用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件制造技术

一种用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件，该模板组件包括：模板；框架，用于围住该模板；以及至少一个张紧机构，用于调节该模板的相对端部之间的模板的张力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件以及制造该模板组件的方法。
技术介绍
传统的用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件通常包括框架、丝网和模板(stencil，型板)。该框架会围住该丝网，并且通常包括四个侧部构件，这些侧部构件连接形成正方形或矩形的形状。丝网可以是金属、布或者塑料织物并且包含微小的穿孔。模板连接到丝网并且被框架围住。模板通常是带有预切口的薄金属板。穿过丝网切割出与该模板的预切口对应的开口，以便能够在显示面板基板组件的基板上进行粘合剂的网印(screen printing,丝网印刷)。在传统的模板组件的制造期间，在将丝网粘附或固定在框架上之前，首先从各个方向通过张紧丝网而使丝网绷紧。这一操作被完成以使张紧的丝网被框架围绕。此后，将具有比用于形成模板的框架的尺寸小的金属薄板粘附到丝网。金属薄板(其形成模板)具有预切口，以供在其中心的网印使用。随后，将丝网的与模板的预切口对应的部分切除。以此方式，丝网的切除部分将形成供网印使用的开口。模板还将借助张紧的丝网而保持其形状，这对于丝网印刷而言是必要的。传统的用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件的一些缺点包括制造该模板组件需要高的成本以及较长的时间。将模板粘附到丝网的步骤需要一些时间来使粘合剂固化。此外，从丝网上切割开口需要非常地小心。如果有任何错误，将难以返工。还需要特殊的设备以在将丝网固定在框架之前张紧丝网。而且，随着时间的推移，丝网中的张力减小，而必须购买新的模板组件。
技术实现思路
考虑到现有的模板组件的缺点，因此需要一种用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的改进的模板组件以及制造该改进的模板组件的方法。根据本专利技术的实施例的一个方案，提供一种用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件，该模板组件包括:模板；框架，用于围住所述模板；以及至少一个张紧机构，用于调节模板的相对端部之间的模板的张力。根据本专利技术的实施例的另一个方案，提供一种制造用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件的方法，该方法包括:通过利用框架保持模板的相对端部使所述框架围住所述模板；以及利用一个或多个张紧机构在所述模板的相对端部之间张紧所述模板。【附图说明】通过下文仅以例举方式且结合附图的描述，本专利技术的实施例将被更好地理解并且对于本领域技术人员是明显的，在附图中:图1是根据本专利技术一个示例的模板组件的前视立体图；图2是该模板组件的后视立体图； 图3示出该模板组件的框架；图4示出将保持构件安装到该框架的安装方式；图5示出根据本专利技术的一个示例的框架、引导构件、紧固机构及保持构件的构造；图6示出利用夹板将模板的第一端部安装到框架；图7示出利用另一夹板将该模板的第二端部安装到框架；图8示出利用又一夹板将该模板的第三端部安装到框架；图9示出利用再一夹板将该模板的第四端部安装到框架；图10示出根据本专利技术的一个示例的模板组件的框架、偏置构件及保持构件的构造;图11示出该偏置构件；图12示出根据本专利技术的一个示例的模板组件的紧固机构的构造；图13示出根据本专利技术的一个示例的框架、引导构件、紧固机构及保持构件的剖视图；图14示出根据本专利技术的一个示例的框架的框架构件的安装方式。【具体实施方式】图1示出模板组件100的一个示例的前视立体图，而图2示出其后视立体图。在该示例中，模板组件100适合于显示面板组件(附图中未示出)的基板(附图中未示出)上的网印粘合剂(附图中未示出)。显示面板组件的示例包括液晶显示(LCD)面板、等离子显示面板、发光二级管(LED)显示面板及类似物。这类显示面板在多种电子设备中使用，这些电子设备包括智能手机、平板个人电脑、笔记本电脑、监视器及类似物。在本示例中，模板组件100包括具有多个框架构件的框架142，在此例中具有四个框架构件102、104、106和108。在图1到图10中，四个框架构件102、104、106和108可分别被称为顶部、右部、底部和左部框架构件。四个框架构件102、104、106和108呈具有大体矩形或近似方形的截面的细长管的形式。四个框架构件102、104、106和108通过紧固件(例如螺栓和螺帽或螺钉)在其相应的端部彼此联接，以形成四边形的形状，在此例中呈矩形的或近似方形的形状。而且，模板组件100包括通常由薄金属板制造的模板138。应理解的是，该模板能够由诸如塑料及类似物等其它合适的材料来制造。模板138包括位于模板138的中心处的开口 140。开口 140贯穿模板138的金属薄板。在将粘合剂涂覆到显示面板组件的基板时使用开口 140。开口 140也可以多于一个。开口 140可具有不同的形状，并非必须为附图中示出的矩形。应理解的是，此例中的模板138大体呈矩形或者类似方形的形状，并且因此具有四个侧部。模板138的相对的侧部还可被认为是相对端部。在模板组件100中，模板138被安装到框架142，而框架142围住模板138。模板组件100有利地包括用于调节模板138的相对端部202与204之间的模板138的张力的张紧机构200。在其它示例中，模板组件100可仅具有一个张紧机构200。然而，在此例中，模板组件100包括多于一个的张紧机构200，它们总计为6个。应注意到的是，传统的模板组件并不提供模板张紧的能力。具体而言，右部、底部和左部框架构件104、106和108的每一者均包括两个张紧机构200，并且这两个张紧机构200的每一者均位于靠近框架142的四个尖角的位置。由于张紧机构200的构造和操作是相同的，它们均以单个附图标记200来标示。在图2中，所有六个张紧机构200均被圈出，并且标记出表示模板138的相对端部的两个端部202和204。出于阐释的目的，应理解的是模板138的相对端部还可包括相对于彼此对角定位的相对端部，如图2中的端部202和206。因此，模板138的相对端部基本上覆盖了模板138的任意两个端部，其可能需要使模板138在这两个端部之间张紧，以将模板138保持在张紧状态，这对于显示面板组件的基板上的粘合剂的丝网印刷而言是理想的。顶部框架构件102包括凹部144以容纳用于保持模板138的第一端部的保持构件110。保持构件110和模板138通过夹板124安装到顶部框架构件102。类似地，右部框架构件104包括凹部146以容纳保持构件112。保持构件112和模板138通过夹板122安装到右部框架构件104。然而，在该示例中，右部框架构件104与顶部框架构件102的不同之处在于，右部框架构件104包括两个张紧机构200，而顶部框架构件102并未包括任何张紧机构200。底部框架构件和左部框架构件106、108以与右部框架构件104相同的方式被构造。亦即，底部框架构件106包括两个张紧机构200，并且包括凹部148以容纳保持构件114。保持构件114和模板138通过夹板120安装到底部框架构件106。类似地，左部框架构件108包括两个张紧机构200，并且包括凹部150以容纳保持构件116。保持构件116和模板138通过夹板118安装到底部框架构件108。使顶部框架构件102不包括任何张紧机构200的理由在于，能够有利地使得在模板138的相对端部之间张紧模板138更加方便。在顶部框架构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示面板组件的基板上的网印粘合剂的模板组件，该模板组件包括：模板；框架，围住所述模板；以及至少一个张紧机构，用于调节所述模板的相对端部之间的所述模板的张力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新河，颜利帆，
申请(专利权)人：信力科技私人有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡;SG