一种防潮外墙板制造技术

一种防潮外墙板，所述墙板包括：设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层，防潮层可以提高防潮外墙板防潮效果，同时可以减轻防潮外墙板的质量，3）中间层可以有效保证以保证产品力学强度需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种防潮外墙板，属于建筑外墙领域。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对居住条件的改善的呼声也越来越高，因此极大的促进了建筑业的迅速发展。保温外墙板也逐渐进入大众的视野。目前，现有技术的建筑用保温外墙板保温外墙板保温效果差。
技术实现思路
—种防潮外墙板，所述墙板包括:设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层， 底层为水泥50-60份，矿渣15-20份，细沙15-20份，硅灰7_10份，甲基羟乙基纤维素2份，氨基磺酸盐高效减水剂2份，黄原胶1份、乙酸2份，甲酸钙1份，水20份混合后，铸型而成， 防潮层为水泥40-50份，方铅矿10-20份，伊利石粉5-10份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型， 中间层为氯化镁60-70份，氧化镁70-80份，煤矸石15-20份，钢渣5份，石膏3份，硫酸钠3份、氟化钠2份，聚苯乙烯纤维1份，水50份混合后，在防潮层上进行铸型， 保温层为水泥30-40份，膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒15-20份，砂10-20份。磺化三聚氰胺甲醛树脂4份，水10份混合后，在中间层上进行铸型， 装饰层为环氧树脂40-50份，沸石15-20份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在保温层上进行铸型， 铜合金网元素组成为:Zn 1-2 %、Si 0.5-0.6 %、Ag 0.2-0.3 %、A1 0.1-0.2 %、Cr0.08-0.09 %、Y 0.02-0.03 %、Pr 0.01-0.02 %、余量为 Cu。所述的一种防潮外墙板，防潮层为水泥40份，方铅矿10份，伊利石粉5份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型。所述的一种防潮外墙板，防潮层为水泥50份，方铅矿20份，伊利石粉10份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型。所述的一种防潮外墙板，防潮层为水泥45份，方铅矿15份，伊利石粉7份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:Zn 1 %、Si 0.5%, Ag 0.2 %、A10.1 %、Cr 0.08 %、Υ 0.02 %、Pr 0.01 %、余量为 Cu。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:Zn 2 %、Si 0.6 %、Ag 0.3 %、A10.2 %、Cr 0.09 %、Υ 0.03 %、Pr 0.02 %、余量为 Cu。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:Zn 1.5%, Si 0.55 %、Ag 0.25%、A1 0.15 %、Cr 0.085 %、Y 0.025 %、Pr 0.015 %、余量为 Cu。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:装饰层为环氧树脂40份，沸石15份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在装饰层上进行铸型。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:装饰层为环氧树脂50份，沸石20份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在装饰层上进行铸型。所述的一种防潮外墙板，铜合金网元素组成为:装饰层为环氧树脂45份，沸石17份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在装饰层上进行铸型。—种防潮外墙板的制造方法，所述墙板包括:设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层， 底层为水泥50-60份，矿渣15-20份，细沙15-20份，硅灰7_10份，甲基羟乙基纤维素2份，氨基磺酸盐高效减水剂2份，黄原胶1份、乙酸2份，甲酸钙1份，水20份混合后，铸型而成， 防潮层为水泥40-50份，方铅矿10-20份，伊利石粉5-10份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型， 中间层为氯化镁60-70份，氧化镁70-80份，煤矸石15-20份，钢渣5份，石膏3份，硫酸钠3份、氟化钠2份，聚苯乙烯纤维1份，水50份混合后，在防潮层上进行铸型， 保温层为水泥30-40份，膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒15-20份，砂10-20份。磺化三聚氰胺甲醛树脂4份，水10份混合后，在中间层上进行铸型， 装饰层为环氧树脂40-50份，沸石15-20份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在保温层上进行铸型， 铜合金网元素组成为:Zn 1-2 %、Si 0.5-0.6 %、Ag 0.2-0.3 %、A1 0.1-0.2 %、Cr0.08-0.09 %、Y 0.02-0.03 %、Pr 0.01-0.02 %、余量为 Cu。上述
技术实现思路
相对于现有技术的有益效果在于:1)本专利技术防潮外墙板的底层可以保证产品具有一定力学性能；2)防潮层可以提高防潮外墙板防潮效果，同时可以减轻防潮外墙板的质量，3)中间层可以有效保证以保证产品力学强度需要，4)保温层可以提高防潮外墙板保温性能，5)装饰层的设置使得防潮外墙板具有良好的耐蚀性性能，6)设置铜合金网使得墙体材料结合力更好。【附图说明】图1为防潮外墙板截面示意图。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示一种防潮外墙板，所述墙板包括:设置有铜合金网6的底层1，防潮层2，中间层3，保温层4，装饰层5。实施例1 一种防潮外墙板，所述墙板包括:设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层， 底层为水泥50份，矿渣15份，细沙15份，硅灰7份，甲基羟乙基纤维素2份，氨基磺酸盐高效减水剂2份，黄原胶1份、乙酸2份，甲酸钙1份，水20份混合后，铸型而成， 防潮层为水泥40份，方铅矿10份，伊利石粉5份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型， 中间层为氯化镁60份，氧化镁70份，煤矸石15份，钢渣5份，石膏3份，硫酸钠3份、氟化钠2份，聚苯乙烯纤维1份，水50份混合后，在防潮层上进行铸型， 保温层为水泥30份，膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒15份，砂10份。磺化三聚氰胺甲醛树脂4份，水10份混合后，在中间层上进行铸型， 装饰层为环氧树脂40份，沸石15份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在保温层上进行铸型， 铜合金网元素组成为:Zn 1 %、Si 0.5 %、Ag 0.2 %、A1 0.1 %、Cr 0.08 %、Υ 0.02%、Pr 0.01 %、余量为 Cu。实施例2 一种防潮外墙板，所述墙板包括:设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层， 底层为水泥60份，矿渣20份，细沙20份，硅灰10份，甲基羟乙基纤维素2份，氨基磺酸盐高效减水剂2份，黄原胶1份、乙酸2份，甲酸钙1份，水20份混合后，铸型而成， 防潮层为水泥50份，方铅矿20份，伊利石粉10份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型， 中间层为氯化镁70份，氧化镁80份，煤矸石20份，钢渣5份，石膏3份，硫酸钠3份、氟化钠2份，聚苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮外墙板，所述墙板包括：设置有铜合金网的底层，防潮层，中间层，保温层，装饰层，底层为水泥50‑60份，矿渣15‑20份，细沙15‑20份，硅灰7‑10份，甲基羟乙基纤维素2份，氨基磺酸盐高效减水剂2份，黄原胶1份、乙酸2份，甲酸钙1份，水20份混合后，铸型而成，防潮层为水泥40‑50份，方铅矿10‑20份，伊利石粉5‑10份，埃洛石粉5份，羟丙基瓜尔胶5份、碳酸锆3份，聚乙烯醇2份，水15份混合后，在底层上进行铸型，中间层为氯化镁60‑70份，氧化镁70‑80份，煤矸石15‑20份，钢渣5份，石膏3份，硫酸钠3份、氟化钠2份，聚苯乙烯纤维1份，水50份混合后，在防潮层上进行铸型，保温层为水泥30‑40份，膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒15‑20份，砂10‑20份，磺化三聚氰胺甲醛树脂4份，水10份混合后，在中间层上进行铸型，装饰层为环氧树脂40‑50份，沸石15‑20份，固化剂5份，甘露聚糖3份，羟乙基纤维素2份混合后，在保温层上进行铸型，铜合金网元素组成为：Zn 1‑2﹪、Si 0.5‑0.6﹪、Ag 0.2‑0.3﹪、Al 0.1‑0.2﹪、Cr 0.08‑0.09﹪、Y 0.02‑0.03﹪、Pr 0.01‑0.02﹪、余量为Cu。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万明聪，
申请(专利权)人：万明聪，
类型：发明
国别省市：四川;51