含N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液及其制备方法。该含N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液含1mmol/L的N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺双子表面活剂和ZnO饱和的6mol/L的KOH。称取上述N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺双子表面活性剂，溶解于含饱和ZnO的KOH溶液中，充分混合，即制得含N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液；所述N,N’-二[2-(1,3-二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺双子表面活性剂的结构式为：。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池电解液制备
，特别涉及一种含有N，Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活性剂的碱性锌镍电池电解液及其制备方法。
技术介绍
碱性锌电极在充放电过程中，会出现自腐蚀、枝晶、形变和钝化等问题，其发生原 理为：自腐蚀是锌电极在碱性溶液中无数腐蚀微电池作用的结果；锌电极在充放电过程 中，产生锌酸盐不在锌电极上沉积，而是在电解液的周围和隔膜上进行沉积，形成枝晶；电 池充放电过程中，由于活性物质在电极表面的重新分布，造成锌形变；在高阳极极化作用 下，锌电极的表面形成了致密的氧化锌层，使锌电极钝化。过去常用汞在锌表面的汞齐化作 用，解决上述问题。但由于汞是剧毒的，因此无汞电池的研制迫在眉睫。对于寻找性能优异 的代汞缓蚀添加剂，前人做了大量的工作。表面活性剂应用于电池电解液添加剂，获得了良 好的效果，引起了人们广泛的关注。与传统的表面活性剂相比，双子表面活性剂结构中具有 二个憎水基和二个亲水基团，由于其特殊结构，吸附性能力增强，使得双子表面活性剂在锌 电极表面更易形成一层牢固的保护膜，同时减慢锌离子的沉积速率，抑制枝晶生长，改善电 池的充放电性能。本专利提供了一种含有Ν，Ν'-二茈二 酰亚胺双子表面活性剂碱性锌镍电池电解液及制备方法，利用红外光谱、核磁共振氢谱对 Ν，Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活剂结构进行了表征与确 认，同时还研究了双子表面活性剂在水溶液中的表面张力，表面活性参数、热力学性质，通 过测试模拟碱性锌镍电池的充放电曲线，评价了Ν,Ν' -二 茈二酰亚胺双子表面活性剂作为电池电解液添加剂，对改善碱性锌镍电池的充放电性能的 作用。【专利技术内容】 本专利技术的目的是提供一种含Ν，Ν'_二茈二酰亚 胺的电解液及其制备方法。 本专利技术的含Ν，Ν'-二茈二酰亚胺的电解液含 lmmol/L的Ν，Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活剂和ΖηΟ饱和 的 6mol/L的Κ0Η。 所述Ν，Ν' -二茈二酰亚胺双子表面活性剂的结 构式为： 制备上述含N，N-二茈二酰亚胺的电解液的具 体步骤为： (1)称取30. 25g二甘醇单甲醚与5. 03g钠放在三口烧瓶中，在氮气保护、温度100°C的 油浴中，回流反应6~8h;称取7. 39g环氧氯丙烷逐滴加入上述反应液中，搅拌、50°C下，反应 16h，当反应液冷却至室温时，产物先用适量蒸馏水处理后再用二氯甲烷萃取出来，收集有 机层，用无水Na2S04干燥，然后有机相用旋转蒸发仪旋蒸除去二氯甲烷溶剂，最后将旋蒸残 留物精馏得到2-仲醇化合物16. 83g。 (2)称取10.00g步骤（1)制得的2-仲醇化合物、9. 76g对苯磺酰氯、0·91g4-二 甲氨基吡啶于250mL单口烧瓶中，再滴加25mL除过水的吡啶，通氮气，在室温反应22h，停止 反应后，向反应液中加入〇°C的3mol/L盐酸溶液40mL，转入分液漏斗中，用20mL乙醚萃取5 次，收集有机层，再分别用20mL饱和NaHCO# 20mL饱和食盐水各洗一次，用无水Na#04干 燥，最后有机相用旋转蒸发仪旋蒸除残留有机溶剂，得油状的黄色有机物，即为磺化产物， 产物通过柱层析法分离提纯，吸附剂为200~300目的中性氧化铝，洗脱剂为体积比为5:1的 二氯甲烷和乙酸乙酯混合物，以TLC点板为依据，收集含目标产物的洗脱液，用旋转蒸发仪 旋蒸除有机溶剂，得到磺化产物26. 60g。 (3)将步骤⑵制得的磺化产物与5. 00gNaN3置于100mL单口烧瓶中，再滴加40mL 除过水的N，N-二甲基甲酰胺，在氮气保护、温度100°C的油浴中、回流条件下反应24h，反应 停止后，向反应液中加入40mL蒸馏水，转入分液漏斗中，用20mL乙醚萃取5次，收集有机 层，再用20mL饱和食盐水洗一次，用无水Na2S04干燥，最后有机相用旋转蒸发仪旋蒸除残留 有机溶剂，得油状的黄色有机物5. 6g，即为叠氮化物。 (4)称取5. 18g1^六1!14于250mL三口瓶中，加入30mL除过水的乙醚，三口瓶的一 侧瓶口用玻塞塞上，一侧套上温度计，中间瓶口装上恒压漏斗，将步骤（3)制得的叠氮化物 与70mL除过水的乙醚置于恒压漏斗内，逐滴滴加，通氮气，在0°C冰水浴中反应1lh，停止反 应后，向反应液中依次滴加5. 18mL蒸馏水、5. 18mL质量百分比浓度为15%的NaOH水溶液和 15. 54mL蒸馏水，最后再加入过量的无水硫酸钠搅拌半小时后，过滤除去沉淀物氢氧化铝， 得到的滤液，用20mL乙酸乙酯萃取5次，收集有机层，用无水Na2S04干燥，用旋转蒸发仪旋 蒸除有机溶剂，得油状的黄色有机物，即为伯胺产物，产物通过柱层析法分离提纯，吸附剂 为200~300目的中性氧化铝，洗脱剂为体积比为2:1的二氯甲烷和乙酸乙酯的混合物，制得 伯胺2. 30g。 (5)称取1. 98g茈二酐、0· 130g醋酸锌、2. 30g步骤⑷制得的伯胺于lOOmL烧瓶 中，加入40mL除过水的吡啶，氮气保护、140°C的油浴，在回流条件下反应48h，反应停止后， 过滤得滤液，再把滤液用无水Na2S04干燥，最后有机相用旋转蒸发仪旋蒸除残留有机溶剂， 得粗产品，产物通过柱层析法分离提纯，吸附剂为200~300目的中性氧化铝，洗脱剂为体积 比为30:1的二氯甲烷和甲醇的混合物，得到暗红色的Ν，Ν' -二茈二酰亚胺双子表面活性剂3. 00g，产率为78. 4%，熔点为109~111°C。 (6)称取步骤（5)制得的Ν，Ν'-二茈二酰亚胺双 子表面活性剂，溶解于含饱和ΖηΟ的6mol/L的Κ0Η溶液中，使Ν，Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活性剂在溶液中的浓度为lmm〇l/L，充分混合，即制得含 Ν，Ν'-二茈二酰亚胺的电解液。 本专利技术的含Ν,Ν'-二茈二酰亚胺的电解液的最 大放电容量为38mAh，效果良好，所含的Ν,Ν'-二茈二酰亚 胺双子表面活性剂能有效抑制锌电极的腐蚀以及枝晶的生成。【附图说明】 图1为本专利技术制备含N，Ν'-二茈二酰亚胺的电 解液的工艺流程图。 图2为本专利技术实施例中不同温度下N,Ν'-二茈 二酰亚胺双子表面活性剂的γ~-lgc曲线，由图可知，Ν,Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活性剂的临界胶束浓度（CMC)为7mmolΓ1。随温度的升高， 双子表面活性剂CMC浓度基本不变。 图3为本专利技术实施例中含Ν,Ν'-二茈二酰亚胺 双子表面活性剂(记为2-PDI)的电解液组装的碱性锌镍电池的充放电曲线。 图4为本专利技术实施例中未添加双子表面活性剂空白对照组电池的充放电曲线。 由图3和图4中首次充放电曲线的测试结果可知，凃膏式锌电极和镍电极组成的 碱性电池充电平台在1. 53~1. 88V左右，放电平台在1. 68~1. 84V附近，充放电之间电位差值 较小，可见电池具有较好可逆性能。在同等条件下，添加双子表面活性剂电解液与未添加双 子表面活性剂空白组对比，添加双子表面活性剂后，碱性锌镍电池具有较长的放电时间，表 明合成的双子表面活性剂对锌电极在碱性条件下的腐蚀、枝晶、变形、锌迀移，有较好的抑 制作用，并且该涂膏式锌电极具有较高的放电容量，含Ν，Ν'-二茈二酰亚胺双子表面活剂电池放电时间最长为130min，放电电压为1. 87V。 图5为本专利技术实施例中含Ν，Ν'-二茈二酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含N,N’‑二[2‑(1,3‑二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液，其特征在于该含N,N’‑二[2‑(1,3‑二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺的电解液含1mmol/L的N,N’‑二[2‑(1,3‑二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺双子表面活剂和ZnO饱和的6mol/L的KOH；所述N,N’‑二[2‑(1,3‑二甘醇甲醚基)丙基]苝二酰亚胺双子表面活性剂的结构式为：。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峥，赵永，云亮，黄叶钿，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：广西;45