本发明专利技术涉及一种从具有可推开箔层的泡罩包装中取出丸粒的装置，包含：·-至少部分弯曲的取出面(6)，用于固定放置泡罩包装，可推开箔层贴靠于取出面(6)，且取出面下侧具有下落开口(17)，其与泡罩包装内的丸粒位置相对应；·-一个或多个可转动压辊(7A,7B,7C,7D)，在为了将丸粒从泡罩包装内穿透可推开箔层挤压出并通过下落开口(17)的操作过程中，每个压辊均可以在预定的辊压力下在泡罩包装的至少部分表面上辊压，以及·-放置在取出面下方以收集通过下落开口落下的丸粒的收集机构。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种从具有可推开箔层的泡罩包装中取出丸粒的装置，包含:-至少部分弯曲的取出面，用于固定放置泡罩包装，可推开箔层贴靠于取出面，取出面在底侧具有与泡罩包装内的丸粒位置相对应的下落开口，-—个或多个可转动压辊，在为了将丸粒从泡罩包装内穿透可推开箔层挤压出并通过下落开口的操作过程中，每个压辊均可以在预定辊压力下在该泡罩包装的至少部分表面上辊压，以及-放置在取出面下方以收集通过下落开口落下的丸粒的收集机构。
技术介绍
根据前文所述的装置在该领域已知，并在国际专利申请W02013/072579中得到描述。装置在技术术语中被称为去泡罩机器。已知装置存在若干缺陷。已知装置存在的缺陷在于，在已知装置中，泡罩包装的可推开箔层在将丸粒推出的过程中未受张力，因此会出现一个或多个丸粒残留在泡罩包装内的情况。箔层受张力在此指的是一个人将药片手工挤出泡罩包装时也通常采取的操作。另外，已知装置存在的缺陷还有，因为取出面的形状，泡罩包装不稳定地放置在装置中，因此向泡罩包装中自动给料十分困难。因此实现已知装置的自动化是困难或不可能的。已知装置还存在的缺陷是，不是所有从泡罩包装中挤压出的丸粒都会直接落到收集机构中，而是会落到已知装置的部件上或旁边。这些部件很难进入，所以这些部件不能被有效清洁。因此这些丸粒会被先前泡罩包装内的物质所污染。
技术实现思路
根据前文所述，本专利技术的任务是提供一种完全或很大程度上克服上述缺陷的装置。为此，根据本专利技术的装置具有至少部分弯曲的取出面呈凹面形状的特征。这种方法保证在丸粒被压出时可推开箔层受到张力，因此丸粒不会再残留在泡罩包装中。这种方法还可以使泡罩包装在装置中保持稳定状态。 根据本专利技术的高度适于自动化的装置实施例中，一个或多个压辊被布置为绕转轴转动，其中每个压辊的纵向与转轴平行延伸，转轴大致位于取出面的上方。与已知装置相反，压辊不再限于往复运动，而是也可以进行旋转运动，因此更有可能使得根据本专利技术实现装置的自动化。取出面最好具有至少部分柱面形状，转轴与取出面的柱面形状部分的轴线相一致。因为这些手段，压辊将更容易在取出面上辊压，压辊施加的压力大致相同地作用在泡罩包装的所有部分。至少一个压辊产生的辊压力最好可调节。然而，最推荐的是让所有压辊的辊压力都可以调节。在根据本专利技术的装置的第一个实施例中，压辊被成对放置，因此在操作过程中，一对压辊在一个泡罩包装上辊压。这样，将丸粒挤压出的过程可以分为两步执行，成对压辊的第一个压辊破开可推开箔层，最好是以高辊压力；成对压辊的第二个压辊将丸粒从泡罩包装中挤压出。当然这里也可以用成对压辊的第一个压辊将丸粒从泡罩包装中挤压出。根据本专利技术的装置最好具有一个或多个清扫机构，每一个清扫机构被可转动地围绕转轴布置。这样，在操作过程中，一个清扫机构能够在一个或多个压辊将丸粒从放置的泡罩包装中挤压出后扫过至少一部分取出面。通过这些手段，空泡罩包装会被清扫机构自动地移出取出面。一旦丸粒从泡罩包装中挤压出，装置就会为下一个泡罩包装待命，而所述泡罩包装不需要先被人工移除。取出面最好具有一个止挡部件，以在操作过程中，当一个压辊在泡罩包装上辊压时保持泡罩包装就位。在根据本专利技术的装置的替代实施例中，装置具有一个或多个刷子和转动刷子的机构，一个或多个刷子被可转动地围绕转轴布置，每个刷子的纵向与转轴平行，在操作过程中刷子能够刷过至少一部分泡罩包装。装置最好具有电动机以转动刷子。这些手段的技术效果是将泡罩包装设为处于振动状态中，因此泡罩包装内的丸粒被振出泡罩包装。在装置的优选实施例中，装置最好还具有一组大体平坦且互相平行的隔板，隔板上侧的至少一部分形成取出面。各隔板之间的相对距离可以调节，下落开口由隔板之间的一个或多个空隙构成，所述隔板这样布置以至于从泡罩包装挤压出的丸粒能够不受阻挡地通过下落开口落到收集机构中。使用平坦隔板在其上侧形成的取出面可以适应泡罩包装的类型。这里重要的是，丸粒可以无阻碍地落到收集机构中，不会被装置中放置隔板的部件阻挡。为此，装置的优选实施例最好还具有至少两个互相平行的第一引导件，每个大致横向于隔板，用于支撑隔板并调节各隔板之间的相对距离。第一引导件在此安置成使得丸粒在落到收集机构时不会被第一弓I导件阻挡。为调节隔板之间的相对距离，每个第一引导件最好具有一组第一凹槽，隔板可锁定在凹槽中。在第一凹槽的安装状态中，第一引导件的第一凹槽彼此对应，各隔板之间的相对距离可通过简单的方式独立调节。隔板组最好被布置为大致横向于每个压辊的纵向，因此压辊可被整个取出面支撑。在装置的优选实施例中，隔板组中的第一隔板最好被这样布置:当压辊在泡罩包装上辊压时，压辊不与第一隔板接触，第一隔板从而形成泡罩包装的第一侧边界。根据本专利技术的装置的优选实施例中，装置还具有布置在该装置上的泡罩包装的第二侧边界，从而当每个压辊在泡罩包装上辊压时，第二侧边界被相关压辊挤压开。为实现装置的自动化，装置具有泡罩包装的自动给料和排出机构。装置最好具有一个可拆卸盒，所述隔板组、至少两个互相平行的第一引导件和第二侧边界被布置在盒中。装置最好具有多个盒，每个适用于不同类型的泡罩包装。因此装置有可能通过简单地更换盒以快速适配不同类型的泡罩包装。为了固定用于预定泡罩包装的盒配置，盒最好具有第一锁定机构，第一锁定机构构造成与放置的隔板及第二侧边界共同协作，并用于锁定盒内的隔板和第二侧边界。这可以防止隔板和第二侧边界的位置变得不精准。为了促进盒的调节，装置包含一个单独的模板，能接收从装置中取出的盒。模板包括两个支撑表面，分别安装在模板的两侧，用于放置并调节第一引导件中的隔板和第二侧边界。每个支撑表面具有第一边缘，将盒放置在模板中后，第一边缘与第一侧边界处于同一条线上，每个支撑表面还具有第二边缘，在操作过程中，第二边缘与隔板垂直。第二边缘具有一组第二凹槽，与第一凹槽组位置相对。为了将盒固定在装置内，装置具有第二锁定机构，构造成用于与盒共同协作，并用于将盒锁定在装置内。为了改进丸粒从泡罩包装中挤压出，至少一个压辊可从装置上卸除，且压辊具有一个或多个压环，每个压环被布置为环绕在压辊外周，并且每个压环的位置能够使压环在装置的操作过程中与泡罩包装的上侧产生接触，至少一个丸粒位于所述泡罩包装的上侧下方。此装置也涉及一种在上述装置中调节用于设定类型的泡罩包装的盒的方法。为实现此目的，根据本专利技术的方法包括以下步骤:a)将盒放置到模板中；b)将设定类型的泡罩包装放置到每个支撑表面上；c)将细长的对准部件沿每个泡罩包装中的第一列丸粒放置，其中对准部件被放置在对应的、平行的第一引导件的第一凹槽；d)将隔板沿对准部件放置在平行的第一引导件上的对应第一凹槽中；e)对接下来的丸粒列重复步骤c)和步骤d)；f)将设定类型的泡罩包装放置到隔板中，从而泡罩包装的第一侧贴靠在第一侧边界；g)将第二侧边界放置到平行的第一引导件的对应的第一凹槽中，使泡罩包装的、远离第一侧的第二侧贴靠在第二侧边界；h)使用第一锁定机构将放置好的隔板和第二侧边界锁定到盒中；i)将盒从模板中取出。【附图说明】以下，结合下列附图来详细说明本专利技术，其中:图1是根据本专利技术的装置的优选实施例的示意性横截面视图，具有自动化泡罩包装给料机构和空泡罩包装及当前第1页1 2&nbs本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从具有可推开箔层的泡罩包装中取出丸粒的装置，包含：‑至少部分弯曲的取出面，用于固定放置所述泡罩包装，其中所述可推开箔层贴靠于取出面，并且所述取出面底侧具有下落开口，与所述泡罩包装内的丸粒位置相对应，‑一个或多个可转动压辊，其中在为了将所述丸粒从泡罩包装内穿透可推开箔层挤压出并通过下落开口的操作过程中，每个压辊均可在预定辊压力下在所述泡罩包装的至少部分表面上辊压，以及‑放置在所述取出面下方以收集通过下落开口落下的丸粒的收集机构，其特征是，至少部分弯曲的取出面呈凹面形状。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·兰格玛特，
申请(专利权)人：威廉·兰格玛特，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL
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