贝壳生态涂料粉制造技术

本发明专利技术所述的贝壳生态涂料粉属于建筑材料技术领域，由以下重量配比的原料制成：贝壳粉30～60；硅溶胶粉30～50；二氧化钛4～7；氧化锌2～7；成膜助剂1～5；消泡剂1～3；所述硅溶胶粉为水分散型纳米级氧化硅，粒径范围10～25um；所述贝壳粉为经脱Cl处理后的贝壳粉，Cl的含量低于6％，粒径范围10-50um；本发明专利技术生产成本极低，大大降低了该生态涂料的成本，具备较大的价格优势及品质保证。所制得的外墙涂料具备防紫外辐射、净化空气、抗腐蚀、抗擦伤、调温控温、耐污性好等特点。另外制备方法配置工艺简单，环保低碳。施工过程中只需加水搅拌均匀即可使用，方便施工，无毒环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，尤其涉及一种贝壳生态涂料粉。
技术介绍
现有的涂料主要分为油性涂料和水性涂料两大类，应用于墙体、家具等表面涂装。这些涂料的往往采用各种粘结剂和填充料混合而成，这粘结剂和填充料的基料大部分是有毒有害的化工产品，尤其是具有防腐防霉功能的涂料，必须使用毒性较大的化学物质方能达到效果。这种涂料在生产及使用过程中会释放有毒有害成分，将对人体造成伤害。贝壳的主要成分为95%的碳酸钙和少量的壳质素，以及少量的微量元素，氨基酸等。贝壳的表层薄而透明，有防止碳酸侵蚀的作用，由外套膜边缘分泌的壳质素构成，可以用来做面层涂料；贝壳的内层为珍珠层，由外套膜整个表面分泌的叶片状霰石(文石)叠成，具有美丽光泽，可随身体增长而加厚，中层主要是由方解石构成，亮白如新，非常适合代替涂料中高岭土。贝壳材料是如此的环保生态，也非常适合制作涂料，但是到现在还没有一种采用贝壳来制造生态环保的墙面漆！
技术实现思路
为了克服上述缺点，本专利技术提供了一种纯天然、对人体无毒害、绿色环保、工艺简单、制造成本低的贝壳生态涂料粉。为了实现上述目的本专利技术采用的技术方案是:一种贝壳生态涂料粉，由以下重量配比的原料制成:贝壳粉30?60 ;硅溶胶粉30?50 ;二氧化钛4?7 ;氧化锌2?7 ;成膜助剂1?5 ;消泡剂1?3 ;所述娃溶胶粉为水分散型纳米级氧化娃，粒径范围10?25um ；所述贝壳粉为经脱Cl处理后的贝壳粉，Cl的含量低于6%，粒径范围10-50um ;所述二氧化钛为金红石型及锐钛型纳米级二氧化钛按照1?4: 1重量比混合制成，粒径范围15?35um ;所述的氧化锌为纳米级氧化锌，粒径范围10?30um ;所述的成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的一种或多种混合物，纯度均多99% ;所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷与硬脂酸金属皂按2?5:1重量比混合而成。如上所述贝壳生态涂料粉的制备方法，步骤如下:a.制取贝壳粉，⑴贝壳除杂:把贝壳和贝壳废料装放搅拌机内进行搅拌，把贝壳表面的泥土、砂石、金属等杂质除掉，再用清水冲洗干净；(2)、贝壳除皮:将除杂之后的贝壳装入铁框，放入水与食用碱混合的水池中，浸泡1天之后捞出来，放置1天；然后倒入搅拌机进行搅拌，搅拌之后用清水冲干净，晾干，即可除去贝壳表面的角质层；(3)、粉碎:将除去角质层的干净贝壳倒入粉碎机中，粉碎成细颗粒状；(4)、磨粉:将粉碎成细颗粒状的贝壳倒入精磨机中进行研磨，制得300?600目的细粉；(5)、烘干:将磨好的贝壳粉放入到电烤箱内烘干即得到贝壳粉；b.将硅溶胶粉、二氧化钛、氧化锌和贝壳粉固体混合均匀，进行高速分散，分散时间为1.5-2.5h，之后将消泡剂和成膜助剂加入，再次充分分散均匀并静止熟化，即得产品。所述高速分散是指高速分散机带齿状分散盘以转速800-1200r/min转动。与现有技术相比，本专利技术利用贝壳粉制作生态涂料，生产成本极低，大大降低了该生态涂料的成本，具备较大的价格优势及品质保证。所制得的外墙涂料具备防紫外辐射、净化空气、抗腐蚀、抗擦伤、调温控温、耐污性好等特点。另外制备方法配置工艺简单，环保低碳。施工过程中只需加水搅拌均匀即可使用，方便施工，无毒环保。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】进一步对本专利技术加以说明；实施例1、一种贝壳生态涂料粉，由以下重量配比的原料制成:贝壳粉30 ;硅溶胶粉50 ;二氧化钛7 ;氧化锌7 ;成膜助剂4 ;消泡剂2 ;制备步骤:a.制取贝壳粉，(1)贝壳除杂:把贝壳和贝壳废料装放搅拌机内进行搅拌，把贝壳表面的泥土、砂石、金属等杂质除掉，再用清水冲洗干净；(2)、贝壳除皮:将除杂之后的贝壳装入铁框，放入水与食用碱混合的水池中，浸泡1天之后捞出来，放置1天；然后倒入搅拌机进行搅拌，搅拌之后用清水冲干净，晾干，即可除去贝壳表面的角质层；(3)、粉碎:将除去角质层的干净贝壳倒入粉碎机中，粉碎成细颗粒状；(4)、磨粉:将粉碎成细颗粒状的贝壳倒入精磨机中进行研磨，制得300?600目的细粉；(5)、烘干:将磨好的贝壳粉放入到电烤箱内烘干即得到贝壳粉；b.将硅溶胶粉、二氧化钛、氧化锌和贝壳粉固体混合均匀，进行高速分散，分散时间为1.5-2.5h，之后将消泡剂和成膜助剂加入，再次充分分散均匀并静止熟化，即得产品。所述高速分散是指高速分散机带齿状分散盘以转速800-1200r/min转动。一种贝壳生态涂料粉，现场施工只需加水搅拌均匀即可使用，方便施工，无毒环保。实施例2、一种贝壳生态涂料粉，由以下重量配比的原料制成:贝壳粉60 ;硅溶胶粉30;二氧化钛4;氧化锌2;成膜助剂2;消泡剂2;制备步骤:a.制取贝壳粉，(1)贝壳除杂:把贝壳和贝壳废料装放搅拌机内进行搅拌，把贝壳表面的泥土、砂石、金属等杂质除掉，再用清水冲洗干净；(2)、贝壳除皮:将除杂之后的贝壳装入铁框，放入水与食用碱混合的水池中，浸泡1天之后捞出来，放置1天；然后倒入搅拌机进行搅拌，搅拌之后用清水冲干净，晾干，即可除去贝壳表面的角质层；(3)、粉碎:将除去角质层的干净贝壳倒入粉碎机中，粉碎成细颗粒状；(4)、磨粉:将粉碎成细颗粒状的贝壳倒入精磨机中进行研磨，制得300?600目的细粉；(5)、烘干:将磨好的贝壳粉放入到电烤箱内烘干即得到贝壳粉；b.将硅溶胶粉、二氧化钛、氧化锌和贝壳粉固体混合均匀，进行高速分散，分散时间为1.5-2.5h，之后将消泡剂和成膜助剂加入，再次充分分散均匀并静止熟化，即得产品。所述高速分散是指高速分散机带齿状分散盘以转速800-1200r/min转动。一种贝壳生态涂料粉，现场施工只需加水搅拌均匀即可使用，方便施工，无毒环保。实施例3、一种贝壳生态涂料粉，由以下重量配比的原料制成:贝壳粉45 ;硅溶胶粉40;二氧化钛6;氧化锌6;成膜助剂2;消泡剂1;制备步骤:a.制取贝壳粉，(1)贝壳除杂:把贝壳和贝壳废料装放搅拌机内进行搅拌，把贝壳表面的泥土、砂石、金属等杂质除掉，再用清水冲洗干净；(2)、贝壳除皮:将除杂之后的贝壳装入铁框，放入水与食用碱混合的水池中，浸泡1天之后捞出来，放置1天；然后倒入搅拌机进行搅拌，搅拌之后用清水冲干净，晾干，即可除去贝壳表面的角质层；(3)、粉碎:将除去角质层的干净贝壳倒入粉碎机中，粉碎成细颗粒状；(4)、磨粉:将粉碎成细颗粒状的贝壳倒入精磨机中进行研磨，制得300?600目的细粉；(5)、烘干:将磨好的贝壳粉放入到电烤箱内烘干即得到贝壳粉；b.将硅溶胶粉、二氧化钛、氧化锌和贝壳粉固体混合均匀，进行高速分散，分散时间为1.5-2.5h，之后将消泡剂和成膜助剂加入，再次充分分散均匀并静止熟化，即得产品。所述高速分散是指高速分散机带齿状分散盘以转速800-1200r/min转动。一种贝壳生态涂料粉，现场施工只需加水搅拌均匀即可使用，方便施工，无毒环保。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。【主权项】1.一种贝壳生态涂料粉，特征是由以下重量配比的原料制成:贝壳粉30?60 ;硅溶胶粉30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贝壳生态涂料粉，特征是由以下重量配比的原料制成：贝壳粉30～60；硅溶胶粉30～50；二氧化钛4～7；氧化锌2～7；成膜助剂1～5；消泡剂1～3；所述硅溶胶粉为水分散型纳米级氧化硅，粒径范围10～25um；所述贝壳粉为经脱Cl处理后的贝壳粉，Cl的含量低于6％，粒径范围10‑50um；所述二氧化钛为金红石型及锐钛型纳米级二氧化钛按照1～4∶1重量比混合制成，粒径范围15～35um；所述的氧化锌为纳米级氧化锌，粒径范围10～30um；所述的成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的一种或多种混合物，纯度均≥99％；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷与硬脂酸金属皂按2～5∶1重量比混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周春莲，
申请(专利权)人：周春莲，
类型：发明
国别省市：江苏;32