一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐、密封罐、增压泵、止回阀、高压管、喷雾导管组成，其特征在于，配料罐的顶部内侧设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有叶片；配料罐的顶部外侧设有与搅拌轴连接匹配的马达；配料罐的底部连通两个导管的尾端，导管的一端分别与高压管的一端接通，高压管的另一端与密封罐接通；导管上分别设有增压泵和止回阀；密封罐的底部一侧连通喷雾导管的一端，喷雾导管的另一端设有雾化器，喷雾导管上还设有控制阀。液态原料通过喷雾导管可以被分配到各个成球设备上，可以同时满足几个设备的使用要求；液态原料经过密封罐的压力转换和缓冲，使其压力和流量始终保持稳定状态。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶粒砂生产设备领域，具体涉及一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置。
技术介绍
陶粒砂又名石油压裂支撑剂，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂生产线设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、成球机械、主窑体、喷煤系统、控制柜等，其中的成球设备上匹配的雾化装置种类繁多。中国专利申请号201280063153.X提供一种不需要对液体进行实质性的加压而能够以低气体能量使液体雾化的液体雾化装置，本专利技术的液体雾化装置具备喷嘴主体，所述喷嘴主体包括:用于喷射2个气体流的第一气体喷射部(I)和第二气体喷射部(2);具有液体流动的通路的液体通路部￠)，所述液体因基于所述第一气体喷射部(I)和第二气体喷射部(2)的2个气体流的形成而在所述通路内流动；气液混合区域部(120)，该气液混合区域部是使从所述第一气体喷射部(I)喷射的气体流和从所述第二气体喷射部(2)喷射的气体流与从所述液体通路部(6)流出来的液体碰撞而使该液体雾化的区域；和用于使在所述气液混合区域部(120)雾化的雾向外部喷雾的喷雾出口部(30)。中国专利申请号201420832393.8涉及一种雾化装置，包括:盖体、连接座、雾化发生片；其中，盖体和连接座固定连接，雾化发生片夹在盖体和连接座之间，盖体有雾化通道，连接座有进液通道，雾化通道和进液通道通过雾化发生片连通；具有结构简单，更换雾化片快捷方便，安装与拆卸雾化发生片的过程无需借助工具，徒手即可完成，雾化装置与电源接触良好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，液态原料通过喷雾导管可以被分配到各个成球设备上，同时满足几个成球设备的使用要求；液态原料经过密封罐的压力转换和缓冲，使其压力和流量始终保持稳定状态。为实现上述目的，本专利技术采用了这样的技术方案:所述与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐、密封罐、增压栗、止回阀、高压管、喷雾导管组成，其特征在于，配料罐的顶部内侧设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有叶片；配料罐的顶部外侧设有与搅拌轴连接匹配的马达；配料罐的底部连通两个导管的尾端，导管的一端分别与高压管的一端接通，高压管的另一端与密封罐接通；导管上分别设有增压栗和止回阀；密封罐的底部一侧连通喷雾导管的一端，喷雾导管的另一端设有雾化器，喷雾导管上还设有控制阀。采用这样的结构后，制备陶粒砂的液态原料在配料罐内被搅拌轴和端设置的叶片充分混合，以增压栗为动力源，使液态原料以高压状态通过导管和高压管进入密封罐内；使密封罐内的空气压缩，形成高压气体，该高压气体即是使液态原料实现雾化的动力源；液态原料通过喷雾导管可以被分配到各个成球设备上，同时满足几个设备的使用要求。液态原料经过密封罐的压力转换和缓冲，使其压力和流量始终保持稳定状态。【附图说明】附图所示是本专利技术具体结构示意图。【具体实施方式】如图所示，所述与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐2、密封罐9、增压栗6、止回阀7、高压管8、喷雾导管10组成，其特征在于，配料罐2的顶部内侧设有搅拌轴3，搅拌轴3的一端设有叶片4 ;配料罐2的顶部外侧设有与搅拌轴3连接匹配的马达I ;配料罐2的底部连通两个导管5的尾端，导管5的一端分别与高压管8的一端接通，高压管8的另一端与密封罐9接通；导管5上分别设有增压栗6和止回阀7 ;密封罐9的底部一侧连通喷雾导管10的一端，喷雾导管10的另一端设有雾化器12，喷雾导管10上还设有控制阀Ilo【主权项】1.一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐(2)、密封罐(9)、增压栗(6)、止回阀(7)、高压管(8)、喷雾导管(10)组成，其特征在于，配料罐(2)的顶部内侧设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的一端设有叶片(4);配料罐(2)的顶部外侧设有与搅拌轴(3)连接匹配的马达(1);配料罐(2)的底部连通两个导管(5)的尾端，导管(5)的一端分别与高压管(8)的一端接通，高压管(8)的另一端与密封罐(9)接通；导管(5)上分别设有增压栗(6)和止回阀(7);密封罐(9)的底部一侧连通喷雾导管(10)的一端，喷雾导管(10)的另一端设有雾化器(12)，喷雾导管(10)上还设有控制阀(11)。【专利摘要】一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐、密封罐、增压泵、止回阀、高压管、喷雾导管组成，其特征在于，配料罐的顶部内侧设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有叶片；配料罐的顶部外侧设有与搅拌轴连接匹配的马达；配料罐的底部连通两个导管的尾端，导管的一端分别与高压管的一端接通，高压管的另一端与密封罐接通；导管上分别设有增压泵和止回阀；密封罐的底部一侧连通喷雾导管的一端，喷雾导管的另一端设有雾化器，喷雾导管上还设有控制阀。液态原料通过喷雾导管可以被分配到各个成球设备上，可以同时满足几个设备的使用要求；液态原料经过密封罐的压力转换和缓冲，使其压力和流量始终保持稳定状态。【IPC分类】B05B9/04【公开号】CN105289872【申请号】CN201510765239【专利技术人】刘伟, 王永新, 王磊, 王魁, 周恩续 【申请人】刘伟【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置，由一个配料罐(2)、密封罐(9)、增压泵(6)、止回阀(7)、高压管(8)、喷雾导管(10)组成，其特征在于，配料罐(2)的顶部内侧设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的一端设有叶片(4)；配料罐(2)的顶部外侧设有与搅拌轴(3)连接匹配的马达(1)；配料罐(2)的底部连通两个导管(5)的尾端，导管(5)的一端分别与高压管(8)的一端接通，高压管(8)的另一端与密封罐(9)接通；导管(5)上分别设有增压泵(6)和止回阀(7)；密封罐(9)的底部一侧连通喷雾导管(10)的一端，喷雾导管(10)的另一端设有雾化器(12)，喷雾导管(10)上还设有控制阀(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，王永新，王磊，王魁，周恩续，
申请(专利权)人：刘伟，
类型：发明
国别省市：河南;41
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