和由导流板形成的旋式导流腔，滤芯设置于滤芯外壳的内腔中，折叠滤材初次过滤装置设置于滤芯和滤芯外壳之间；滤芯外壳上端通过导流板盖装，导流板的外围设置与容纳折叠滤材初次过滤装置的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个导流片，压缩空气经导流片进入折叠滤材初次过滤装置；滤芯内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔，聚集腔的侧壁为滤材过滤层，聚集腔的顶端为导流板中心形成的挡板将聚集腔顶部遮挡，聚集腔的底部形成与容纳折叠滤材初次过滤装置的空腔贯通的开口，导流片与挡板之间形成出口，该出口与滤材过滤层出口贯通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气过滤装置领域，尤其与一种压缩空气杂质水分油分过滤器有关。
技术介绍
目前，气动设备及气动工具在工业制造领域应用越来越广泛。如专业从事汽车仪表生产的企业对产品零部件的清洁要求比较严格，生产线上的绝大多数工位都要利用压缩空气对产品零件进行除尘工作，压缩空气过滤器是利用导流物理阻隔技术来去除压缩空气中固体微粒、雾状水滴、油雾等气溶的的干燥设备。目前，市场上流通的过滤器滤芯接头是端盖式，专利公开号为CN201988280U公开了一种压缩空气过滤器滤芯接头，包括滤器壳体、滤芯组成，滤芯接头安装在滤器壳体上，滤芯安装在滤器壳体内，滤芯接头上设有进气口，滤芯与滤芯接头的出气口连接，其特征是滤芯接头上的进气口与滤芯接头的出气口连接的通道是弧形弯头，该过滤滤芯的制造成本较高，效率偏低，且耗时间，同时也存在滤芯使用寿命短，过滤面积小，压力差大，过滤形势单一，过滤效果差等问题，针对该问题，本专利申请人研究开发了一种压缩空气杂质水分油分过滤器来解决该问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、过滤面积大的压缩空气杂质水分油分过滤器。为此，本专利技术采用以下技术方案:压缩空气杂质水分油分过滤器，包括滤芯和滤芯外壳，滤芯设置于所述的滤芯外壳的内腔中，其特征是，所述的压缩空气杂质水分油分过滤器还包括折叠滤材初次过滤装置和由导流板形成的旋式导流腔，所述的折叠滤材初次过滤装置设置于所述的滤芯和滤芯外壳之间的空腔中；所述的滤芯外壳的上端通过所述的导流板盖装，导流板的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片，压缩空气经导流片形成旋风气体，然后进入所述折叠滤材初次过滤装置，从而不会让带有杂质水分油分的空气直接接触滤材，达到保持滤材的效果；所述滤芯的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔，聚集腔的侧壁为滤材过滤层，聚集腔的顶端为所述的导流板中心形成的挡板将聚集腔顶部遮挡，聚集腔的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片与挡板之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯的滤材过滤层出口贯通。作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。所述的聚集腔的滤材过滤层通过锥形骨架支撑定位。所述的导流片的悬伸方向为由外向内逐渐凹进，从而更好起到导流效果。所述导流板上形成支撑所述导流片的圆环片，圆环片与所述的挡板间隔的间隙组成所述的压缩空气出口，所述的挡板通过多个连接条连接圆环片，从而固定所述的导流片。使用本专利技术可以达到以下有益效果:本专利技术采用导流片对压缩空气先进行分流，滤芯经导流片初步过滤可分离大量水分，杂质，减轻滤芯内部滤材的工作压力，增加滤芯的使用时间。滤芯内部采用折叠滤材，增加过滤面积，减小使用压差，使滤芯延长寿命。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例:如图1所示，本专利技术包括滤芯1、滤芯外壳、折叠滤材初次过滤装置6和由导流板形成的旋式导流腔，滤芯1设置于滤芯外壳的内腔中，折叠滤材初次过滤装置6设置于滤芯1和滤芯外壳之间的空腔中；滤芯外壳的上端通过导流板2盖装，导流板2的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置6的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板2中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片3，压缩空气经导流片3进入所述折叠滤材初次过滤装置6 ;滤芯1的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔4，聚集腔4的侧壁为滤材过滤层，聚集腔4的顶端为导流板2中心形成的挡板5将聚集腔顶部遮挡，聚集腔4的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置6的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片3与挡板5之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯1的滤材过滤层出口贯通。进一步地，聚集腔4的滤材过滤层通过锥形骨架支撑定位。优选地，导流片3的悬伸方向为由外向内逐渐凹进，从而更好起到导流效果。进一步地，导流板2上形成支撑所述导流片3的圆环片，圆环片与挡板5间隔的间隙组成压缩空气出口，挡板5通过多个连接条连接圆环片，从而固定导流片3。本专利技术的工作原理:压缩空气进气后与导流片接触，产生螺旋状气流，产生离心力，把压缩空气中的大颗粒水分杂志甩到过滤器的滤芯外壳壁上，此时起到将大颗粒滤除，小颗粒重组的作用，滤芯最外层设有折叠滤材，滤除效小颗粒，再从滤芯底部进入锥形内骨架起气流聚集，加快流速的作用，与上端盖撞击，气流扩散重组进入骨架内的滤材处，滤除杂志，水分，完成过滤。本专利技术采用导流片对压缩空气先进行分流，滤芯经导流片初步过滤可分离大量水分，杂质，减轻滤芯内部滤材的工作压力，增加滤芯的使用时间。滤芯内部采用折叠滤材，增加过滤面积，减小使用压差，使滤芯延长寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.压缩空气杂质水分油分过滤器，包括滤芯(1)和滤芯外壳，滤芯(1)设置于所述的滤芯外壳的内腔中，其特征在于:所述的压缩空气杂质水分油分过滤器还包括折叠滤材初次过滤装置(6)和由导流板形成的旋式导流腔，所述的折叠滤材初次过滤装置(6)设置于所述的滤芯(1)和滤芯外壳之间的空腔中； 所述的滤芯外壳的上端通过所述的导流板(2)盖装，导流板(2)的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置出)的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板(2)中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片(3)，压缩空气经导流片(3)进入所述折叠滤材初次过滤装置(6); 所述滤芯(1)的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔(4)，聚集腔(4)的侧壁为滤材过滤层，聚集腔(4)的顶端为所述的导流板(2)中心形成的挡板(5)将聚集腔顶部遮挡，聚集腔(4)的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置(6)的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片(3)与挡板(5)之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯(1)的滤材过滤层出口贯通。2.根据权利要求1所述的压缩空气杂质水分油分过滤器，其特征在于:所述的聚集腔(4)的滤材过滤层通过锥形骨架支撑定位。3.根据权利要求2所述的压缩空气杂质水分油分过滤器，其特征在于:所述的导流片(3)的悬伸方向为由外向内逐渐凹进。4.根据权利要求3所述的压缩空气杂质水分油分过滤器，其特征在于:所述导流板(2)上形成支撑所述导流片(3)的圆环片，圆环片与所述的挡板(5)间隔的间隙组成所述的压缩空气出口，所述的挡板(5)通过多个连接条连接圆环片。【专利摘要】压缩空气杂质水分油分过滤器，属于空气过滤装置领域。本专利技术包括滤芯、滤芯外壳、折叠滤材初次过滤装置和由导流板形成的旋式导流腔，滤芯设置于滤芯外壳的内腔中，折叠滤材初次过滤装置设置于滤芯和滤芯外壳之间；滤芯外壳上端通过导流板盖装，导流板的外围设置与容纳折叠滤材初次过滤装置的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个导流片，压缩空本文档来自技高网...

【技术保护点】
压缩空气杂质水分油分过滤器，包括滤芯(1)和滤芯外壳，滤芯(1)设置于所述的滤芯外壳的内腔中，其特征在于：所述的压缩空气杂质水分油分过滤器还包括折叠滤材初次过滤装置(6)和由导流板形成的旋式导流腔，所述的折叠滤材初次过滤装置(6)设置于所述的滤芯(1)和滤芯外壳之间的空腔中；所述的滤芯外壳的上端通过所述的导流板(2)盖装，导流板(2)的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置(6)的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板(2)中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片(3)，压缩空气经导流片(3)进入所述折叠滤材初次过滤装置(6)；所述滤芯(1)的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔(4)，聚集腔(4)的侧壁为滤材过滤层，聚集腔(4)的顶端为所述的导流板(2)中心形成的挡板(5)将聚集腔顶部遮挡，聚集腔(4)的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置(6)的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片(3)与挡板(5)之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯(1)的滤材过滤层出口贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包炳岳，
申请(专利权)人：临安汉克森过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33