绕线机、无线充电线圈及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种绕线机，用于在基板上绕制线圈，基板上涂有粘胶层。绕线机包括绕线装置、控制器及送线装置，绕线装置包括绕线部和运动部，运动部包括第一运动部和第二运动部，基板和第一运动部连接，绕线部和第二运动部连接，绕线部包括线嘴和压线轮，控制器用于存储绕线路径并控制运动部的运动，送线装置将线材输送给线嘴。第一运动部在控制器的控制下使基板按照绕线路径运动，第二运动部在控制器的控制下使线嘴按照绕线路径在粘胶层上布线，同时使压线轮将线材压紧于粘胶层以制成无线充电线圈，剪线装置剪断末端线材。本发明专利技术还提供了一种无线充电线圈及其制作工艺。本发明专利技术提高了线圈和基板的粘合度，实现即时定位，使线圈不易脱落且更耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绕线机、无线充电线圈及其制作工艺。
技术介绍
近几十年，随着大型集成电路、芯片工艺的进步，电子产品朝着多功能化、小型化、便携化、可穿戴化发展。上述的趋势为电子设备电能的供给与补充提出了挑战。当电子设备内部储存的电能不足时，用户就需要使用充电设备为其补充电能。传统的充电设备都是线式充电设备，需要与电网实现有线连接。这种线式设备不仅使用不便捷，而且由互不兼容导致的重复制造从而带来了巨大的浪费。无线充电技术在这种背景下被提出，成为了当前的研究热点。无线充电，又称作感应充电、磁震动无线充电，第一种是利用近磁场感应，由供电设备(充电器)将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用。由于充电器与用电装置之间以电感耦合传送能量，两者之间不用电线连接，是通过电磁感应式充电(紧耦合)。第二种是，源于无线电力输送技术，利用磁共振在充电器与设备之间的空气中传输电荷，线圈和电容器则在充电器与设备之间形成共振，实现电能高效传输的技术(松耦合)。无线充电的装置中涉及的到的主要的部件是线圈模组，发射端与接收端需要用线圈的电感来进行完成电力感应传输，所以，先进的电感线圈的制造工艺与技术成了无线充电发展的关键。市场上无线充电线圈有两种一一电磁感应式充电线圈(紧耦合)与磁场共振充电线圈(松耦合)。紧耦合的线圈由铜线紧密绕成，松耦合的线圈由铜线疏散绕成，两者的制作工艺都是在线圈完成绕线之后再将线圈通过胶纸/胶水粘在磁片上。这样一来，具有三大缺陷:1.通过胶纸/胶水把线圈粘在磁片上，这种粘合的方式使产品使用寿命不长而且长时间使用会产生粘合不稳的情况；2.无线充电线圈在制作过程需要两次定位，一次是在绕线时需要定位，第二次是把线圈通过胶纸/胶水粘在基板上需要定位，由此而带来更多的品质隐患和自动化能力的降低；3.松耦合的线圈在制作时，由铜线疏散绕成，由于疏散状，很容易发生形变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种绕线机、无线充电线圈及其制作工艺，使线圈和基板稳固粘合，而且在制作过程中只需要一次定位，降低了品质隐患和提尚了自动化能力。为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案。—方面，本专利技术提供了一种绕线机，用于在基板上绕制无线充电线圈，所述基板上涂有粘胶层，其特征在于，所述绕线机包括绕线装置、控制器及送线装置，所述绕线装置包括绕线部和运动部，所述运动部包括第一运动部和第二运动部，基板和所述第一运动部连接，绕线部和第二运动部连接，所述绕线部包括线嘴和压线轮，所述控制器用于存储绕线路径并控制所述运动部的运动，所述送线装置将线材输送给所述线嘴，所述第一运动部在所述控制器的控制下使所述基板按照绕线路径运动，所述第二运动部在所述控制器的控制下使所述线嘴按照绕线路径在粘胶层上布线，同时使所述压线轮将线材压紧于粘胶层，剪线装置剪断末端线材。进一步，所述绕线机包括用于加热基板的加热装置，以使线材粘连于粘胶层。进一步，所述基板安装于所述第一运动部并相对所述第一运动部沿Y轴方向运动。进一步，所述第二运动部包括第一运动结构、第二运动结构和第三运动结构，所述第二运动结构活动地安装于所述第一运动结构，所述第三运动结构活动地安装于所述第二运动结构。进一步，所述第二运动结构相对于所述第一运动结构沿X轴方向运动，所述第三运动结构相对于所述第二运动结构沿z轴方向运动并能相对所述第二运动结构转动角度。进一步，所述线嘴和所述压线轮安装于所述第三运动结构。另一方面，本专利技术提供了一种无线充电线圈，其包括基板、粘胶层及利用上述绕线机绕制成的线圈，所述基板与所述粘胶层固定连接，所述线圈部分嵌入所述粘胶层中从而固定于基板上。另一方面，本专利技术还提供了一种无线充电线圈的制作工艺，包括以下步骤:1)提供基板；2)在基板上涂粘胶层；3)将绕线路径输入控制器；4)将线材送至线嘴；5)第一运动部在控制器的控制下使基板按照绕线路径运动，第二运动部在所述控制器的控制下使线嘴按照绕线路径在粘胶层上布线，同时使压线轮将线材压紧于粘胶层，以制成无线充电线圈；6)剪断末端线材。进一步，在上述步骤5中，还包括给基板加热。本专利技术的绕线机在线嘴布线的同时，压线轮将线材压紧于基板上的粘胶层，使得线圈部分嵌入粘胶层中，提高了线圈和基板的粘合度，实现即时定位，使线圈不易脱落，增长无限充电线圈的寿命，使无线充电线圈更耐用；而且在无线充电线圈制作过程中只需要一次定位，确保绕组间的精密排列，降低了品质隐患和提高了自动化能力，生产工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以从这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术绕线机的立体示意图。图2为图1中圆II部分的放大图。图3为本专利技术无线充电线圈第一实施例的结构示意图；图4为图3中沿直线A— A的剖视图；图5为本专利技术无线充电线圈第二实施例的结构示意图；图6为本专利技术无线充电线圈实施例的线圈铜线截面结构图；图7为本专利技术无线充电线圈实施例的制作工艺流程图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。请参考图1和图4，为本专利技术的绕线机100的立体示意图。本专利技术的绕线机100用于在涂有粘胶层2的基板1上绕制线圈3，以形成无线充电线圈。在本实施方式中，涂粘胶2层涂于基板1的外表面。在其它实施方式中，基板1上设有收容槽，粘胶层2涂于收容槽的内表面。基板1上的收容槽根据线圈在基板上的绕线路径设置。请参考图1、图2和图4，所述绕线机100包括绕线装置10、控制器20、送线装置30及剪线装置(未图示)，所述绕线装置10包括绕线部12和运动部13，所述运动部13包括第一运动部132和第二运动部134，基板1和所述第一运动部132连接，绕线部12和第二运动部134连接，所述绕线部12包括线嘴122和压线轮124，所述控制器20用于存储绕线路径并控制所述运动部13的运动，所述送线装置30将线材输送给所述线嘴122，所述第一运动部132在所述控制器20的控制下使所述基板1按照绕线路径运动，所述第二运动部134在所述控制器20的控制下使所述线嘴122按照绕线路径在粘胶层2上布线，同时使所述压线轮124将线材压紧于粘胶层2以制成线圈3，剪线装置剪断线圈3的末端线材。因线嘴122在粘胶层2上布线的同时，压线轮124将线材压紧于粘胶层2，使得线圈3部分嵌入粘胶层2中，提高了线圈3和基板1的粘合度，实现即时定位，使线圈3不易脱落，增长了无线充电线圈的寿命，使无线充电线圈更耐用。进一步，所述绕线机100包括用于加热基板的加热装置(未图示)，以使线材粘连于粘胶层2。因在布线的过程中给基板1加热，使得粘胶层2和基板1之间及线材与粘胶层之间更容易粘连。进一步，所述基板1安装于所述第一运动部132并相对所述第一运动部13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线机，用于在基板上绕制线圈，所述基板上涂有粘胶层，其特征在于，所述绕线机包括绕线装置、控制器、送线装置及剪线装置，所述绕线装置包括绕线部和运动部，所述运动部包括第一运动部和第二运动部，所述基板和所述第一运动部连接，所述绕线部和所述第二运动部连接，所述绕线部包括线嘴和压线轮，所述控制器用于存储绕线路径并控制所述运动部的运动，所述送线装置将线材输送给所述线嘴，所述第一运动部在所述控制器的控制下使所述基板按照绕线路径运动，所述第二运动部在所述控制器的控制下使所述线嘴按照绕线路径在粘胶层上布线，同时使所述压线轮将线材压紧于粘胶层，所述剪线装置剪断末端线材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承义，
申请(专利权)人：深圳市有钢机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44