一种农家锅巴全自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，所述油槽驼峰机构的左侧设有锅巴收集筐，所述动力机构由PLC自动化控制系统控制，该发明专利技术的一种农家锅巴全自动生产设备，能够实现了全自动化锅巴的生产，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，能大规模的进行锅巴的生产，本发明专利技术全自动化的生产方式，工作效率高，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅巴生产设备领域，具体为一种农家锅巴全自动生产设备。
技术介绍
锅巴，就是“焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒”。它又香又脆，是人们的特色食品。锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、玉米、小米等制成，锅巴是很多人喜爱的食品。随着人们崇尚返璞归真，追求天然潮流的观念不断加深，对锅巴的加工的行业随着兴起，由于科技的不断发展，对人们逐渐的将锅巴加工生产设备努力实现全自动化生产，现如今的加工行业上没有全自动化的生产设备，所采用的加工方法较为原始，锅巴加工的各种环节上均采用的是人工进行生产作业，生产效率低，费时费力，产量少，不符合人们及市场的需求，更不符合大规模的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种农家锅巴全自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，所述下料机构的底部设有物料输送提升机构，所述下料机构包括料斗、下料口、下料口开关板和齿轮辊，所述物料输送提升机构包括提升机架、输送链条主动轴、双排输送链条、输送链条从动轴、链条变向上压轴、链条变向下压托轴、链条变向上托轴和定量提升机构料盒，所述下料机构安装在物料输送提升机构的提升机架上，所述下料口底部横向设置安装有两组齿排辊，所述定量提升机构料盒等距安设在提升机架顶部，所述自动喷水喷油机构包括喷油喷水孔、气动阀和引流管，所述引流管的一侧设有气动阀，所述散热降温机构包括冷却风机，所述油槽驼峰机构包括油槽、油槽链条导向链轮和驼峰支架，所述油槽驼峰机构的左侧设有锅巴收集筐，所述动力机构由PLC自动化控制系统控制。优选的，所述两组齿排辊由一对啮合齿轮转向驱动，一组齿排辊为四排齿辊，另一组齿排辊为五排齿辊，所述两组齿排辊的齿与轴均保持一定的距离。优选的，所述锅形模具传动机构的顶部设有与物料输送提升机构的顶部设置有链轮齿数相同的输送链条主动轴。优选的，所述油槽的内腔设有油槽电加热管。优选的，所述料斗为倒锥形结构设计，所述料斗中设置的下料口与定量提升机构料盒垂直相对。本专利技术通过设有下料机构、物料输送提升机构、锅形模具传动机构、冲压成型机构、自动喷水喷油机构、油炸防浮定型机构、散热降温机构、油槽驼峰机构、动力机构和PLC自动化控制系统，能够实现了全自动化锅巴的生产，锅巴原料经过加工前预处理后，下料机构、物料输送提升机构、锅形模具、冲压成型、自动喷水喷油、散热降温，高温油炸防浮定型的连续工作，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，能大规模的进行锅巴的生产，本专利技术全自动化的生产方式，工作效率高，可推广使用。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图； 图2为本专利技术加工定型组合机构示意图； 图3为本专利技术下料机构与物料输送提升机构俯视结构示意图； 图4为本专利技术下料机构与物料输送提升机构正面结构示意图； 图5为本专利技术油槽驼峰机构与散热降温机构正面结构示意图。图中:1下料机构、11料斗、12下料口、13下料口开关板、14齿轮辊、2物料输送提升机构、21提升机架、22输送链条主动轴、23双排输送链条、24输送链条从动轴、25链条变向上压轴、26链条变向下压托轴、27链条变向上托轴、28定量提升机构料盒、3锅形模具传动机构、4冲压成型机构、5自动喷水喷油机构、51喷油喷水孔、52气动阀、53引流管、6油炸防浮定型机构、7散热降温机构、71冷却风机、8油槽驼峰机构、81油槽、82油槽链条导向链轮、83驼峰支架、9动力机构、10 PLC自动化控制系统、15锅巴收集筐。【具体实施方式】如图1-5所示，图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术加工定型组合机构示意图；图3为本专利技术下料机构与物料输送提升机构俯视结构示意图；图4为本专利技术下料机构与物料输送提升机构正面结构示意图；图5为本专利技术油槽驼峰机构与散热降温机构正面结构示意图。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案:一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构1、物料输送提升机构2、锅形模具传动机构3、冲压成型机构4、自动喷水喷油机构5、油炸防浮定型机构6、散热降温机构7、油槽驼峰机构8、动力机构9和PLC自动化控制系统10，该设备能够实现了全自动化锅巴的生产，锅巴原料经过加工前预处理后，下料机构1、物料输送提升机构2、锅形模具、冲压成型、自动喷水喷油、散热降温，高温油炸防浮定型的连续工作，解决锅巴原料的粘黏在模具的现象，缩短了锅巴生产的时间，提高了生产的效率，从而能大规模的进行锅巴的生产。下料机构1的底部设有物料输送提升机构2，下料机构1包括料斗11、下料口 12、下料口开关板13和齿轮辊14，下料机构还包括设有下料回收托盘、下料定量开关执行机构、机架、辊齿机构和辊齿机构驱动电动机，物料输送提升机构2由调速电机链传动，带动双排输送链条23上的定量提升机构料盒28自下而上运动，通过齿排辊14与气缸的相互配合控制下，实现下料口开关板13的打开和关闭，进而运用下料口 12实现投料加料的作业，调速电机运转，下料口 12关闭；调速电机停转，下料口 12打开；料斗11为倒锥形结构设计，料斗11中设置的下料口 12与定量提升机构料盒28垂直相对，两组齿排辊14由一对啮合齿轮转向驱动，一组齿排辊14为四排齿辊，另一当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农家锅巴全自动生产设备，包括下料机构（1）、物料输送提升机构（2）、锅形模具传动机构（3）、冲压成型机构（4）、自动喷水喷油机构（5）、油炸防浮定型机构（6）、散热降温机构（7）、油槽驼峰机构（8）、动力机构（9）和PLC自动化控制系统（10），其特征在于：所述下料机构（1）的底部设有物料输送提升机构（2），所述下料机构（1）包括料斗（11）、下料口（12）、下料口开关板（13）和齿轮辊（14），所述物料输送提升机构（2）包括提升机架（21）、输送链条主动轴（22）、双排输送链条（23）、输送链条从动轴（24）、链条变向上压轴（25）、链条变向下压托轴（26）、链条变向上托轴（27）和定量提升机构料盒（28），所述下料机构（1）安装在物料输送提升机构（2）的提升机架（21）上，所述下料口（12）底部横向设置安装有两组齿排辊（14），所述定量提升机构料盒（28）等距安设在提升机架（21）顶部，所述自动喷水喷油机构（5）包括喷油喷水孔（51）、气动阀（52）和引流管（53），所述引流管（53）的一侧设有气动阀（52），所述散热降温机构（7）包括冷却风机（71），所述油槽驼峰机构（8）包括油槽（81）、油槽链条导向链轮（82）和驼峰支架（83），所述油槽驼峰机构（8）的左侧设有锅巴收集筐（15），所述动力机构（9）由PLC自动化控制系统（10）控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张滨，
申请(专利权)人：蚌埠市优乃德自动化机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34