本发明专利技术公开了一种折角器,提供了简洁有效的折角方案,解决了纸张等柔韧性材料折角过程中需要旋转机构,导致设备结构复杂、价格昂贵、效率低等问题。它主要包括底座、送料辊、从动辊、导引件、折叠件构成(见折角器结构示意图),所述底座是安装的基础件,用于安装送料辊、导引件、折叠件并于其它设备相连接;从动辊安装在折叠件上,配合送料辊夹紧、输送物料;导引件用来引导所折角的翘起,控制是否折叠;折叠件利用曲面控制待折叠角的行走轨迹,翻转待折叠部分,通过内侧直立平面、下斜面、开口角度和开口宽度等几何形状的配合控制折叠的效果。对称式设计结构,可以同时折叠两侧的角。能够方便地实现不同的折叠方案,都不会影响设备结构。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】1.
本专利技术涉及纸张、塑料等柔韧性材料的折叠技术,具体地说,本专利技术涉及柔性材料中角的折叠技术。2.
技术介绍
现在市场上的各种纸类折叠设备,如折页机、折纸机、信封机、红包机、特快专递封机等生产加工设备,几乎没有斜着折角的功能,造成功能缺失,用途有限,即使有此功能的设备,往往是采用旋转机构,来改变加工过程中材料的运动方向,甚至还得借用吸风等装置加以实现,实现起来很复杂,控制难度大,设备庞大,价格昂贵。3.
技术实现思路
1)所要解决的技术问题(专利技术创造的目的)本专利技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种结构简洁、易于加工制造和装配、成本低、效果好的折角方案,来增加很多设备的功能,提高设备的用途,还可以简化有些设备的设计结构,轻松实现折角功能,大幅度降低制造成本,提高效益。2)技术方案本专利技术的技术方案概述如下:本专利技术折角器主要包括底座1、送料辊2、从动辊3、导引件4、折叠件5构成,所述底座1是安装的基础件,用于安装送料辊2、导引件4、折叠件5并于其它设备相连接;所述送料辊2是材料输送的动力装置;所述从动辊3安装在折叠件5上,配合送料辊2夹紧、输送物料;导引件4用来翘起需要折叠的角,改变其运动方向,使其进入折叠路线;折叠件5利用曲面等几何形式控制待折叠角的行走轨迹,翻转待折叠部分,通过内侧直立平面10、下斜面6、开口角度7和开口宽度8等几何形状的配合来控制折叠的效果,实现不同的折叠需求。最好采用对称式设计结构,可以同时折叠两侧的角。所述折叠件5出口端横截面最好呈“凸”字形。3)有益效果由于采用上述技术方案,可以方便地将此类折角器装配到折叠设备中,纸张等加工材料只要按照正常的直线方向行走,在行走的过程中,就可以轻而易举地完成折角工序,可以大幅度地降低设备的结构。而且此类折角器自身结构简洁、易于加工制造、坚固耐用、容易装配、成本低。根据需要可以方便地更换相应的折叠件5,来实现不同的折叠需求;也可以随时增加或取消折角功能,都不会影响设备的结构。4.【附图说明】图1是折角器结构示意图图2是图1中的下半部分视图图3是图1中的上半部分仰视图图中:底座1送料棍2从动棍3导引件4折置件5折置件的上曲面6折置件的开口角度7折叠件的开口宽度8折叠件的下斜面9折叠件的内侧直立平面105.【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。在图中,此类折角器主要由底座1、送料辊2、从动辊3、导引件4、折叠件5几部分构成。底座1是安装的基础件,用于安装送料辊2、导引件4、折叠件5并于其它设备相连接;从动辊3安装在折叠件5上,配合送料辊2夹紧物料(纸张等);在从动辊3的配合下,送料辊2按照既定的方向旋转完成送料功能;导引件4用来引导所折角的翘起,进入折叠件的上曲面6,控制是否折叠;折叠件5控制待折叠角的行走轨迹,翻转待折叠部分,按照设计的角度、宽度实现折叠功能。纸张等柔韧性材料从图1所示入口处进入,在送料辊2和从动辊3的输送下,到达导引件4处,导引件4将所需折叠的角翘起,引导其进入折叠件的上曲面6,此曲面控制待折叠角的行走轨迹,来翻转待折叠部分,折叠件的内侧直立平面10阻挡翻转过来的对边,进行定位,再通过折叠件的下斜面9将折叠部位进一步定形,然后回到原传输通道,从出口处输出,不需要折叠的部分直接从折叠件5和底座1之间的传输通道经过,从出口输出,完成折叠流程。此折角器最好采用对称式结构,可以同时折叠两侧的角,提高效率。如果有不需要折叠的角,只要随时取下同侧导引件4即可,此时纸张等被加工材料就会从折叠件5的下方直接通过,折与不折,折哪侧的角,折几个角,随心所欲,控制极其方便,无需改变设备的结构就能增减折角功能。改变折叠件的开口角度7,就可以改变折叠的角度;改变折叠件的开口宽度8,就可以改变折叠的宽度。为此,只需更换相应的折叠件5即可,也不需要过多地改变设备的结构,改型也极其方便。根据加工材料表面的光滑程度及折角阻力等因素,来增减送料辊2及从动辊3的数量和调整位置。但位于折叠件开口角处的送料辊2和从动辊3不能省去,因为此处阻力较大。送料辊2最好采用挂胶工艺,做成胶辊,这样,即增加了摩擦力,又有一定的弹性,可以更好地夹紧和输送物料。根据设备整体设计的需要,可以采用齿轮、齿条等不同的动力传递方式,只要保证所有送料辊2具有相同的线速度即可。送料辊2也可以变异成皮带、齿带等传输方式。送料辊2和从动辊3的功能是相对的,位置可以互换。折叠件5的出口端横截面最好采用“凸”字形状,以利于控制和保持良好的折叠效果,并与底座1之间形成“凹”字形出口,出口的最低处间距为1.5?3mm、最高处间距为3?6謹为宜。 根据设备的整体结构、制造的成本、材料的选择、加工工艺、装配的难易程度等因素的需要,可以将底座1、折叠件5等设计成卡扣式、滑动式等很多不同的连接方式,视需要而定。最好采用注塑工艺,将底座1、导引件4、折叠件5等零部件制成注塑件,可以降低加工难度、提高效率,适合批量生产。【主权项】1.一种折角器,包括底座(1)、送料辊(2)、从动辊(3)、导引件(4)和折叠件(5),其特征是,所述底座(1)是安装的基础件,用于安装送料辊(2)、导引件(4)、折叠件(5)并于其它设备相连接;所述送料辊(2)是材料输送的主动装置;所述从动辊(3)安装在折叠件(5)上,配合送料辊(2)夹紧、输送被加工材料;所述导引件(4)用于控制是否折叠;所述折叠件(5)利用特有的几何形状控制待折叠角的运行轨迹及折叠效果的装置。2.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,所述的送料辊(2)、从动辊(3)是材料的输送装置。3.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,所述的导引件(4)是改变被加工材料运动方向的一种设施。4.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,所述的折叠件(5)具有控制待折叠角的行走轨迹,翻转待折叠部分的曲面装置。5.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,所述的折叠件(5)具有控制折叠效果的内侧直立平面(10)、下斜面(9)、开口角度(7)和开口宽度(8)等几何形状的装置。6.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,所述的折叠件(5)的出口端横截面呈“凸”字形。7.根据权利要求1所述的折角器,其特征是,采用对称式设计结构,可以同时折叠两侧的角。【专利摘要】本专利技术公开了一种折角器,提供了简洁有效的折角方案,解决了纸张等柔韧性材料折角过程中需要旋转机构,导致设备结构复杂、价格昂贵、效率低等问题。它主要包括底座、送料辊、从动辊、导引件、折叠件构成(见折角器结构示意图),所述底座是安装的基础件,用于安装送料辊、导引件、折叠件并于其它设备相连接;从动辊安装在折叠件上,配合送料辊夹紧、输送物料;导引件用来引导所折角的翘起,控制是否折叠;折叠件利用曲面控制待折叠角的行走轨迹,翻转待折叠部分,通过内侧直立平面、下斜面、开口角度和开口宽度等几何形状的配合控制折叠的效果。对称式设计结构,可以同时折叠两侧的角。能够方便地实现不同的折叠方案,都不会影响设备结构。【IPC分类】B31B1/26, B31D5/04【公开号】CN105291480【申请号】CN201510827625【专利技术人】席加智 【申请人】席加智【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折角器,包括底座(1)、送料辊(2)、从动辊(3)、导引件(4)和折叠件(5),其特征是,所述底座(1)是安装的基础件,用于安装送料辊(2)、导引件(4)、折叠件(5)并于其它设备相连接;所述送料辊(2)是材料输送的主动装置;所述从动辊(3)安装在折叠件(5)上,配合送料辊(2)夹紧、输送被加工材料;所述导引件(4)用于控制是否折叠;所述折叠件(5)利用特有的几何形状控制待折叠角的运行轨迹及折叠效果的装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:席加智,
申请(专利权)人:席加智,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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