本发明专利技术公开了一种铸件用粘结剂，由以下组分组成，按照重量份数计为：糠醇树脂、双酚A型环氧树脂、羟乙基甲基纤维素、乙二醇二醋酸酯、氨基丙二酸二乙酯、稀释剂、棕榈油、氧化镁、三氧化二锑、过氧化纳、无水乙醇和去离子水。本发明专利技术还公开了所述铸件用粘结剂的制备方法。本发明专利技术所制备的粘结剂的耐高温性能高，可以适合对型砂温度要求高的材料，可进一步扩宽应用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造加工领域，具体设及。
技术介绍
粘结剂是一种靠界面作用（化学力或物理力）把各种固体材料牢固的粘结在一起 的物质。粘结剂广泛应用于建筑、机械加工、电子产品等领域。铸造粘结剂是将颗粒状或粉 末造型材料形成一定强度的连续粘结薄膜而形成铸型。随着技术的进步，铸造粘结剂已从 最开始的天然粘结剂-粘±发展到如今的有机、无机W及复合粘结剂等合成粘结剂。其中， 有机粘结剂具有使用方便、粘结性好、成本低等优点使用最为广泛，然而有机粘结剂也存在 使用寿命短、不耐高溫，尤其在高溫时极易产生刺激性挥发性气体等不足。
技术实现思路
要解决的技术问题是：为了解决有机粘结剂使用寿命短、不耐高溫且易产生挥发 性气体等不足，提供一种耐高溫分解的铸件用粘结剂及其制备方法。 技术方案：为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铸件用粘结剂，由W下组分组 成，按照重量份数计为：慷醇树脂40~60份、双酪A型环氧树脂25~42份、径乙基甲基纤维 素13-20份、乙二醇二醋酸醋9~17份、氨基丙二酸二乙醋6~14份、稀释剂16-24份、栋桐油 2~4份、氧化儀3~9份、S氧化二錬5~12份、过氧化纳5~11份、无水乙醇10~18份和去离子 水8~14份。 阳〇化]优选的，所述的一种铸件用粘结剂，由W下组分组成，按照重量份数计为：慷醇树 脂48~60份、双酪A型环氧树脂30~42份、径乙基甲基纤维素13~18份、乙二醇二醋酸醋 10~17份、氨基丙二酸二乙醋8~14份、稀释剂16~22份、栋桐油2~4份、氧化儀3~9份、S氧 化二錬7~12份、过氧化纳5~9份、无水乙醇10~16份和去离子水9~14份。 优选的，所述的一种铸件用粘结剂，由W下组分组成，按照重量份数计为：慷醇树 脂52份、双酪A型环氧树脂37份、径乙基甲基纤维素14份、乙二醇二醋酸醋10份、氨基丙 二酸二乙醋12份、稀释剂18份、栋桐油2份、氧化儀4份、=氧化二錬9份、过氧化纳5份、 无水乙醇14份和去离子水10份。 优选的，所述稀释剂为1，6-已二醇二缩水甘油酸和/或苯基缩水甘油酸。 上述所述的一种铸件用粘结剂的制备方法，制备步骤如下： 步骤一：将慷醇树脂、双酪A型环氧树脂和稀释剂置于反应蓋中揽拌混合； 步骤二：接着依次加入乙二醇二醋酸醋和氨基丙二酸二乙醋继续揽拌； 步骤=:接着加入栋桐油，不断揽拌混合均匀； 步骤四：将氧化儀、径乙基甲基纤维素和过氧化纳依次加入盛有无水乙醇和去离子水 的容器中，加热揽拌溶解均匀后加入步骤=中的反应蓋中，继续揽拌，混合均匀，即可。 优选的，所述步骤一中的反应蓋的设置溫度为40~55°C。 优选的，所述步骤四中的容器的加热揽拌的溫度为50~65°C。 本专利技术具有W下有益效果：由本专利技术所制备的粘结剂制作的试样块的常溫抗压强 度为3. 22~3. 5IMpa,高溫抗压强度维持在0. 65MpaW上，且耐热溫度为185~195 °C，显示良 好的耐溫性能和粘结强度。试验结果也显示，粘结剂中的=氧化二錬、乙二醇二醋酸醋和栋 桐油在提高粘结剂的耐高溫性能中起到了一定作用。本专利技术所制备的粘结剂的耐高溫性能 高，可W适合对型砂溫度要求高的材料，可进一步扩宽应用范围。【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应 当理解，运些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限 制。 阳〇1引实施例1 一种铸件用粘结剂，由W下组分组成，按照重量份数计为：慷醇树脂40份、双酪A型环 氧树脂25份、径乙基甲基纤维素13份、乙二醇二醋酸醋9份、氨基丙二酸二乙醋6份、稀释 剂16份、栋桐油2份、氧化儀3份、=氧化二錬5份、过氧化纳5份、无水乙醇10份和去离 子水8份。 所述稀释剂为1，6-已二醇二缩水甘油酸。 上述所述的一种铸件用粘结剂的制备方法，制备步骤如下： 步骤一：将慷醇树脂、双酪A型环氧树脂和稀释剂置于反应蓋中揽拌混合，反应蓋的设 置溫度为40C; 步骤二：接着依次加入乙二醇二醋酸醋和氨基丙二酸二乙醋继续揽拌； 步骤=:接着加入栋桐油，不断揽拌混合均匀； 步骤四：将氧化儀、=氧化二錬和径乙基甲基纤维素和过氧化纳依次加入盛有无水乙 醇和去离子水的容器中，在50°C下加热揽拌溶解均匀后加入步骤=中的反应蓋中，继续揽 拌，混合均匀，即可。 实施例2 一种铸件用粘结剂，由W下组分组成，按照重量份数计为：慷醇树脂60份、双酪A型环 氧树脂42份、径乙基甲基纤维素20份、乙二醇二醋酸醋7份、氨基丙二酸二乙醋14份、稀 释剂24份、栋桐油4份、氧化儀9份、=氧化二錬12份、过氧化纳11份、无水乙醇18份和 去离子水14份。 所述稀释剂为苯基缩水甘油酸。 上述所述的一种铸件用粘结剂的制备方法，制备步骤如下： 步骤一：将慷醇树脂、双酪A型环氧树脂和稀释剂置于反应蓋中揽拌混合，反应蓋的设 置溫度为55°C; 步骤二：接着依次加入乙二醇二醋酸醋和氨基丙二酸二乙醋继续揽拌； 步骤=:接着加入栋桐油，不断揽拌混合均匀； 步骤四：将氧化儀、=氧化二錬和径乙基甲基纤维素和过氧化纳依次加入盛有无水乙 醇和去离子水的容器中，在65°C下加热揽拌溶解均匀后加入步骤=中的反应蓋中，继续揽 拌，混合均匀，即可。 实施例3 一种铸件用粘结剂，由W下组分组成，按照重量份数计为：慷醇树脂50份、双酪A型环 氧树脂34份、径乙基甲基纤维素16份、乙二醇二醋酸醋13份、氨基丙二酸二乙醋10份、稀 释剂20份、栋桐油3份、氧化儀6份、=氧化二錬8份、过氧化纳8份、无水乙醇14份和去 离子水11份。 所述稀释剂为苯基缩水甘油酸。 上述所述的一种铸件用粘结剂的制备方法，制备步骤如下： 步骤一：将慷醇树脂、双酪A型环氧树脂和稀释剂置于反应蓋中揽拌混合，反应蓋的设 置溫度为42°C; 步骤二：接着依次加入乙二醇二醋酸醋和氨基丙二酸二乙醋继续揽拌； 步骤=:接着加入栋桐油，不断揽拌混合均匀； 步骤四：将氧化儀、=氧化二錬和径乙基甲基纤维素和过氧化纳依次加入盛有无水乙 醇和去离子水的容器中，在57°C下加热揽拌溶解均匀后加入步骤=中的反应蓋中，继续揽 拌，混合均匀，即可。 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸件用粘结剂，其特征在于，由以下组分组成，按照重量份数计为：糠醇树脂40~60份、双酚A型环氧树脂25~42份、羟乙基甲基纤维素13~20份、乙二醇二醋酸酯9~17份、氨基丙二酸二乙酯6~14份、稀释剂16~24份、棕榈油2~4份、氧化镁3~9份、三氧化二锑5~12份、过氧化纳5~11份、无水乙醇10~18份和去离子水8~14份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚振红，
申请(专利权)人：苏州捷德瑞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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