本发明专利技术公开了一种对环境污染小的铝型材生产用二硫化钼润滑剂，其是由下述重量份的原料制得：菜籽油10-30、异丙醇胺1-2，油酸0.4-0.8，硬脂酸1-3，顺丁烯二酸1-3，苯甲酸2-4，油酸聚乙二醇酯 1-3，柠檬酸三甲酯1-3，荷荷巴油2-4，斯盘-80 0.1-0.2，乙酸乙酯1-3、硼砂0.5-0.6，玻璃纤维2-4,二硫化钼10-15，改性石墨粉3-5。本发明专利技术通过调整各种添加剂的含量，使得各组分达到协同作用，使得制备的润滑剂具有优异的润滑性、冷却性、防腐蚀性以及较长的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及润滑剂领域，确切地说是一种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢 润滑剂。
技术介绍
无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代，并形成专口的挤压润滑技术，润 滑技术在侣型材加工生产中得到广泛的应用。 我国99%W上的挤压机是采用活动挤压垫工艺，其出发点是基于挤压垫是不能 100%保证与压余分离，为了使挤压过程连续，一台挤压机配备数个挤压垫，轮流依次工 作。在生产建筑型材中，常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂，有利于挤压垫 与压余顺利分离。 我国传统的侣型材挤压润滑剂是菜巧油加石墨，不但分离效果欠理想，不抗热， 涂抹一次只能挤压一个铸锭，而且烟太浓，火太大，污染环境，严重危害安全生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢润滑剂。 上述目的通过W下方案实现： -种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢润滑剂，其特征在于：其是由下述重 量份的原料制得： 菜巧油10-30、异丙醇胺1-2,油酸0. 4-0. 8,硬脂酸1-3,顺下締二酸1-3,苯甲酸 2-4,油酸聚乙二醇醋1-3,巧樣酸S甲醋1-3,荷荷己油2-4,斯盘-800. 1-0.2,乙酸乙醋 1-3、棚砂0. 5-0. 6,玻璃纤维2-4,二硫化钢10-15,改性石墨粉3-5 ; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得： 石墨粉30-40、石英粉10-15、棚砂5-8、棚酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钻 1-3,簇甲基纤维素钢0. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸醋1-3,交联剂TAC1-2,石墨締3-5 ; 所述的改性石墨粉的制备方法为： (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化钻依次加入容器后， 100-20化/min的揽拌速度下揽拌10-15min，静置3-5小时后，调节抑值为8-9,再加入簇甲 基纤维素钢，揽拌均匀后，球磨1-化，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涂后，在70-85°C下 干燥5-化，即得改性粉备用；(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸醋、交联剂TAC、石墨締依次加入容器中，并揽拌 均匀，静置1-2小时后，再加入改性粉W及其余原料，200-300r/min揽拌时间15-20min，再 在50-60°C的溫度条件下保溫8-12小时，冷却到室溫取出即得。 所述的一种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢润滑剂，其特征在于：制备方 法为： (1)取莱粹油、异丙醇胺、油酸、硬脂酸、顺下締二酸、苯甲酸、油酸聚乙二醇醋、梓 樣酸S甲醋、荷荷己油、斯盘-80、乙酸乙醋，在40-45°C的溫度条件下50-6化/min混合均 匀，得混合物A; (2)其余原料200-30化/min揽拌时间15-20min，混合均匀，得混合物B; (3)混合物A、混合物B加入均化蓋中，在110-120°C下200-3(K)r/min均化60分钟 后，降溫到50-60°C，进行分装即可。[001引本专利技术的有益效果为： (1)本专利技术通过加入改性石墨粉来增加本专利技术的分散性W及成膜性，改性石墨粉 各原料混匀后，调节PH后进步表面改性，使得其中的大量阳离子更好的被阳离子所置换， 增大了相容性，并改变其分散状态，分散会更加均匀，添加的无机粉体增加了耐磨性，抗氧 化性能也得到极大提高； 似本专利技术通过调整各种添加剂的含量，使得各组分达到协同作用，使得制备的润 滑剂具有优异的润滑性、冷却性、防腐蚀性W及较长的使用寿命。【具体实施方式】 一种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢润滑剂，其是由下述重量化g)的原 料制得： 菜巧油20、异丙醇胺2,油酸0. 8,硬脂酸3,顺下締二酸1，苯甲酸2,油酸聚乙二醇 醋1，巧樣酸S甲醋1，荷荷己油2,斯盘-800. 1，乙酸乙醋1、棚砂0. 5,玻璃纤维2,二硫化 钢10,改性石墨粉5; 所述的改性石墨粉由下述重量化g)的原料制得： 石墨粉35、石英粉15、棚砂5、棚酸3、硬脂酸2、云母粉3、氧化钻3,簇甲基纤维素 钢0. 1，邻苯二甲酸二异癸醋3,交联剂TACl，石墨締5;所述的改性石墨粉的制备方法为： (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化钻依次加入容器后， 20化/min的揽拌速度下揽拌15min，静置4小时后，调节抑值为9,再加入簇甲基纤维素钢， 揽拌均匀后，球磨化，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涂后，在70°C下干燥化，即得改性 粉备用；(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸醋、交联剂TAC、石墨締依次加入容器中，并揽拌 均匀，静置1小时后，再加入改性粉W及其余原料，300r/min揽拌时间20min，再在60°C的溫 度条件下保溫12小时，冷却到室溫取出即得。 所述的一种对环境污染小的侣型材生产用二硫化钢润滑剂，制备方法为： (1)取菜巧油、异丙醇胺、油酸、硬脂酸、顺下締二酸、苯甲酸、油酸聚乙二醇醋、巧 樣酸S甲醋、荷荷己油、斯盘-80、乙酸乙醋，在45°C的溫度条件下60r/min混合均匀，得混 合物A; (2)其余原料30化/min揽拌时间20min，混合均匀，得混合物B;[003。做混合物A、混合物B加入均化蓋中，在120°C下30化/min均化60分钟后，降溫 到60°C，进行分装即可。 适用溫度范围：-20~+450°C，最高间歇耐溫可达500°C。【主权项】1. 一种对环境污染小的铝型材生产用二硫化钼润滑剂，其特征在于：其是由下述重量 份的原料制得： 菜籽油10-30、异丙醇胺1-2,油酸0. 4-0. 8,硬脂酸1-3,顺丁烯二酸1-3,苯甲酸2-4， 油酸聚乙二醇酯1-3,柠檬酸三甲酯1-3,荷荷巴油2-4,斯盘-80 0. 1-0. 2,乙酸乙酯1-3、 硼砂0. 5-0. 6,玻璃纤维2-4,二硫化钼10-15,改性石墨粉3-5 ; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得： 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3，羧甲基纤维素钠〇. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5 ; 所述的改性石墨粉的制备方法为： (1) 、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后， 100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min，静置3-5小时后，调节pH值为8-9,再加入羧 甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨l_2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在70-85Γ 下干燥5-7h，即得改性粉备用； (2) 、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均 匀，静置1-2小时后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min搅拌时间15-20min，再在 50-60°C的温度条件下保温8-12小时，冷却到室温取出即得。2. 根据权利要求1所述的一种对环境污染小的铝型材生产用二硫化钼润滑剂，其特征 在于：制备方法为： (1) 取菜籽油、异丙醇胺、油酸、硬脂酸、顺丁烯二酸、苯甲酸、油酸聚乙二醇酯、柠檬酸 三甲酯、荷荷巴油、斯盘-80、乙酸乙酯，在40-45Γ的温度条件下50-60r/min混合均匀， 得混合物A; (2) 其余原料200-300r/m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对环境污染小的铝型材生产用二硫化钼润滑剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：菜籽油10‑30、异丙醇胺1‑2，油酸0.4‑0.8，硬脂酸1‑3，顺丁烯二酸1‑3，苯甲酸2‑4，油酸聚乙二醇酯 1‑3，柠檬酸三甲酯1‑3，荷荷巴油2‑4，斯盘‑80 0.1‑0.2，乙酸乙酯1‑3、硼砂0.5‑0.6，玻璃纤维2‑4,二硫化钼10‑15，改性石墨粉3‑5；所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：石墨粉30‑40、石英粉10‑15、硼砂5‑8、硼酸3‑5、硬脂酸1‑2、云母粉3‑5、氧化钴1‑3,羧甲基纤维素钠0.1‑0.5，邻苯二甲酸二异癸酯1‑3，交联剂TAC1‑2，石墨烯3‑5；所述的改性石墨粉的制备方法为：（1）、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后，100‑200r/min 的搅拌速度下搅拌10‑15min，静置3‑5小时后，调节pH值为8‑9，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨1‑2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在70‑85℃下干燥5‑7h，即得改性粉备用；（2）、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均匀，静置1‑2小时后，再加入改性粉以及其余原料，200‑300r/min搅拌时间15‑20min，再在50‑60℃的温度条件下保温8‑12小时，冷却到室温取出即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于沛，
申请(专利权)人：当涂县维思共创工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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