热固性粉末涂料和涂装品制造技术

本发明专利技术涉及一种热固性粉末涂料和涂装品，所述热固性粉末涂料包含粉末颗粒，所述粉末颗粒含有包含热固性树脂和热固化剂的芯部以及用于被覆所述芯部表面的树脂被覆部；并且所述粉末颗粒的体积粒径分布指数GSDv等于或小于1.50，且平均圆形度等于或大于0.96。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热固性粉末涂料和涂装品。
技术介绍
近年来，由于涂装步骤中排放少量挥发性有机化合物（VOC)并且涂装后可W收集 并再利用未与涂装材料粘附的粉末涂料，因而，考虑到全球环境，采用了粉末涂料的粉末涂 装技术受到关注。因此，正在研究多种粉末涂料。[000引例如，专利文献1公开了"一种粉末涂料，其具有Wardel实用球形度为化8~1的 形状，并且可由悬浮聚合法获得"。 专利文献2公开了 "一种粉末涂料组合物，其中，构成粉末的颗粒的平均粒径为 1Um~100Um，且该粉末的表观密度为化2g/ml~Ig/ml"。 专利文献3公开了 "一种粉末涂料组合物，其中内层中的至少一层是玻璃化转变 温度订g)等于或低于20°C的聚合物层，最外层是玻璃化转变温度订g)等于或高于50°C的 聚合物层，且其中分散有通过悬浮聚合法合成的、具有多层结构的颗粒"。 专利文献4公开了 "一种氣树脂粉末涂料组合物，其包含具有芯/壳结构的复合含 氣共聚物（A)，其中，将含氣共聚物（A'）设定为芯部颗粒，并且其表面被覆有玻璃化转变温 度高于芯部颗粒的树脂，W将其设定为壳，其中，平均直径为1Um~500Um"。 专利文献5公开了 "一种粉末涂料，其含有热固性树脂颗粒和热塑性树脂颗粒，相 对于100重量份的热固性树脂颗粒，热塑性树脂颗粒的含量为10重量份~50重量份，其 中，热塑性树脂颗粒的平均圆形度为化950~化995"。 专利文献6公开了 "一种粉末涂料，其由具有较窄粒径分布的热固性树脂形成， 所述粉末涂料通过进行下述步骤获得；(a)在包含不表现出浊点的水溶性聚合物和浊点为 30°C~90°C的水溶性聚合物作为稳定剂的水性溶液中，在等于或低于该浊点的温度下，使 包含有机溶剂的液态热固性树脂组合物悬浮作为数均粒径等于或小于10Wm的一次颗粒； 化）将所得悬浮液的温度提高到等于或高于该浊点的温度，W使一次颗粒凝聚并融合成为 数均粒径约为一次粒径的2~20倍的二次颗粒；和（C)在步骤化）过程中或步骤化）后， 将二次颗粒中包含的有机溶剂蒸傭出"。 专利文献7公开了 "一种球状热固性粉末无色涂料颗粒，其包含丙締酸类树脂A和 丙締酸类树脂B，其中（a)(丙締酸类树脂A的SP值）-(丙締酸类树脂B的SP值）为化5~ 1. 5,并且平均粒径/数均粒径等于或小于2"。 专利文献8公开了"一种粉末涂装方法，其包括下述步骤；在导电性表面或层的表 面上被覆粉末，并在该表面或该层上形成涂层，其中，所述粉末通过使水性分散液中的颗粒 凝聚并融合而生成，并且所述颗粒包括树脂颗粒"。 专利文献9公开了"固化性粉末的制造方法，包括W下步骤；a)使至少包含固化性 树脂颗粒的颗粒在水性分散液中凝聚并生成凝聚颗粒；b)使凝聚颗粒融合，W生成融合颗 粒；和C)从该水性分散液中提取出融合颗粒"。 日本特开平9-151337公报日本特开平9-16553日公报日本特开2001-152082公报 日本特开2003-128994公报日本特开2008-106132公报日本特开平9-100414公报日本特开2001-106959公报[专利文献引日本特开2005-211900公报 日本特开2005-213507公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料，即使在粉末颗粒的直径减小时，所 述热固性粉末涂料也能够W少量粉末涂料形成高平滑度的涂装膜，并具有化异的存储性。 使用下述配置来实现上述目的。 根据本专利技术的第一方面，提供了一种热固性粉末涂料，所述热固性粉末涂料包 含： 粉末颗粒，所述粉末颗粒含有包含热固性树脂和热固化剂的芯部W及用于被覆该 芯部表面的树脂被覆部，并且所述粉末颗粒的体积粒径分布指数GSDv等于或小于1. 50,且 平均圆形度等于或大于化96。 根据本专利技术的第二方面，在第一方面所述的热固性粉末涂料中，所述粉末颗粒包 含二价或更高价金属离子。根据本专利技术的第=方面，在第二方面所述的热固性粉末涂料中，所述二价或更高 价金属离子为选自由铅离子、镇离子、铁离子、薛离子和巧离子组成的组中的至少一种。 根据本专利技术的第四方面，在第二方面所述的热固性粉末涂料中，相对于全部所述 粉末颗粒，所述二价或更高价金属离子的含量为0. 002重量％~0. 2重量％。 根据本专利技术的第五方面，在第一方面所述的热固性粉末涂料中，所述热固性树脂 和所述树脂被覆部的树脂为选自由热固性丙締酸类树脂和热固性聚醋树脂组成的组中的 至少一种。 根据本专利技术的第六方面，在第五方面所述的热固性粉末涂料中，所述热固性丙締 酸类树脂的数均分子量为1，000~20, 000。 根据本专利技术的第屯方面，在第五方面所述的热固性粉末涂料中，所述热固性聚醋 树脂的数均分子量为1，000~100, 000。 根据本专利技术的第八方面，在第五方面所述的热固性粉末涂料中，所述热固性聚醋 树脂的酸值和媛值的总和为IOm化地/g~巧Om化地/g。 根据本专利技术的第九方面，在第一方面所述的热固性粉末涂料中，所述树脂被覆部 的覆盖率为30%~100%。 根据本专利技术的第十方面，在第一方面所述的热固性粉末涂料中，所述树脂被覆部 的厚度为0. 2Um~4Um。 根据本专利技术的第十一方面，第一方面所述的热固性粉末涂料在表面上还包含无机 颗粒。 根据本专利技术的第十二方面，在第十一方面所述的热固性粉末涂料中，相对于所述 粉末颗粒，所述无机颗粒的添加量为化Ol重量％~日重量％。 根据本专利技术的第十=方面，在第一方面所述的热固性粉末涂料中，还包含两种W 上着色剂，所述着色剂中的一种为白色着色剂。 根据本专利技术的第十四方面，提供了一种涂装品，所述涂装品用第一方面所述的热 固性粉末涂料涂装。 根据本专利技术的第十五方面，在第十四方面所述的涂装品中，涂装膜的厚度为 30Um~50Um。根据本专利技术的第一、第九、第十、第十一、第十二或第十王方面，与其中粉末颗粒不 包含树脂被覆部、体积粒径分布指数GSDv超过1. 50且平均圆形度小于化96的情况相比， 能够提供一种热固性粉末涂料，即使在粉末颗粒的直径减小时，所述热固性粉末涂料也能 够W少量粉末涂料形成高平滑度的涂装膜，并具有化异的存储性。 根据本专利技术第二、第王或第四方面，与不包含二价或更高价金属离子的情况相比， 能够提供一种热固性粉末涂料，即使在粉末颗粒的直径减小时，所述热固性粉末涂料也能 够W少量粉末涂料形成高平滑度的涂装膜，并具有化异的存储性。 根据本专利技术第五、第六、第屯或第八方面，与其中粉末颗粒不包含树脂被覆部、体 积粒径分布指数GSDv超过1. 50且平均圆形度小于化96的情况相比，能够提供一种热固性 粉末涂料，即使在粉末颗粒的直径减小并且所述热固性树脂和所述树脂被覆部的树脂为热 固性（甲基）丙締酸类树脂或热固性聚醋树脂时，所述热固性粉末涂料也能够W少量粉末 涂料形成高平滑度的涂装膜，并具有化异的存储性。根据本专利技术的第十四或第十五方面，与使用其中粉末颗粒不包含树脂被覆部、体 积粒径分布指数GSDv超过1. 50且平均圆形度小于化96的热固性粉末涂料的情况相比，能 够提供一种涂装品，所述涂装品在少量粉末涂料的情况下就可形成有或形成了高平滑度的 涂装膜。【具体实施方式】 下面将详细描述作为本专利技术的实例的示例性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性粉末涂料，所述热固性粉末涂料包含：粉末颗粒，所述粉末颗粒含有包含热固性树脂和热固化剂的芯部以及用于被覆所述芯部表面的树脂被覆部，并且所述粉末颗粒的体积粒径分布指数GSDv等于或小于1.50，且平均圆形度等于或大于0.96。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松村保雄，古木真，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP