本发明专利技术公开了一种再生拌合料分层加热装置，包括上下布置的多层加热拌缸，加热拌缸的一侧上部设置有进料口，加热拌缸的另一侧下部设置有出料口，加热拌缸内设置有拌合绞龙，加热拌缸的外侧设置有加热板层，上层加热拌缸的出料口与下层相邻的加热拌缸的进料口连通。本发明专利技术采用分层加热的方式，对再生拌合料进行二次加热，加热后的再生拌合料温度提升到140-160℃，提升了最终摊铺碾压温度，同时保证了再生拌合料拌合的均匀一致性，从而可以充分保障再生后路面的质量，提升自主创新的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种沥青路面就地热再生机，具体地说是涉及一种沥青路面就地热再生机上使用的再生拌合料分层加热装置。
技术介绍
现国内外各品牌厂家生产的就地热再生机，工作原理都是将原路面加热耙松后的再生料与新沥青料利用再生机组自带的卧式拌缸等设备进行加热拌合，随后摊铺至路面。由于原路面加热机加热能力有限，一般路面再生拌合摊铺温度仅能达到120--130°C，低于沥青混合料国家标准摊铺温度140-160 °C。
技术实现思路
基于上述技术问题，本专利技术提供一种再生拌合料分层加热装置。本专利技术所采用的技术解决方案是: 一种再生拌合料分层加热装置，包括上下布置的多层加热拌缸，加热拌缸的一侧上部设置有进料口，加热拌缸的另一侧下部设置有出料口，加热拌缸内设置有拌合绞龙，加热拌缸的外侧设置有加热板层，上层加热拌缸的出料口与下层相邻的加热拌缸的进料口连通。优选的，所述加热拌缸呈长方形，包括缸体和缸盖，所述拌合绞龙沿缸体的长度方向布设；所述加热板层设置在缸盖上，呈平面板式结构，或所述加热板层设置在缸体上，截面呈U形；加热板层与加热燃料室连接，加热燃料室用于为加热板层传输热量。优选的，所述拌合绞龙包括转轴，在转轴的轴向上间隔设置有叶片组，所述叶片组由3-5个叶片围绕组成；每一加热拌缸内设置有2-4个拌合绞龙。优选的，所述缸体内设置有隔板，所述隔板将缸体分隔成第一加热腔室与第二加热腔室，在第一加热腔室和第二加热腔室内均平行设置两个拌合绞龙；在第一加热腔室的上方设置有第一进料口，在第二加热腔室的上方设置有第二进料口，第一进料口和第二进料口分别连接分料器。优选的，最上层加热拌缸的进料口连接新料添加装置和再生料收集装置；所述再生料收集装置包括收料铲斗和斜上料输送带，收料铲斗设置在斜上料输送带的底端，斜上料输送带的顶端连接最上层加热拌缸的进料口 ；所述新料添加装置包括新料进料斗和新料输送带，新料进料斗设置在新料输送带的一端，新料输送带的另一端连接斜上料输送带或最上层加热拌缸的进料口。本专利技术的有益技术效果是: 本专利技术采用分层加热的方式，对再生拌合料进行二次加热，加热后的再生拌合料温度提升到140_160°C，提升了最终摊铺碾压温度，同时保证了再生拌合料拌合的均匀一致性，从而可以充分保障再生后路面的质量，提升自主创新的竞争力。【附图说明】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术一种实施方式的立体结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为本专利技术中加热拌缸一种实施方式的结构示意图； 图4为本专利技术中加热板层一种实施方式的结构示意图； 图5为本专利技术应用于沥青路面就地热再生机的整体结构示意图。【具体实施方式】 如图1所示，一种再生拌合料分层加热装置3，包括上下布置的多层加热拌缸301，加热拌缸301的一侧上部设置有进料口 302，加热拌缸301的另一侧下部设置有出料口 303，加热拌缸内设置有拌合绞龙304，加热拌缸的外侧设置有加热板层305，上层加热拌缸的出料口与下层相邻的加热拌缸的进料口连通。作为对本专利技术的进一步设计，上述加热拌缸301呈长方形，包括缸体和缸盖，拌合绞龙304沿缸体的长度方向布设。所述加热板层305设置在缸盖上，呈平面板式结构，或所述加热板层设置在缸体上，截面呈U形，如图4所示。加热板层305与加热燃料室6连接，加热燃料室6用于为加热板层传输热量。拌合绞龙304包括转轴，在转轴的轴向上间隔设置有叶片组，所述叶片组由3-5个叶片围绕组成；每一加热拌缸内设置有2-4个拌合绞龙。更进一步的，所述加热拌缸301可设置成以下结构型式，如图3所示，缸体内设置有隔板11，所述隔板11将缸体分隔成第一加热腔室12与第二加热腔室13，在第一加热腔室12和第二加热腔室13内均平行设置两个拌合绞龙304。在第一加热腔室12的上方设置有第一进料口，在第二加热腔室13的上方设置有第二进料口，第一进料口和第二进料口分别连接分料器14。最上层加热拌缸的进料口连接新料添加装置1和再生料收集装置2。所述再生料收集装置2包括收料铲斗201和斜上料输送带202，收料铲斗201设置在斜上料输送带202的底端，斜上料输送带202的顶端连接最上层加热拌缸的进料口。所述新料添加装置1包括新料进料斗101和新料输送带102，新料进料斗101设置在新料输送带102的一端，新料输送带102的另一端连接斜上料输送带202或最上层加热拌缸的进料口。下面对本专利技术再生拌合料分层加热装置应用于沥青路面就地热再生机的整体结构进行说明。如图5所示，一种沥青烟尘循环利用的沥青路面就地热再生机，包括新料添加装置1、再生料收集装置2、再生拌合料分层加热装置3和再生废旧烟尘循环利用装置4。所述新料添加装置1用于为再生拌合料分层加热装置3提供新拌沥青料，所述再生料收集装置2用于为再生拌合料分层加热装置3提供路面再生料。再生料收集装置2包括收料铲斗201和斜上料输送带202，收料铲斗201设置在斜上料输送带202的底端，斜上料输送带202的顶端连接再生拌合料分层加热装置3。所述新料添加装置1包括新料进料斗101和新料输送带102，新料进料斗101设置在新料输送带102的一端，新料输送带102的另一端连接斜上料输送带202。所述再生拌合料分层加热装置3包括上下布置的三层加热拌缸301，加热拌缸301的一侧上部设置有进料口 302，加热拌缸301的另一侧下部设置有出料口 303，加热拌缸301内设置有拌合绞龙304，加热拌缸的外侧设置有加热板层305，上层加热拌缸的出料口与下层相邻的加热拌缸的进料口连通。斜上料输送带202的顶端接最上层的加热拌缸的进料口。所述最上层的加热拌缸还与再当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生拌合料分层加热装置，其特征在于：包括上下布置的多层加热拌缸，加热拌缸的一侧上部设置有进料口，加热拌缸的另一侧下部设置有出料口，加热拌缸内设置有拌合绞龙，加热拌缸的外侧设置有加热板层，上层加热拌缸的出料口与下层相邻的加热拌缸的进料口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志山，姜军，王志荣，韩雪松，
申请(专利权)人：吉林省嘉鹏集团有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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