一种门用醇酸漆，其由以下组份组成：醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，特别是。
技术介绍
在目前的门加工行业，用于门表面涂装的醇酸漆的工艺配方较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差。针对上述问题，本专利技术提供了，工艺简单，产品附着力强，耐老化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供。能够有效地解决现有门用醇酸漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差的问题。—种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3_6份、环烷酸钙2_4份、立德粉3_4份、膨润土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。进一步的，所述醇酸树脂采用100A醇酸树脂、3355醇酸树脂中的一种或者几种的任意比例混合物。进一步的，所述门用醇酸漆还包括颜色料1-3份。本专利技术还提供了所述门用醇酸漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15mi n，形成土膏；②按配方称取醇酸树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50%，然后开动搅拌机，中速搅拌30min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45°C。本专利技术的有益效果在于，提供工艺简单，产品附着力强，耐老化。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术具体技术方案如下:一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:100A醇酸树脂40份、硝化棉17份、苯甲酸4份、环烷酸钙2份、立德粉3份、膨润土 7份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇55份、二甲苯19份、乙酸丁酯5份、200#溶剂油13份、丁醇7份。本专利技术还提供了所述门用醇酸漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取100A醇酸树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50%，然后开动搅拌机，中速搅拌30min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45°C。实施例2本专利技术具体技术方案如下:一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:3355醇酸树脂45份、硝化棉16份、苯甲酸5份、环烷酸钙3份、立德粉3份、膨润土 6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇3份、颜色料2份。本专利技术还提供了所述门用醇酸漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50%，然后开动搅拌机，中速搅拌30min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45°C。实施例3本专利技术具体技术方案如下:—种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:100A醇酸树脂20份、3355醇酸树脂26份、硝化棉16份、苯甲酸5份、环烷酸钙3份、立德粉3份、膨润土 6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇3份、颜色料3份。本专利技术还提供了所述门用醇酸漆的制备方法:①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；②按配方称取100A醇酸树脂液量的50%及3355醇酸树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50%，然后开动搅拌机，中速搅拌 30min ；③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ；⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45°C。以上所述仅是本专利技术的优先实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成: 醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2_4份、立德粉3_4份、膨润土 5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4_5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。2.如权利要求1所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述醇酸树脂采用100A醇酸树脂、3355醇酸树脂中的一种或者几种的任意比例混合物。3.如权利要求1所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述还包括颜色料1-3份。4.如权利要求1或2所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述门用醇酸漆的制备方法如下: ①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏； ②按配方称取醇酸树脂液量的50%，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50%，然后开动搅拌机，中速搅拌30min ; ③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出； ④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min ； ⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45°C。【专利摘要】一种门用醇酸漆，其由以下组份组成：醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。【IPC分类】C09D7/12, C09D167/08, C09D101/18【公开号】CN105295682【申请号】CN201510833963【专利技术人】陆正齐, 任太春, 陈飞 【申请人】安徽旺家源门业有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：醇酸树脂30‑50份、硝化棉15‑20份、苯甲酸3‑6份、环烷酸钙2‑4份、立德粉3‑4份、膨润土5‑8份、硬脂酸二辛酯2‑5份、乙醇50‑70份、二甲苯15‑20份、乙酸丁酯4‑5份、200#溶剂油10‑15份、丁醇2‑8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆正齐，任太春，陈飞，
申请(专利权)人：安徽旺家源门业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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