本发明专利技术涉及一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体和密封盖，密封盖位于罐体的底部，密封盖通过连接件和气缸与罐体连接，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的顶部设有安全阀，罐体上还设有出料口、反吹入口和清洗口，罐体的底部设有排污口。金属膜过滤器设计反清洗装置，通过反吹入口对过滤器进行吹扫，清洗口进行膜清理，可重复使用，延长过滤器的使用寿命，降低生产成本；金属膜材质为304不锈钢，耐热性好，不会受热变形，底部密封圈材质为耐热橡胶，密封方式采用充气式梯型设计，充气后提高密封效果，清洁化生产；通过气缸控制密封盖的开合，提高了设备的自动化程度；设备容量大，减少清理次数，有于车间的清洁化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于过滤设备领域，具体涉及一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器。
技术介绍
目前国内使用的过滤器精度都很高，但是在染料中间体行业应用上存在明显缺点，下面阐述下以往使用过的过滤器的缺点。1、滤布袋式过滤器在只用过程中存在以下缺点:一是滤布袋重复利用周期短，造成资源浪费；二是滤液对其设备材质(不锈钢)存在一定的腐蚀，虽然很缓慢，但长时间使用后，设备内部焊缝处会出现漏点，导致滤液中存在活性炭。三是该设备使用快开螺丝紧固设备，且螺丝较多，两名职工上好滤布，紧固螺丝需要0.5小时，职工劳动强度大。2、折纸滤芯的过滤在使用过程中存在以下缺点:一是耐热性不好，长时间高温过滤会使其变形，从而影响过滤精度；二是其滤芯与设备连接处的密封垫，由于是橡胶的，不利于拆卸滤芯，多次拆卸后受到磨损，影响其过滤精度。3、钛金属过滤器在使用过程中存在以下缺点:一是其密封件容易老化、耐热性差，长时间使用存在漏料的现象；二是钛棒与其丝扣连接处易发生断裂，职工在拆装清洗钛棒时发生断裂，需返厂焊接，造成成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可重复使用、使用寿命长、耐热性好的用于染料中间体生产上的金属膜过滤器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体和密封盖，所述密封盖位于罐体的底部，密封盖通过连接件和气缸与罐体连接，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的顶部设有安全阀，罐体上还设有出料口、反吹入口和清洗口，罐体的底部设有排污口。具体地，所述进料口位于罐体的侧壁上。具体地，所述排污口位于密封盖上。具体地，所述密封盖上设有密封圈，密封圈为耐热橡胶，密封方式采用充气式梯型设计。本专利技术具有以下有益效果:金属膜过滤器设计反清洗装置，通过反吹入口对过滤器进行吹扫，清洗口进行膜清理，可重复使用，延长过滤器的使用寿命，降低了生产成本；金属膜材质为304不锈钢，耐热性好，不会受热变形，底部密封圈材质为耐热橡胶，密封方式采用充气式梯型设计，充气后，提高密封效果，利于清洁化生产；通过气缸控制密封盖的开合，提高了设备的自动化程度；设备容量大，减少了清理次数，有利于车间的清洁化生产。【附图说明】图1是本专利技术过滤器的结构示意图。图中，1、罐体，2、进料口，3、密封盖，4、排污口，5、安全阀，6、出料口，7、气缸，8、反吹入口，9、清洗口。【具体实施方式】现结合附图对本专利技术进行详细说明如图1所示，一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体1和密封盖3，所述密封盖3位于罐体1的底部，密封盖3通过连接件和气缸7与罐体1连接，所述罐体1的上部设有进料口 2，所述罐体1的顶部设有安全阀5，罐体1上还设有出料口 6、反吹入口8和清洗口 9，罐体1的底部设有排污口 4。具体地，所述进料口 2位于罐体1的侧壁上。具体地，所述排污口 4位于密封盖3上。料液经过转料栗由进料口 2进入过滤器，通过金属膜过滤后，由出料口 6进入下一操作环节。转料结束后，对过滤器腔内压干，压干后，通过反吹入口 8可以使用蒸汽反吹，再通过清洗口 9进行反洗。清洗完毕后通过排污口 4，将洗液和过滤器腔内压力排净。最后使用操作面板，通过气缸7打开过滤器底部的密封盖3，对过滤器进行清理。过滤器顶部增设安全阀，提高了该设备的安全性能。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【主权项】1.一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体和密封盖，其特征在于，所述密封盖位于罐体的底部，密封盖通过连接件和气缸与罐体连接，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的顶部设有安全阀，罐体上还设有出料口、反吹入口和清洗口，罐体的底部设有排污口。2.根据权利要求1所述的用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，其特征在于，所述进料口位于罐体的侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，其特征在于，所述排污口位于密封盖上。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体和密封盖，密封盖位于罐体的底部，密封盖通过连接件和气缸与罐体连接，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的顶部设有安全阀，罐体上还设有出料口、反吹入口和清洗口，罐体的底部设有排污口。金属膜过滤器设计反清洗装置，通过反吹入口对过滤器进行吹扫，清洗口进行膜清理，可重复使用，延长过滤器的使用寿命，降低生产成本；金属膜材质为304不锈钢，耐热性好，不会受热变形，底部密封圈材质为耐热橡胶，密封方式采用充气式梯型设计，充气后提高密封效果，清洁化生产；通过气缸控制密封盖的开合，提高了设备的自动化程度；设备容量大，减少清理次数，有于车间的清洁化生产。【IPC分类】B01D63/00, B01D65/02【公开号】CN105289309【申请号】CN201510894834【专利技术人】侯利国, 王世喜, 王乐强, 侯绪会, 王丽波 【申请人】山东汇海医药化工有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于染料中间体生产上的金属膜过滤器，包括罐体和密封盖，其特征在于，所述密封盖位于罐体的底部，密封盖通过连接件和气缸与罐体连接，所述罐体的上部设有进料口，所述罐体的顶部设有安全阀，罐体上还设有出料口、反吹入口和清洗口，罐体的底部设有排污口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯利国，王世喜，王乐强，侯绪会，王丽波，
申请(专利权)人：山东汇海医药化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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