具有深底切的发泡制品及方法技术

本发明专利技术通常涉及具有一个或多个深底切（12、14）的热成型制品，并涉及制造此类制品的方法。使用本文中所述的方法制造的底切与常规制品中存在的底切相比表现出优异的性质。该热成型制品可以使用含发泡聚酯材料制造，其有助于制造表现出优异性质的底切。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】 相关申请的交叉引用 本申请要求2013年6月14日提交的美国临时申请号61/835, 211的优先权，其公开内 容经此引用W其全文并入本文。 阳00引专利技术背景 1.
本专利技术通常设及具有一个或多个底切的制品，并设及制造此类制品的方法。更具体而 言，本专利技术通常设及具有一个或多个底切的热成型制品，并设及制造此类制品的方法。 2.现有技术描述 如今市场上可得的许多聚醋基包装和容器，尤其是由热成型工艺制造的那些，具有各 种类型的底切。"底切"是垂直于用于制造该成型制品的型模（form)或模具的开放面的成 型制品标称壁的内部或外部凸起（projection)。底切可W具有多种不同的功能。例如，底 切可用于防止成型制品在生产过程中从模具上脱落。底切还广泛用于卡扣式组装件和其它 紧固应用。它们还可用于提高成型制品的美观性，或能够在成型制品中堆叠特征。 可剥离的底切的尺寸在很大程度上取决于模具的尺寸与形状W及用于制造它们 的塑料材料。但是，在热成型制品上的底切因用于制造它们的塑料的模量或刚度而往往受 限于尺寸。此外，由于用于制造它们的塑料的限制，在热成型部件上的底切传统上限于具有 相对大半径的柔软的、平滑融合的轮廓。 阳〇化]因此，需要具有深底切的热塑性制品，其不表现出目前在具有底切的常规热塑性 制品中发现的缺陷。 专利技术概述 本专利技术的一个实施方案设及包含壁和从该壁上突出的底切的热成型制品。该底切呈现 顶点并具有在该顶点处测得的最大底切撑压深度和平均底切厚度。最大底切撑压深度对平 均底切厚度的比率为至少0.5:1。此外，该底切的至少一部分和该壁的至少一部分由具有小 于1的比重的含聚醋材料的共用层（commonlayer)形成。 本专利技术的另一实施方案设及热成型制品，该制品包含一对间隔开的壁和从该壁之 一上突出的底切，所述壁限定了在其间的空腔。该底切呈现顶点并具有在该顶点处测得的 最大底切撑压深度和底切剖面面积。最大底切撑压深度为至少15毫米。此外，该空腔具有 空腔剖面面积，并且空腔剖面面积对底切剖面面积的比率为至少1:1和不超过100:1。此 夕F，该底切的至少一部分和该底切由此突出的壁的至少一部分由具有至少5%的空隙体积 (voidvolume)的含聚醋材料的共用层形成。 本专利技术的再一实施方案设及制造热成型制品的方法。该方法包括：（a)通过迫使 片材接触模具的成型表面并同时将所述片材保持在提高的热成型溫度下，由此使片材热成 型为热成型工件，其中该成型表面包含用于提供具有最大底切撑压深度为至少10毫米的 底切的热成型工件的底切成型表面（undercut-化rmingSU计ace) ; (b)将热成型工件冷却 至低于热成型溫度，由此提供冷却的热成型工件；和（C)通过在开模方向上移动冷却的热 成形工件和/或模具而不首先在开模方向之外的方向上从该底切上撤回模具的底切成型 表面，由此分离冷却的热成型工件不与该模具接触。【附图说明】 参照W下附图在本文中描述本专利技术的实施方案，其中： 图1描绘了具有覆盖该制品的整个空腔的内部底切的热成型制品的顶视图； 图2描绘了具有圆形内部底切的热成型制品的剖视图； 图3描绘了来自热成型制品的单一圆形内部底切的剖视图W及如何测量所描绘的底 切的各种性质； 图4描绘了具有覆盖该制品的一部分空腔的圆形内部底切的热成型制品的顶视图； 图5描绘了具有偏置内部底切的热成型制品的顶视图； 图6描绘了具有尾端细化（tapered)内部底切的热成型制品的顶视图； 图7描绘了具有偏置的尾端细化内部底切的热成型制品的顶视图； 图8描绘了具有偏置内部底切的热成型制品的顶视图； 图9描绘了具有可W充当解嵌套凸耳（denestlug)的内部底切的热成型制品的顶视 图； 图10描绘了具有扁平形状的内部底切的热成型制品的剖视图； 图11描绘了具有梯形内部底切的热成型制品的剖视图； 图12描绘了具有梯形内部底切的热成型制品的剖视图； 图13描绘了具有梯形内部底切的热成型制品的剖视图； 图14描绘了具有不规则形内部底切的热成型制品的剖视图； 图15描绘了具有不规则形内部底切的热成型制品的剖视图； 图16描绘了具有不规则形内部底切的热成型制品的剖视图； 图17描绘了具有不规则形内部底切的热成型制品的剖视图，所述不规则形内部底切 具有圆形底部和成角度的Ξ角形顶部； 图18描绘了具有单一内部底切的热成型制品的剖视图； 图19描绘了具有偏置和尾端细化内部底切的热成型制品的剖视图； 图20描绘了具有呈锐角Ξ角形形式的内部底切的热成型制品的剖视图； 图21描绘了具有呈90°Ξ角形形式的内部底切和呈锐角Ξ角形形式的内部底切的热 成型制品的剖视图； 图22描绘了来自热成型制品的单一不规则形内部底切的剖视图W及如何测量所描绘 的底切的各种性质； 图23描绘了来自热成型制品的单一Ξ角形内部底切的剖视图W及如何测量所描绘的 底切的各种性质； 图24描绘了具有覆盖该制品的整个空腔的外部底切的热成型制品的顶视图； 图25描绘了具有覆盖该制品的一部分空腔的圆形外部底切的热成型制品的顶视图； 图26描绘了具有偏置外部底切的热成型制品的顶视图； 图27描绘了具有尾端细化外部底切的热成型制品的顶视图； 图28描绘了具有偏置的尾端细化外部底切的热成型制品的顶视图； 图29描绘了具有可W充当解嵌套凸耳的外部底切的热成型制品的顶视图； 图30描绘了具有圆形外部底切的热成型制品的剖视图； 图31描绘了具有不规则形外部底切的热成型制品的剖视图，所述不规则形外部底切 具有圆形底部和成角度的Ξ角形顶部； 图32描绘了具有单一外部底切的热成型制品的剖视图； 图33描绘了具有偏置和尾端细化外部底切的热成型制品的剖视图； 图34描绘了具有呈90°Ξ角形形式的外部底切和呈锐角Ξ角形形式的外部底切的热 成型制品的剖视图； 图35描绘了来自热成型制品的单一圆形外部底切的剖视图W及如何测量所描绘的底 切的各种性质； 图36是比较具有15密耳和40密耳的厚度的发泡聚醋片材的不透明度和遮光性的图； 图37是描绘聚醋片材中杨氏模量与比重之间的关系的图； 图38是描绘支化剂对发泡聚醋片材中抗撕裂性的影响的图； 图39是描绘表皮层厚度对抗撕裂性的影响的图；和 图40是描绘表皮层厚度对示波冲击的影响的图。 专利技术详述 在本文中所述的一个或多个实施方案中，本专利技术设及具有一种或多种类型的深底切的 制品。如本文中所用的"底切"理解为垂直于用于制造该成型制品的型模或模具的开放面 延伸的标称壁的内部或外部凸起。底切是塑料产品设计师最喜欢的设计细节之一。它们广 泛用于卡扣式组装件和其它定位与紧固应用。它们还可用来增加审美上令人愉悦的细节或 使得能够在成型部件中堆叠特征。如下文中进一步详细讨论的那样，本文中描述的底切提 供了超过常规制品中通常可见的底切的一个或多个优点。 在本文中描述的各种实施方案中，提供了一种制品，其包含至少一个从该制品的 壁之一上凸起的底切。通常，本文中描述的制品包括热成型制品。在一个或多个实施方案 中，提供一种热成型制品，其包含一对限定了在其之间的空腔的间隔开的壁和从该壁之一 上凸起的底切。 为了更好地理解下面关于本文中所述的底切的讨论，最初的焦点集中于图1-3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
热成型制品，其包含：壁；和从所述壁上突出的底切，其中所述底切呈现顶点，其中所述底切具有在所述顶点处测得的最大底切撑压深度和在所述顶点处测得的平均底切厚度，其中所述最大底切撑压深度对所述平均底切厚度的比率为至少0.5:1，其中所述底切的至少一部分和所述壁的至少一部分由具有小于1的比重的含聚酯材料的共用层形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：GS豪金斯，
申请(专利权)人：伊士曼化工公司，
类型：发明
国别省市：美国;US