烟草加工行业的机器组件和用于供给纤维材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种烟草加工行业的机器组件（10），具有至少一个机器（11）和至少一个装置（15），所述装置用于向所述机器（11）供给纤维材料，其中，所述装置（15）包括闭合的管壳体（34），该管壳体具有输送管（17）和输送器具（21、26），所述输送管一侧与任务站（16）连接且另一侧与所述机器（11）的材料入口（32）连接，所述输送器具（21、26）用于使纤维材料穿过输送管（17）从任务站（16）向材料入口（32）输送，其特征在于，所述输送器具（21、26）由一个穿过管壳体（34）延伸的循环牵引器具（21）以及多个与该循环牵引器具相互间隔地装配的随动盘（26）形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟草加工行业的机器组件，具有至少一个机器和至少一个装置，所述装置用于向所述机器供给纤维材料，其中，所述装置包括一闭合的管壳体，该管壳体具有输送管和输送器具，所述输送管一侧与任务站连接且另一侧与所述机器的材料入口连接，所述输送器具用于使纤维材料穿过输送管从任务站向材料入口输送。本专利技术还涉及一种用于将纤维材料从任务站向烟草加工行业的机器的材料入口供给的方法。
技术介绍
烟草从烟草准备装置中的任务站向香烟制造机的分配器的输送长久以来都是气动地进行的，例如参见DE-PS 575 305。申请人的用于烟草的气动给料装置在DE 40 27 409 A1中描述。该给料装置具有一闸门腔，在该闸门腔中烟草借助于筛面与输送空气流分开。另一种用于向香烟制造机供给烟草的气动装置从DE 693 07 898 T2中公开。该装置具有一用于将烟草与输送空气流分开的切向的分离器。烟草的借助于通过输送管的输送空气流的气动输送需要大的鼓风机以及灰尘过滤器或清洁系统，大的鼓风机很吵，要求大的结构空间且尤其在使用经空气调节的输送空气的情况下能耗高且成本高，因此造成了功率损失。输送功率在气动输送的情况下也与地理高度相关。此外，由于特别高的输送速度会发生不希望的对于烟草纤维的影响，这会导致填充力的损失，调味损失(De-Flavouring)且一般会导致品质受损。此外，纤维的不同的飞行速度会导致不希望的分裂。最后在静止状态后出现死时间，直至向所要求的烟草提供输送空气。从DE 10 2004 008 116 A1中公开了一种用于将烟丝(Schnitttabak)供给到香烟制造机的分配器单元中的非气动的装置。在此，将烟丝经由可更换的容器供给给分配器单元中的引入漏斗。如果容器是空的，则可以将其取出并且将新的满的容器套插到漏斗上。这种给料方式要求在运行期间连续地将满的容器从烟草准备装置向香烟制造机传送并且将空的容器返回传送至烟草准备装置。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出一种烟草加工行业的机器组件和一种方法，它们利用很小的耗费实现了将纤维材料从任务站向机器的可靠的、高效的且产品完好的输送。本专利技术利用独立权利要求的特征来解决该任务。根据本专利技术，该输送器具由一通过管道延伸的循环牵引器具形成，该循环牵引器具具有相互间隔地装配的随动盘，其中，分别在两个相邻的随动盘之间形成一输送腔。该机械的输送可以利用相比而言特别小的输送速度且因此更加完好地、更加均匀地、保有调味和保湿地以及在没有填充力损失的情况下进行。根据本专利技术可以取消在气动输送中通常在机器的机器入口处设置的闸门。分裂是很小的，因为所述输送在传送腔中一份一份地以结合的形式进行。在静止状态之后实现了在没有死时间的情况下利用保持不变的输送功率的立即的输送。其它优点是安静的运行、紧凑的结构形式、更小的能耗、明显更小的尘土飞扬且因此更小的空气负担和环境负担。此夕卜，存在用于烟草混合的广泛的混合可能性，其中，单个成分可以分别在不同的输送腔中输送。在一种实施方式中，输送管为了形成交出开口而有利地向下敞开。输送管或者说交出开口优选布置在材料入口上方。从输送管中通过交出开口掉落的纤维材料可以因此由重力引起地在不具有其它辅助器具的情况下落入到机器的机器入口中。优选地，牵引器具的牵引速度可根据机器的加工速度来控制和/或调节，用以提供匹配的纤维材料量并且将纤维材料尽可能完好地以最小的速度来传送。优选地，所述交出开口的尺寸相应于所述机器中的用于纤维材料的抖松面的尺寸。此外，所述交出开口优选平行于条方向(Strangrichtung)布置在机器中。所述交出开口优选能借助于一受控的翻板打开和关闭。在香烟制造机上通常出现一定份额的玮向香烟(Schusszigaretten)。它们通常被输送到铺玮车(Schusswagen)中。如果铺玮车是满的，则其必须利用物料搬运车辆取走并且被返回传送到烟草准备装置中用于再次准备。按照本专利技术的一个优选的特征，在一回引管中在机器侧的端部处设置一供给开口，用于使玮向香烟从所述机器供给到所述回引管中并且在远离机器的端部处设置一引出开口，用于使玮向香烟从所述回引管中引出。因此，无论如何都存在的用于返回引导松边(Leerstrums)的回引管被用于，将出现的玮向香烟返回传送到烟草准备装置中。在一种实施方式中，在随动盘中设置可无接触地读取的识别元件。该实施方式允许两个或更多个烟草种类或混合成分在输送管中的分开处理，例如在香烟制造机上更换品牌时。在输送管之外设置一读取站/写入站，用于利用关于包含在随后的输送腔中的烟草种类/成分的内容的信息来无接触地读取和/或写入所述识别元件、尤其通过无线电。在输送管的任意部位处，可以有利地通过配量装置将固态的或液态的添加剂、添加物质以及混合物成分向被输送的纤维材料供给。该添加可以在此连续地或有目的性地非连续地在随动盘之间(例如针对每个传送腔一次地)进行。优选地，该添加可以例如配量地根据输送链的牵引速度来进行。烟草纤维在室温下是是脆的且在机械负载的情况下快速地损失其原始纤维长度。其结果是提高的水头损失(Kopfausfall)和硬度损失。更多的烟草必须用于平衡，这导致了更高的成本。为了解决该问题，优选设置一用于在交出到所述机器中之前来加热纤维材料的装置。烟草或烟草纤维的最高的机械应力在加工机器、例如香烟机或分配器单元、条单元、过滤嘴安装机中发生。因此有利的是，直接地事先将烟草混合物加热到至少40°C的温度上，例如加热到50°C。由此使烟草纤维更加柔软且更好地抵御即将到来的短期的应力。因此有利的是，输送管的位于机器的机器入口前面的部分实施成双壁的。该加热可以有利地借助于用于管链式输送机的双壁的输送管来进行。通过加热介质、尤其热空气或热水在双壁中将烟草在从给料机向(香烟)机器的路程上加热且如此地通过柔软的纤维有利地实现所希望的用于烟草节省的效果。纤维材料尤其是烟草、优选烟丝。但也可以例如是半成品，也就是说类似烟草的、人工制造的纤维材料，或由烟草与类似烟草的纤维材料组成的混合物。本专利技术可以理解为管链式输送机的应用，其用于将烟草或纤维材料从任务站向烟草加工行业的机器的材料入口供给。在应用管链式输送机的情况下将纤维材料从任务站向烟草加工行业的机器的机器入口供给的方法中的问题在于，在管链式输送机中在链条管中残留大量的烟草，它们在品牌更换或产品更换的情况下必须费事地从管中移出。为了解决该问题，有利的是，在机器上的生产结束前的预先定义的时间，例如在品牌更换或产品更换时，中断在任务站处的纤维材料供给并且管链式输送机仍在机器的生产运行期间空载行驶。 在任务站中的烟草供给的切断的时间点在此有利地如此测定，使得在链条管中还含有足够的纤维材料体积直至当前的生产完成，但理想地也不是明显地更多，以便在当前的生产任务完成之后避免或最小化额外的空载行驶。为了能够最佳地选择在任务站中的烟草供给的切断的时间点，将其优选基于当前的香烟品牌的烟草棒重量和/或几何的链条管体积r2 Ji.L (r=内直径并且L=链条管的长度)减去链条体积和盘体积来计算。有利的是，用于实施前面描述的方法步骤、尤其用于切断在任务站处的纤维材料供给的电子控制装置设置或程序化从在机器上的生产结束之前的预先定义的时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟草加工行业的机器组件（10），具有至少一个机器（11）和至少一个装置（15），所述装置用于向所述机器（11）供给纤维材料，其中，所述装置（15）包括闭合的管壳体（34），该管壳体具有输送管（17）和输送器具（21、26），所述输送管一侧与任务站（16）连接且另一侧与所述机器（11）的材料入口（32）连接，所述输送器具（21、26）用于使纤维材料穿过输送管（17）从任务站（16）向材料入口（32）输送，其特征在于，所述输送器具（21、26）由一个穿过管壳体（34）延伸的循环牵引器具（21）以及多个与该循环牵引器具相互间隔地装配的随动盘（26）形成。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R皮查切克，H福斯，
申请(专利权)人：豪尼机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE