一种风力机叶轮制造技术

本发明专利技术提出一种风力机叶轮，用于解决风力机叶轮掠风能力低，动力不足等问题。所述叶轮包括主轴、n组叶轮架、n组叶片和轴承座，其中，n为不小于1的正整数；所述每组叶轮架包括第一叶轮架和第二叶轮架；所述第一叶轮架和第二叶轮架以主轴1为对称轴，并且镜像对称固定安装在主轴上；所述叶片包括第一叶片和第二叶片；所述第一叶片活动安装于第一叶轮架上，第二叶片活动安装于第二叶轮架上；所述第一叶片和第二叶片之间通过连接部件相连为一体，同步移动；所述主轴1垂直安装在轴承座上。本发明专利技术具有掠风能力增强、结构简单、发电功率范围较大和应用范围广等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风力机叶轮，属于风能发电

技术介绍
近些年来，随着人们生活水平的不断提高，对能源的消耗也随之增大，能源短缺问题也逐渐引起人们的重视。为了实现能源的有效利用，发展可再生洁净能源的使用，绿色能源已经成为世界普遍关注的焦点。风能作为取之不尽用之不竭的可再生能源，已经逐渐引起世界能源利用的关注。现阶段世界各国对风能资源有了更加深入的认知和更加全面的利用，在风能发电
有了长足的进步。叶轮是风力发电机主要构成部件，是风力发电机不可或缺的一部分，其风能利用率直接影响着发电质量。现阶段对叶轮的研究成果也比较多，但是，当前风机叶轮力矩不可变化，叶轮掠风能力有限，风能的利用率比较低，导致风力机动力不足，不能完成大功率发电等问题一直存在。
技术实现思路
为解决现有技术中风力机叶轮掠风能力差，风能利用率低，动力不足等问题，本专利技术提出了一种风力机叶轮，所采取的技术方案如下:所述叶轮包括主轴l、n组叶轮架2、n组叶片3和轴承座4，其中，η为不小于1的正整数；所述每组叶轮架2包括第一叶轮架21和第二叶轮架22 ;所述第一叶轮架21和第二叶轮架22以主轴1为对称轴，并且镜像对称固定安装在主轴1上；所述叶片3包括第一叶片31和第二叶片32 ;所述第一叶片31活动安装于第一叶轮架21上，第二叶片32活动安装于第二叶轮架22上。优选地，所述第一叶片31和第二叶片32之间通过连接部件35相连为一体，同步移动。优选地，所述连接部件35为钢丝绳、链条或板状材料，均以可拆卸方式与第一叶片31和第二叶片32进行连接。优选地，所述第一叶轮架21与第二叶轮架22均以螺栓可拆卸方式与主轴1进行连接。优选地，所述叶片3为弧形板片，其内部设有m个掠风部件34，其中，m为正整数。优选地，所述掠风部件34为凹形掠风槽或凸形掠风突起，固定焊接安装在叶片3弧形内壁上。优选地，所述叶片3长度为500mm-20m，中空结构，材质为PVC或聚氨酯发泡材料，其表面为石墨，石墨烯或碳纤维。优选地，所述叶轮架2为矩形金属支架，叶轮架2中垂直于主轴1的两条长边上均设有滑道23。优选地，所述叶片3的四个顶点均设有滑轮33，滑轮33均嵌入所述滑道23内沿滑道23滑动。优选地，所述叶轮包括主轴1、η组叶轮架2、η组叶片3和轴承座4，其中，η为不小于1的正整数；所述每组叶轮架2包括第一叶轮架21和第二叶轮架22 ;所述第一叶轮架21和第二叶轮架22以主轴1为对称轴，并且镜像对称固定安装在主轴1上；所述叶片3包括第一叶片31和第二叶片32 ;所述第一叶片31活动安装于第一叶轮架21上，第二叶片32活动安装于第二叶轮架22上。所述第一叶片31和第二叶片32之间通过连接部件35相连为一体，同步移动。所述连接部件35为钢丝绳、链条或板状材料，均以可拆卸方式与第一叶片31和第二叶片32进行连接。所述第一叶轮架21与第二叶轮架22均以螺栓可拆卸方式与主轴1进行连接。所述叶片3为弧形板片，其内部设有m个掠风部件34，其中，m为正整数。所述掠风部件34为凹形掠风槽或凸形掠风突起，固定焊接安装在叶片3弧形内壁上。所述叶片3长度为500mm-20m，中空结构，材质为PVC或聚氨酯发泡材料，其表面为石墨，石墨烯或碳纤维。所述叶轮架2为矩形金属支架，叶轮架2中垂直于主轴1的两条长边上均设有滑道23。所述叶片3的四个顶点均设有滑轮33，滑轮33均嵌入所述滑道23内沿滑道23滑动。本专利技术有益效果:(1)掠风能力增强:风机叶轮可全风向自由伸缩，力矩可变，增大了叶轮的掠风能力以及风能利用率，提高了叶轮动力；(2)结构简单:传统风力机叶轮方向需根据风向进行调整，装置结构复杂，本专利技术中无论风向如何变化，风机叶轮始终按同一方向转动，简化了传统风力机结构；(3)发电功率范围较大:可满足几十瓦到几百千瓦功率范围内的发电需求；(4)应用范围广:本专利技术风机叶轮适用于垂直轴风力发电机和水平轴风力发电机中；同时根据需求，可自由改变叶轮架和叶片长度，并根据发电需求进行单组叶轮使用和多组叶轮组合适用，组合形式可有多重变化。【附图说明】图1为本专利技术所述伸缩式风力机叶轮俯视结构示意图；(1，主轴；2，叶轮架；21，第一叶轮架；22，第二叶轮架；3，叶轮；31，叶轮；32，第二叶轮；33，滑轮；34，掠风部件)图2为本专利技术所述伸缩式风力机叶轮转动时俯视结构示意图；(1，主轴；2，叶轮架；21，第一叶轮架；22，第二叶轮架；3，叶轮；31，叶轮；32，第二叶轮；33，滑轮；34，掠风部件)图3为本专利技术所述伸缩式风力机叶轮主视结构示意图；(1，主轴；21，第一叶轮架；22，第二叶轮架；23，滑道；31，叶轮；32，第二叶轮；33，滑轮；35，连接部件)图4为本专利技术所述伸缩式风力机叶轮单层应用主视结构示意图；(1，主轴；21，第一叶轮架；22，第二叶轮架；23，滑道；31，叶轮；32，第二叶轮；33，滑轮；35，连接部件；4，轴承座)图5为本专利技术所述伸缩式风力机叶轮纵向四层组合应用主视结构示意图；(1，主轴；21，第一叶轮架；22，第二叶轮架；23，滑道；31，叶轮；32，第二叶轮；33，滑轮；35，连接部件；4，轴承座；A，第四层叶轮；B，第三层叶轮；C，第二层叶轮；D，第一层叶轮)【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图3对本实施方式进行详细说明，本实施方式所述一种伸缩式风力机叶轮，所述叶轮包括主轴l、n组叶轮架2、n组叶片3和轴承座4，其中，η为不小于1的正整数；所述每组叶轮架2包括第一叶轮架21和第二叶轮架22 ;所述第一叶轮架21和第二叶轮架22以主轴1为对称轴，并且镜像对称固定安装在主轴1上；所述叶片3包括第一叶片31和第二叶片32 ;所述第一叶片31活动安装于第一叶轮架21上，第二叶片32活动安装于第二叶轮架22上。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同之处在于，所述第一叶片31和第二叶片32之间通过连接部件35相连为一体，同步移动。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】二不同之处在于，所述连接部件35为钢丝绳、链条或板状材料，均以可拆卸方式与第一叶片31和第二叶片32进行连接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】二不同之处在于，所述第一叶轮架21与第二叶轮架22均以螺栓可拆卸方式与主轴1进行连接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】二不同之处在于，所述叶片3为弧形板片，其内部设有m个掠风部件34，其中，m为正整数。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】五不同之处在于，所述所述掠风部件34为凹形掠风槽或凸形掠风突起，固定焊接安装在叶片3弧形内壁上。其它组成和连接方式与【具体实施方式】五相同。【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】二不同之处在于，所述叶片3长度为500mm-20m，中空结构，材质为PVC或聚氨酯发泡材料，其表面为石墨，石墨稀或碳纤维。同时，叶片3还可根据其实际应用环境，进行制作材料的相应变换。其它组成和连接方式与【具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力机叶轮，其特征在于，所述叶轮包括主轴(1)、n组叶轮架(2)、n组叶片(3)和轴承座(4)，其中，n为不小于1的正整数；所述每组叶轮架(2)包括第一叶轮架(21)和第二叶轮架(22)；所述第一叶轮架(21)和第二叶轮架(22)以主轴(1)为对称轴，并且镜像对称固定安装在主轴(1)上；所述叶片(3)包括第一叶片(31)和第二叶片(32)；所述第一叶片(31)活动安装于第一叶轮架(21)上，第二叶片(32)活动安装于第二叶轮架(22)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊臣，张国良，
申请(专利权)人：中科众瑞哈尔滨清洁能源股份有限公司，赵俊臣，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23