本发明专利技术涉及一种用于校准、尤其湿式校准挤压设备的校准设备,所述校准设备具有:校准元件(2),所述校准元件具有开口(21)用于穿引借助于挤压设备的挤压喷嘴产生的型材;以及至少一个能旋转的引导轮(3),所述引导轮在型材引导穿过开口(21)时与型材接触。根据本发明专利技术,校准设备也包括至少一个单独的、能装入到校准元件(2)的留空部(22)中的支承元件(4),引导轮(3)经由所述支承元件以能转动的方式能支承在校准元件(2)上。本发明专利技术也涉及一种校准方法以及一种用于制造校准设备的方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的校准设备,一种根据权利要求18所述的校准方法以及根据权利要求19所述的一种用于制造校准设备的方法。
技术介绍
由热塑性的塑料构成的塑料型材尤其借助于挤压来制造。在此,将喷嘴和所谓的校准装置用于塑料型材的成形。用于制造塑料型材、例如窗型材的校准装置通常具有干式校准设备和湿式校准设备,其中热的挤出物在从喷嘴中移出之后首先穿过干式校准设备并且接着穿过湿式校准设备。在校准结束时并且在完全冷却塑料型材到室温之后,塑料型材必须具有期望的轮廓。湿式校准设备例如具有多个相继设置的真空桶以在将塑料型材在干式校准装置中已经部分地冷却之后,尽可能地冷却塑料型材。在湿式校准设备中,例如以距入口大约100mm的间距至距出口大约500mm的间距设置校准元件(所谓的短校准器或挡板),所述校准元件分别具有尽可能对应于塑料型材的几何形状的穿通开口。真空桶基本上是全面封闭的,并且仅在端侧上具有用于塑料型材的进入和移出的开口。真空桶加载有大约30至200mbar的数量级的负压,由此塑料型材略微“膨胀”并且贴靠到校准元件的穿透开口上。由此,塑料型材在限定的构型中冷却,使得确保形状稳定性。冷却水从少量输入管路直至少量输出管路流过真空桶。在真空桶中的负压仅须经由负压接口施加然后作用到所有真空桶内腔中。用于校准元件的制造耗费是相对少的,因为所述校准元件不需要用于负压和冷却水的供给和分配孔。位于湿式校准设备前方的干式校准设备具有直至八个校准元件。所述校准元件分别具有工作面,所述工作面大致对应于塑料型材的轮廓。然而,细节上存在尺寸的或几何形状的不同,以随着塑料的温度降低来减少长度并且补偿由于不同的冷却速度导致的扭曲。尤其,在真空桶的区域中,塑料型材与冷却水直接接触。来自冷却水的颗粒,例如沙粒或石灰微粒能够积聚在校准元件的易脏的工作面上或在其进口棱边上,由此在塑料型材表面上造成划痕。干扰的是主要在塑料型材的可见面上的这种划痕。这是塑料型材的、例如在建造完成的窗户中向内朝室内或向外朝户外定向的面。根据本专利技术,冷却水由于在挤压设备中的相对长的应用时长通常由有机的和/或无机的杂质(例如颗粒)污染。能识别的是,冷却水通常是轻微或极其混浊的。从同一申请人的2012年10月4日的专利申请DE 102012218140.7中得知,型材的易脏的可见面能够在真空桶中通过呈现轮的形式的引导元件支撑。就此而言,明确地通过参引DE 102012218140.7结合于此。因此,来自冷却水中的到达滚动表面和型材表面之间的间隙中并且在那积聚的污物颗粒能够不造成长的划痕,而是至多造成一个印痕。然后,在“滚动”穿过缝隙之后,颗粒通常又保留在冷却水中。因为不驱动轮或因为驱动器是非常耗费的,所以非常重要的是,轮是轻便的,以使所述轮不会静止然后越发造成划伤。因此,轮必须具有尽可能低摩擦的支承件,所述支承件在给出的环境中,如或多或少污染的水和非常窄的位置关系下尽可能可靠地防止轮静止并且所述支承件例如也允许轮的准确的定位。
技术实现思路
本专利技术的问题在于,提出一种尽可能成本适宜的且还可靠的可能性,以避免挤压的型材在校准过程期间损坏。所述问题通过具有权利要求1的特征的校准设备、通过权利要求18的校准方法以及通过具有权利要求19的特征的方法来实现。本专利技术的改进方案在从属权利要求中给出。据此,提供一种用于校准、尤其湿式校准挤压设备的校准设备,其具有:-校准元件(例如呈短口径板或挡板的形式),所述校准元件具有开口用于穿引借助于挤压设备的挤压喷嘴产生的型材;和-至少一个能旋转的、呈引导轮形式的引导元件,所述引导元件在型材引导穿过开口时与型材接触,其中-至少一个单独的、能(尤其精确配合地)装入到校准元件的(例如根据凹口的种类构成的)留空部的支承元件,引导元件经由所述支承元件以能转动的方式能支承在校准元件上。引导轮例如经由两个沿着其旋转轴线彼此相对置的支承元件以能旋转的方式支承在校准元件上,其中所述支承元件分别设置在校准元件的留空部中。这种引导轮的外面不强制性地柱形地构造,而是例如也能够具有隆起状的(凸状的)构造。轮的(至少略微)凸状的形状在挤压之后的冷却过程期间造成型材的平坦的可见面的期望的轻微的压痕(即凹状的变形)。然后,在完全冷却之后才构成尽可能平坦的面。引导轮不直接地,而是经由单独的(即单独制成的)支承元件支承在校准元件上例如能够具有如下优点:能够与校准元件的材料无关地选择支承元件的材料;如下。校准尤其如开头已经提到用于校准挤压的型材、尤其塑料型材(例如窗型材)。留空部尤其从校准元件的朝向挤压喷嘴的端面延伸至背离挤压喷嘴的端面,即留空部沿挤压方向完全地延伸穿过校准元件。支承元件能够相应地通过推入到留空部中沿着垂直于校准元件的端面的方向装入校准元件中。支承元件尤其实现滑动轴承,其中尤其滑动轴承被力和或形状配合地固定在校准元件上;尤其使得抵抗支承元件的沿型材的运动方向(即沿着其纵向方向,在下文中称作挤压方向)的移动或完全防止这种移动。例如,支承元件具有至少一个楔形的结构(例如根据从其余的支承元件向外突出的肋部的类型),所述结构能够与留空部的限界面(即校准元件的对留空部限界的面)共同作用,使得所述结构将支承元件力配合地固定(夹紧)在校准元件上。楔形的结构例如在支承元件的(在将支承元件装入校准元件的留空部中之后沿型材的挤压方向测量的)总长度上伸展。当然,可考虑的还有,楔形的结构仅在支承元件的长度的一部分上延伸。例如,一个楔形的结构(或多个楔形的结构)仅在支承元件的端部上、即尤其在朝向挤压喷嘴的立而部上构成。根据本专利技术的另一设计方案,支承元件沿纵向方向略微弯曲地构成(即弯曲部的顶点指向横向于支承元件的纵向方向的方向),使得所述支承元件能够借助于第一长边的一个部段并且借助于与第一长边相对置的第二长边的两个部段贴靠在留空部的限界面上,使得支承元件力配合地固定在校准元件上。尤其,支承元件根据弧的类型(例如仅略微)弯曲地伸展,即弯曲部在支承元件的整个长度上延伸。如果这种支承元件设置(推入)在棱柱形的凹槽中,那么支承元件尤其沿着三条线贴靠在凹槽的内侧上,即借助于第一长边沿着在弯曲部顶点(例如位于支承元件的长边的中心)的区域中延伸的线以及借助于第二长边沿着两条另外的、在第一端部(朝向挤压喷嘴)的区域中和在第二端部(背离挤压喷嘴)的区域中延伸的线贴靠在凹槽的内侧上。尤其,凹槽的宽度稍微小于支承元件的(即在最大和最小偏转的区域之间的间距的)相应的最大宽度,使得支承元件在引入凹槽中时在一定程度上向上弯曲(即其曲率半径变大)进而朝凹槽的内侧预紧。可考虑的还有,支承元件具有至少一个止挡(例如呈纵向止挡的形式),所述止挡能够与留空部的限界面和/或进入棱边共同作用,使得所述止挡将支承元件形状配合地止动以防止沿挤压方向移动。尤其,止挡在支承元件的朝向挤压喷嘴(即关于挤压方向位于上游)的端部上构成(例如在所述端部的端侧上),使得确保支承元件的相对于校准元件的尽可能准确的轴向的定位。根据本专利技术的另一变型方案,校准元件具有至少一个止挡,支承元件能经由所述止挡形状配合地止动以防止沿型材的运动方向的移动。止挡例如设在留空部的背离挤压喷嘴的端部上(例如在校准元件的端面上)。还可行的是,支本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于校准、尤其湿式校准挤压设备的校准设备,所述校准设备具有:‑校准元件(2),所述校准元件具有开口(21)用于穿引借助于所述挤压设备的挤压喷嘴产生的型材;和‑至少一个能旋转的引导轮(3),所述引导轮在所述型材引导穿过所述开口(21)时与所述型材接触,其特征在于,具有至少一个单独的、能装入到所述校准元件(2)的留空部(22)中的支承元件(4),所述引导轮(3)经由所述支承元件以能转动的方式能支承在所述校准元件(2)上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:伯恩哈德·菲舍尔,格哈德·安德斯,利奥波德·魏尔迈尔,埃尔温·克伦伯克,
申请(专利权)人:格瑞纳模具技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:奥地利;AT
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