【技术实现步骤摘要】
射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备
本专利技术涉及煤浆预处理领域,具体涉及一种用于高灰难选细粒煤泥的调浆与改质的射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备。
技术介绍
由于我国煤泥的可浮性普遍较差,因此煤浆预处理是浮游选煤工艺中必不可少的环节,是浮选机获得良好的技术经济指标的先决条件。煤浆预处理的必要性主要有以下四点:1)、将浮选药剂(非极性油类捕收剂和起泡剂)充分分散,煤泥的浮选药剂不溶或微溶于水,只有将其充分分散成大量的微小液滴,才能将其均匀混合到煤浆中;2)、将分散的浮选药剂良好地混合在入浮煤浆中,非极性油类捕收剂在不同直径的煤粒表面形成较为稳定的油膜,提高煤粒的疏水性;3)、浮选药剂在煤粒表面发生物理化学反应需要有一定的作用时间;4)、将入浮煤浆稀释到合理的浓度范围。煤浆的预处理工序中,目前浮选剂的分散一般有三种方式:(1)、机械分散我国于上世纪80年代研发的XY系列矿浆预处理器是将浮选剂引入到加药嘴后,借助叶轮定子混合器中的上层叶片旋转,用机械方式分散,由于叶轮的线速度有限,仅为8.0m/s,所分散的油滴直径较大,在煤浆中混合得不够均匀,增加了浮选剂用量。(2)、乳化分散在我国一些选煤厂推广使用的水喷射式乳化器结构,大致为压力水从喷嘴高速喷出,在喷射室内形成负压。浮选剂由此吸入并裹卷到射流之中,经水力冲击、剪切,分散为<15μm的油滴,乳浊液由混合管喷出。然而,该水喷射式乳化器,通常都为单侧入药的方式,该方式导致射流受到的气压作用不稳定,药剂与水液间的混合均匀度往往较低,仍待进一步改进。(3)雾化分散于上世纪80年代在我 ...
【技术保护点】
一种射流药剂分散系统,包括具备中空管腔的管体,所述管体为文丘里管;管体的入口段(10a)连通外部的矿浆管路或清水管路,管体的收缩段(10b)或喉道(10c)连通外部的药剂管路,管体的扩散段(10d)构成混合液出口管;其特征在于:在管体中空管腔的入口段(10a)末端布置喷嘴隔板(11)以使入口段(10a)形成独立腔室,喷嘴隔板(11)上设置喷嘴(12)且该喷嘴(12)的进料口连通入口段(10a)所处腔室的出料端连通收缩段(10b)所处腔室;喷嘴隔板(11)的位于入口段(10a)所处腔室的一侧板面处布置导流叶片(13),所述各导流叶片(13)外形呈弧面平行喷嘴(12)轴线的弧片状且整体以管体轴线为中心线呈涡卷状布置;喷嘴(12)为沿管体轴线环绕均布的多个且各喷嘴(12)一一对应的布置于相应导流叶片(13)的靠近管体轴线所在侧处;扩散段(10d)为沿管体轴线周向分布的叉状管体构造,该叉状管体构造的每个分叉均形成一段混合液出口管。
【技术特征摘要】
1.一种应用射流药剂分散系统的细煤粒调浆改质设备,其中射流药剂分散系统包括具备中空管腔的管体,所述管体为文丘里管;管体的入口段(10a)连通外部的矿浆管路或清水管路,管体的收缩段(10b)或喉道(10c)连通外部的药剂管路,管体的扩散段(10d)构成混合液出口管;在管体中空管腔的入口段(10a)末端布置喷嘴隔板(11)以使入口段(10a)形成独立腔室,喷嘴隔板(11)上设置喷嘴(12)且该喷嘴(12)的进料口连通入口段(10a)所处腔室的出料端连通收缩段(10b)所处腔室;喷嘴隔板(11)的位于入口段(10a)所处腔室的一侧板面处布置导流叶片(13),所述各导流叶片(13)外形呈弧面平行喷嘴(12)轴线的弧片状且整体以管体轴线为中心线呈涡卷状布置;喷嘴(12)为沿管体轴线环绕均布的多个且各喷嘴(12)一一对应的布置于相应导流叶片(13)的靠近管体轴线所在侧处;扩散段(10d)为沿管体轴线周向分布的叉状管体构造,该叉状管体构造的每个分叉均形成一段混合液出口管;其特征在于:本设备至少包括混合箱(20)以及设置于混合箱(20)内的分级混合系统,混合箱(20)顶部布置药剂雾化分散系统而底部设置射流药剂分散系统;药剂雾化分散系统包括起雾盘(30),起雾盘(30)位于混合箱(20)的腔体内且以轴线铅垂的驱动轴(40)驱动;药剂箱(50)的其中一个药剂管路出口延伸至起雾盘(30)的盘面中心处;起雾盘(30)的盘缘下方设置用于剪切分散混合液的环形分散单元(60);在环形分散单元(60)与混合箱(20)的箱壁之间空间处布置用于引入外部矿浆的矿浆入料槽(70),矿浆入料槽(70)的外槽壁为混合箱(20)箱壁而内侧壁构成溢流壁,矿浆由矿浆入料槽(70)的溢流壁溢流入环形分散单元(60)进料口处以与药剂混合;在环形分散单元(60)的出料口下方布置倾角跌落板(80),倾角跌落板(80)为由混合箱(20)箱壁向驱动轴(40)轴线处上翘延伸的喇叭口状构造,在倾角跌落板(80)上沿混合液行进方向依次设置多根坎条(81),倾角跌落板(80)与驱动轴(40)间存有供混合液跌落的间隙;驱动轴(40)上还同轴安装有一组以上的叶轮(90),叶轮(90)布置于喇叭口状构造的倾角跌落板(80)下方处,环绕叶轮(90)布置有定子壁(82),定子壁(82)由倾角跌落板(80)的内环面向下顺延形成;管体与驱动轴(40)同轴且由下而上的贯穿混合箱(20)的底端面...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱金波,周伟,王伟,费之奎,王超,白雪杰,韩有理,
申请(专利权)人:安徽理工大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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