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粘结设备和方法技术

技术编号:12813989 阅读:107 留言:0更新日期:2016-02-05 13:58
本公开涉及用于将基底机械地粘结在一起的方法和设备。这些设备可包括图案辊,所述图案辊包括径向向外突出的图案元件。图案元件包括图案表面,并且包括与图案表面相邻的一个或多个通道。图案辊可被定位成与砧辊相邻以限定图案表面和砧辊之间的辊隙,其中图案辊朝砧辊偏置以限定图案表面和砧辊之间的辊隙压力。在基底在图案辊和砧辊之间推进时,基底在砧辊和图案表面之间受到压缩以在第一基底和第二基底之间形成离散的粘结区。因此,在粘结过程中,一些屈服的基底材料从图案表面下流动并进入到所述通道中以形成通道索环区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地,本公开涉及用于粘结可用作吸 收制品的部件的基底的设备和方法。
技术介绍
可通过将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连 续材料纤维网来沿着装配线装配各种类型的制品,诸如尿布和其它吸收制品。例如,在一 些工艺中,推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。在其它示例中,由推进的 材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网相组合,继而与其它推进的材料纤维网相 组合。在一些情况下,由推进的一个或多个纤维网产生的各个部件与由其它推进的一个或 多个纤维网产生的其它各个部件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括:底 片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣紧组件、以及各种类型的弹性纤 维网和组件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在将所期望的组 件部件装配好之后,对推进的纤维网和组件部件进行最终刀切以将纤维网分离成离散的尿 布或其它吸收制品。 在装配过程中,各种部件和/或推进的材料纤维网可按各种方式被粘结在一起。 例如,在一些方法中,可用粘合剂将推进的纤维网和/或部件粘结在一起。在其它方法中, 可用热和压力将推进的纤维网和/或部件机械地粘结在一起,而不使用粘合剂。此类机械 粘结方法和设备的一个示例公开于美国专利4, 854, 984中,其中通过将两个薄层推进穿过 图案化圆筒和砧座圆筒之间的辊隙而将它们粘结在一起。图案化圆筒上的图案元件抵靠砧 辊对所述两个薄层施加压力以产生离散的粘结部位。更具体地,在极大的辊隙压力在图案 元件和砧座之间的区域中压缩并使所述薄层材料屈服时,产生了粘结部位。在粘结过程中, 所屈服的材料中的一些可从粘结部位流动至围绕图案元件周边的区域。 然而,极大的辊隙压力可能超过冷加工粉末金属工具钢的压缩屈服强度。此外,当 前的机械粘结方法还易于发生图案元件破碎、剥落、翘曲和/或以其它方式压裂,这一般称 作粘结工具故障,有时候不得不进行频繁且费用昂贵的修复。这些机械粘结方法也可能由 于在粘结部位中或围绕粘结部位形成孔和/或撕裂部而损坏所述薄层。例如,在粘结操作 期间,图案元件可能在长期使用之后由于在图案元件的中心部分中所发生的高应力而变形 和/或失效。在一些情况下,此类高应力可导致在图案元件的粘结表面中形成凹口。由于 图案元件的劣化,由此产生的粘结部可具有不一致的美学外观;具有相对较弱的强度;并 且可在与粘结部相邻的区域中撕裂或切割粘结的薄层。此外,由于薄层的纤维网基重的降 低,粘结部可变得更易于在相对高辊隙压力下发生粘结缺陷诸如撕裂部和针孔。 因此,有益的是提供用于机械地粘结基底的方法和设备,其以相对低的对所述薄 层的损害和减少的粘结工具故障产生粘结部位。
技术实现思路
本公开涉及用于将基底机械地粘结在一起的方法和设备。这些设备可包括图案 辊,所述图案辊包括径向向外突出的图案元件。图案元件包括图案表面,并且包括与图案表 面相邻的一个或多个通道。图案辊可被定位成与砧辊相邻以限定该图案表面和该砧辊之间 的辊隙,其中图案辊朝砧辊偏置以限定图案表面和砧辊之间的辊隙压力。在基底在图案辊 和砧辊之间推进时,基底在砧辊和图案表面之间受到压缩以在第一基底和第二基底之间形 成离散的粘结区。因此,在粘结过程中,一些屈服的基底材料从图案表面下流动并进入到该 通道中以形成通道索环区域。 在一个实施例中,一种粘结基底的方法包括以下步骤:旋转砧辊;旋转与砧辊相 邻的图案辊,图案辊包括基座圆周表面、图案元件,其中图案元件包括图案表面,并且其中 图案元件从基座圆周表面向外突出以限定图案表面和基座圆周表面之间的距离Hp,并且其 中图案元件被周边限制;图案元件中的通道,通道具有第一末端部分和第二末端部分,第一 末端部分位于周边上;沿纵向在图案辊和砧辊之间推进第一基底和第二基底;以及在砧辊 与第一图案表面和第二图案表面之间压缩第一基底和第二基底以在第一基底和第二基底 之间形成离散的粘结区。 在另一个实施例中,一种用于动态地粘结基底的设备包括:站混;粘结混,该粘结 辊包括:基座圆周表面;图案元件,其中图案元件包括图案表面,并且其中图案元件从基座 圆周表面向外突出以限定图案表面和基座表面之间的距离Hp,并且其中图案元件被周边限 制;图案元件中的通道,该通道具有第一末端部分和第二末端部分,第一末端部分位于周边 上;并且其中粘结辊与砧辊相邻以限定图案表面和砧辊之间的辊隙;并且其中粘结辊朝砧 辊偏置以在图案表面和砧辊之间限定约40, 000PSI至约60, 000PSI的辊隙压力。 在另一个实施例中,一种层合体包括:第一基底;第二基底;第一基底和第二基底 之间的离散的粘结部,离散的粘结部包括具有第一基重的第一区域、具有第二基重的第二 区域、和具有第三基重的第三区域,其中第三基重大于第一基重,并且其中第二基重大于第 一基重;并且其中第二区域限定离散的粘结部的周边,周边围绕离散的粘结部的中心区; 并且其中第一区域和第三区域位于中心区中。 在另一个实施例中,一种层合体包括:第一基底;第二基底;第一基底和第二基底 之间的离散的粘结部,离散的粘结部包括具有第一基重的第一区域、具有第二基重的第二 区域、和具有第三基重的第三区域,其中第二基重与第一基重的比率大于一;并且其中第三 基重与第一基重的比率大于一;并且其中第二区域限定离散的粘结部的周边,周边围绕离 散的粘结部的中心区;并且其中第一区域和第二区域位于中心区中。【附图说明】 图1为粘结设备的示意性侧视图。 图2为图1的粘结设备的详细视图。 图3为图案辊的透视图。 图4为图案元件的详细等轴视图。 图5为图4的图案元件的顶部侧视图。 图5A为具有单一通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图。 图5B为具有两个不相交通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图。 图5C为具有四个不相交通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图,并且其中 每个通道在图案元件的周边上具有仅一个末端部分。 图6为沿线6-6截取的图5的图案元件的剖视图。 图7为沿线7-7截取的图5的图案元件的剖视图。 图8为沿粘结第一基底与第二基底的图5的图案元件的纵向MD的详细侧视图。 图9为沿粘结第一基底与第二基底的图5的图案元件的横向⑶的详细侧视图。 图10为离散的粘结区的透视图的顶部侧视图。 图11为沿线11-11截取的图10的粘结区的剖视图。 图12为沿线12-12截取的图10的粘结区的剖视图。 图13为尿布裤的透视图。 图14A为图13所示尿布裤在部分切除之后的平面图。 图14B为尿布裤的第二实施例在部分切除之后的平面图。 图15A为沿线15A-15A截取的图14A和4B的尿布裤的剖视图。 图15B为沿线15B-15B截取的图14A和14B的尿布裤的剖视图。 图16为适于制造预紧固的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。 图17A为沿线A-A截取的出自图16的连续长度的基础结构组件的视图。 图17B1为沿线B1-B1截取的出自图16的离散的基础结构的视图。 图17B2为沿线B2-B2截取的出自图16的离散的基础结构的视图。 图17C为沿线C-C截取的出自图16的连续长度的推进的前侧片材料和后侧片材 料的视图。 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粘结基底的方法,所述方法包括以下步骤:旋转砧辊(110);旋转与所述砧辊相邻的图案辊(106),所述图案辊(106)包括基座圆周表面(120)、图案元件(116),其中所述图案元件(116)包括图案表面(118),并且其中所述图案元件(116)从所述基座圆周表面(120)向外突出以限定所述图案表面(118)和所述基座圆周表面(120)之间的距离Hp,并且其中所述图案元件(116)被周边(124)限制,所述图案元件(116)中的通道(144),所述通道(144)具有第一末端部分(148)和第二末端部分(150),所述第一末端部分(148)位于所述周边(124)上;以及沿纵向在所述图案辊(106)和所述砧辊(110)之间推进第一基底(102)和第二基底(104);以及在所述砧辊(110)和所述图案表面(118)之间压缩所述第一基底(102)和所述第二基底(104)以在所述第一基底和所述第二基底之间形成离散的粘结区(142)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·A·埃克斯坦H·鲍R·C·德雷斯H·J·凯尔尼兹U·施奈德
申请(专利权)人:宝洁公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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