本发明专利技术涉及塑料材料热切割器。塑料材料热切割器，包括由导热材料制成的刀头，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃，所述刀头上还设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置。采用上述结构，刀头加热装置能够将刀头加热以融化待加工塑料，同时向下的刀刃能够对待加工塑料进行切割，通过加热和刀刃的配合，使被切除的部分进入容纳腔内，与待加工塑料母材分隔开，结构简单，成本低，并且与人工切割相比，不需反复多次划切，便于提高切割质量，也能够提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料材料热切割器。
技术介绍
现今，塑料材料因其比重轻，强度高，易于加工，绝缘性、绝热性好，耐磨、自润滑性好等优良性能，已悄无声息地进入我们生活，被应用于形形色色的产品之中，并成为必不可少的一部分。塑料材料使用时常常需要进行切割以形成开孔或豁口，长期以来，对于塑料材料的切割加工方式一般有数控高压水射流、数控激光切割机以及人工切片法，但其中数控高压水射流与激光切割机切割费用高，设备投入大，不适合一般的生产应用，对于一些日常生产应用，例如在数毫米厚的塑料板件上开孔、开豁口等，常采取利用传统美工刀进行人工切割的冷切割方法进行。目前人工切割方式的缺点是:靠工人手工对塑料材料进行切割，需要多次划切才能完成，切割后的塑料材料容易出现切割位置不确定、切口随意不规范的问题，质量不易保证并且切割效率低，同时对工人有较高的经验要求。对于某些特殊场合，例如塑料材料内包裹有内部零部件的场合，工人手工切割也容易出现割伤内部零部件或出现崩刀等现象，不但容易造成废品，也容易导致操作人员的人身安全受到伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料材料热切割器，以解决现有技术中数控高压水射流与激光切割机切割费用高、人工切割质量不易保证的问题。本专利技术塑料材料热切割器采用的技术方案是:塑料材料热切割器，包括由导热材料制成的刀头，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃，所述刀头上还设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置。所述刀头包括切割头和切割头底座，所述切割头通过螺纹连接固定在切割头底座上，所述刀头加热装置设置在切割头底座上。所述刀头的侧壁上设有与所述容纳腔相通的下料口。所述刀头的底部设有倒角形式的坡面，所述刀刃是由所述坡面与所述容纳腔的内壁的交界形成。所述刀头的顶部设有插孔或环槽，所述插孔内设有加热棒或所述环槽内设有电热丝，所述加热棒或电热丝用于构成所述刀头加热装置中的加热元件。所述刀头由铜材料或工具钢材料制成。所述刀头顶部设有手持单元，所述手持单元包括与刀头顶部螺纹连接的连接套和与连接套固定连接的手柄。所述连接套上和刀头之间设有用于防止刀头从定位套上脱出的定位销。所述连接套与手柄通过法兰连接且两者之间设有隔热垫。所述手柄顶部设有开口朝上的控制腔，所述控制腔内设有用于调整加热装置的加热温度的调温器，所述手柄上还设有用于接通和断开所述加热装置的电源的加热开关。本专利技术采用上述技术方案，刀头加热装置能够将刀头加热以融化待加工塑料，同时向下的刀刃能够对待加工塑料进行切割，通过加热和刀刃的配合，使被切除的部分进入容纳腔内，与待加工塑料母材分隔开，结构简单，成本低，并且与人工切割相比，不需反复多次划切，便于提尚切割质量，也能够提尚作业效率。【附图说明】图1是本专利技术塑料材料热切割器的实施例一的立体图； 图2是图1中塑料材料热切割器增加了支架后的剖视图； 图3是图1中刀头的结构示意图； 图4是本专利技术刀头加热装置的实施例二的刀头的结构示意图。图中各附图标记对应的名称为:10_刀头，11-切割头；12_切割头底座；13_插孔，14-环槽，15-下料口，20-手持单元，21-连接套，211-销孔，22-手柄套筒，221-止旋切面，23-调温器，24-加热开关，25-定位销，31-加热棒，32-温度传感器，40-螺栓，50-隔热垫，60-支架，61-散热孔。【具体实施方式】本专利技术塑料材料热切割器的一个实施例如图1~图3所示，包括刀头10、手持单元20和设置在刀头10上的用于对刀头10进行加热的刀头加热装置。刀头10包括切割头11和切割头底座12，用于对塑料进行热切割；手持单元20包括连接套21、隔热垫50和手柄套筒22，用于供作业人员握持。手持单元20内还设有调温器23和加热开关24，用于实现温度的调整。刀头10采用铜材料或工具钢材料，两者均可实现；铜材料刀头10导热能力较好，可短时间内达到所需温度；工具钢刀头10硬度较高，耐磨，实用性较好，可减少切割损坏，降低刀头10更换周期。如图2所示，刀头10中部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，切割头11上设有与容纳腔相通的下料口 15，下料口 15的宽度占据切割头11周向的一半，便于清理容纳腔中的塑料。另外，下料口 15的上侧壁倾斜设置而使下料口15成扩口结构，使得清理更加方便。切割头11的底部设有倒角形式的坡面，该坡面与容纳腔的内壁的交界形成朝下的刀刃。切割头底座12的纵剖面为凸字形，其底部内侧设有内螺纹，用于与切割头11顶部的外螺纹配合实现切割头11的固定。在切割过程一段时间后，若切割头11出现问题，可直接更换切割头11，其余零件无需更换；采用螺纹连接方式装卸方便。切割头底座12的顶部设有沿轴向均布的8个插孔13，各插孔13内均设有加热棒31，加热棒31作为加热元件，用于与调温器23和加热开关24连接以构成刀头加热装置。切割头底座12的轴心处还设有一个温度传感器32插孔13，用于插设温度传感器32，便于实现对温度的检测和控制。连接套21为钢套，顶部设有法兰；手柄套筒22底部设有法兰，能够与连接套21通过螺栓40固定。为了避免手柄过热，连当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料材料热切割器，其特征在于：包括由导热材料制成的刀头，所述刀头的底部设有开口朝下的用于容纳被切除的塑料材料的容纳腔，所述容纳腔的开口的口沿上设有朝下的刀刃，所述刀头上还设有用于对刀头进行加热的刀头加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，黄晔矿，牛万宇，陈景桥，王瑞，左利博，王井明，
申请(专利权)人：国家电网公司，许继集团有限公司，许继电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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