本发明专利技术涉及竹制品加工领域，尤其是涉及一种竹纤维及其制备方法。本发明专利技术的竹纤维是以簇生竹为原料，制备直径在0.5毫米至2毫米、长度至少为0.5米的长丝竹纤维；竹纤维的制备方法：a、选取青竹竿进行破碎；b、将破碎后的竹子选择性加热；c、碾压加热后的竹片成竹纤维；d、将上道工序压成的竹纤维用一种酸性材料进行处理；e、将竹料切割至所需纤维长度；f、清洗、脱水、干燥所得到的竹纤维即可直接使用。本发明专利技术制备的竹纤维不用化学试剂，制备工艺简单，生产成本低，制作的天然竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能，符合国家产业发展政策，有利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及竹制品加工领域，尤其是涉及。
技术介绍
竹子是一种速生的可再生资源，2-3年即可成材而且一次种植长期经营，可以被采伐后快速生长和更新，能够代替棉花，木材等资源，可持续利用，竹子制成的竹纤维应用于纺织品，竹纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料。目前，通常制作的竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆柏再湿法纺丝制成纤维，在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降，且竹纤维的提取工艺复杂，价格昂贵，采用化学试剂容易造成环境污染，不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足而提供一种不用化学试剂，制备工艺简单，生产成本低的。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种竹纤维，该竹纤维是以簇生竹为原料，制备的直径为0.5毫米至2毫米，长度至少为0.5米的长丝竹纤维。进一步的技术方案是:所述的原料是栽种了半年至两年的簇生竹。进一步的技术方案是:所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹纤维。一种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理:a、选取青竹竿进行破碎.；b、将破碎后的竹子选择性加热；c、碾压加热后的竹片成竹纤维；d、将上道工序压成的竹纤维用一种酸性材料进行处理；e、将处理后的竹纤维切割至所需长度；f、清洗、脱水、干燥所得到的竹纤维，即可直接使用。进一步的技术方案是:所述的步骤a选取的青竹竿为栽种了半年至两年的簇生竹，此生长期的竹子纤维素含量较高，然后将竹子沿生长方向进行破碎，破成至少四块。更进一步的技术方案是:所述的步骤b中将破碎后的竹子进行蒸煮，蒸煮的温度在100至200°C之间，蒸煮的时间为1至2小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可。再进一步的技术方案是:所述的步骤c中将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在60-100公斤左右，竹片即成竹纤维。再进一步的技术方案是:所述的步骤d中所用的酸性材料为醋，将竹纤维在放到盛有水、醋比例为3?4: 1溶液的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在100至200°C之间，蒸煮的时间为1至2小时，以脱除竹纤维中的木质素、半纤维素及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的。再进一步的技术方案是:步骤e是将软化后的竹纤维切割为至少0.5米的长度。再进一步的技术方案是:步骤f是将切割为至少0.5米长度的竹纤维用清水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行常规的脱水处理，然后自然干燥或在温度为40至100°C之间的电热风机内进行干燥，干燥后的竹纤维可直接使用。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用水、醋比例为3?4: 1溶液的容器中蒸煮竹纤维，由于醋中含有乙酸，乙酸能脱除天然竹纤维中的木质素，使竹纤维得到软化。2、本专利技术生产的竹纤维长度大于0.5米，以此竹纤维为基料可以广泛用于一些日常用品的生产，如编织鞋子、绳子、床垫，工艺品、汽车坐垫，脚垫等。3、本专利技术采用的原料是栽种了半年至两年的簇生竹，此生长期的竹子纤维素含量较高，竹子的利用率高。4、本专利技术制备的竹纤维不用化学试剂，制备工艺简单，生产成本低，制作的天然竹纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能，符合国家产业发展政策，有利于环境保护。【具体实施方式】实施例一:—种竹纤维，该竹纤维选用栽种了半年至两年的簇生竹为原料，制备成直径为0.5毫米，长度为0.5米的竹纤维，所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹纤维。一种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理:a、选取栽种了半年至两年的青竹竿，此生长期的竹子纤维素含量较高，然后将竹子沿生长方向进行破碎，破成四块；b、将破碎后的竹子放在装有沸水的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在100°C左右，蒸煮的时间为2小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可；c、将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在100公斤左右，竹片即成竹纤维；d、将上道工序压成的竹纤维放到盛有水、醋比例为4: 1溶液的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在100°c左右，蒸煮的时间为2小时，以脱除竹纤维中的木质素、半纤维素及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的；e、将软化竹子纤维切割至长度为0.5米；f、将切割至0.5米的竹纤维用清水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行常规的脱水处理，然后自然干燥即可得到可纺性竹纤维，以此竹纤维为基料可以广泛用于一些日常用品的生产。实施例二:一种竹纤维，该竹纤维选用栽种了半年至两年的簇生竹为原料，制备直径为1.5毫米，长度为1.5米的长丝竹纤维，所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹纤维。—种制备竹纤维的方法，该方法对竹竿依次按下列步骤处理:a、选取栽种了半年至两年的青竹竿进行破碎.，此生长期的竹子纤维素含量较高，然后将竹子沿生长方向进行破碎，破成四块；b、将破碎后的竹子放在装有沸水的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在180°C左右，蒸煮的时间为1小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可；c、将蒸煮好的竹片放到碾压机中沿竹子生长方向进行反复碾压，碾压力在60公斤左右，竹片即成竹纤维；d、将上道工序压成的竹纤维放到盛有水、醋比例为3: 1溶液的容器中进行蒸煮，蒸煮的温度在180°C左右，蒸煮的时间为1小时，以脱除竹纤维中的木质素、半纤维素及果胶，从而达到软化竹子纤维的目的；e、将软化后的竹子纤维切割至1.5米；f、将切割至1.5米的竹纤维用清水进行清洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离；再进行常规的脱水处理，然后在温度为80°C左右的电热风机内进行干燥，即可得到可编织性竹纤维，以此竹纤维为基料可以广泛用于一些日常用品的生产。尽管这里参照本专利技术的两个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围之内。【主权项】1.一种竹纤维，其特征在于:该竹纤维是以簇生竹为原料，制备的直径为0.5毫米至2毫米，长度至少为0.5米的长丝竹纤维。2.根据权利要求1所述的竹纤维，其特征在于:所述的原料是栽种了半年至两年的簇生竹。3.根据权利要求2所述的竹纤维，其特征在于:所述的竹纤维是脱了木质素的柔软竹纤维。4.制备权利要求1、2或3任一项所述的竹纤维的方法，其特征在于:该方法对竹竿依次按下列步骤处理: a、选取青竹竿进行破碎.； b、将破碎后的竹子选择性加热； c、碾压加热后的竹片成竹纤维； d、将上道工序压成的竹纤维用一种酸性材料进行处理； e、将处理后的竹纤维切割至所需长度； f、清洗、脱水及干燥所得到的竹纤维，即可直接使用。5.根据权利要求4所述的制备竹纤维的方法，其特征在于:所述的步骤a选取的青竹竿为栽种了半年至两年的簇生竹，沿竹子生长方向进行破碎，破成至少四块。6.根据权利要求4所述的制备竹纤维的方法，其特征在于:所述的步骤b中将破碎后的竹子进行蒸煮，蒸煮的温度在100至200°C之间，蒸煮的时间为1至2小时，蒸煮到看见簇生竹片开始泛白即可。7.根据权利要求4所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹纤维，其特征在于：该竹纤维是以簇生竹为原料，制备的直径为0.5毫米至2毫米，长度至少为0.5米的长丝竹纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩文，
申请(专利权)人：魏浩文，
类型：发明
国别省市：四川;51
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