本发明专利技术提供一种车灯灯泡检测装置，包括底座，所述底座上设置有面板，所述面板上设置有灯座，所述灯座的数量至少为三个，且分布在面板上端面，所述底座右侧设置有排料装置，所述排料装置左端设置有排料轨道，所述底座上方设置有上料机械手，所述上料机械手上端设置有移动轨道，所述底座左侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有检测板，所述检测板的下端面上设置有光敏传感器。通过面板上的灯座对灯泡进行供电，并且通过检测板和光敏传感器对灯泡是否发亮进行检测，并由排料装置和上料机械手对灯泡进行自动上料，提高工作效率，并且通过挡光板对灯泡发出的光进行聚光，防止灯泡之间发亮造成干扰。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车车灯加工领域，尤其涉及一种用于对车灯灯泡进行功能检测的车灯灯泡检测装置。
技术介绍
目前，在制作汽车车灯时，需要使用到灯泡作为发光源，而由于灯泡质地较为脆弱，在运输过程中容易损坏，在制作车灯时需要对灯泡是否能工作进行检测，以防止制作好车灯后发现灯泡无法工作导致需要返工。在对灯泡进行检测时通常是对灯泡一一通电，观察其是否发亮进而判定是否合格，但是一个一个进行通电工作效率低，并且工作繁琐，容易使操作者产生疲劳。因此，解决检测灯泡能否发光工作繁琐的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种用于对车灯灯泡进行功能检测的车灯灯泡检测装置，通过面板上的灯座对灯泡进行供电，并且通过检测板和光敏传感器对灯泡是否发亮进行检测，并由排料装置和上料机械手对灯泡进行自动上料，解决了检测灯泡能否发光工作繁琐的问题。本专利技术提供一种车灯灯泡检测装置，包括底座，所述底座上设置有面板，所述面板上设置有灯座，所述灯座的数量至少为三个，且分布在面板上端面，所述底座右侧设置有排料装置，所述排料装置左端设置有排料轨道，所述底座上方设置有上料机械手，所述上料机械手上端设置有移动轨道，所述底座左侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有检测板，所述检测板的下端面上设置有光敏传感器。进一步改进在于:所述排料轨道左端设置有红外线发射器，所述上料机械手上设置有红外线接收器，通过红外线发射器和红外线接收器对上料机械手的位置进行控制。进一步改进在于:所述检测板上、光敏传感器之间设置有挡光板，通过挡光板进行挡光，避免其他光源干扰。进一步改进在于:所述上料机械手上设置有防压层，所述防压层为纱布包裹棉花制成。本专利技术的有益效果是:通过面板上的灯座对灯泡进行供电，并且通过检测板和光敏传感器对灯泡是否发亮进行检测，并由排料装置和上料机械手对灯泡进行自动上料，提高工作效率，并且通过挡光板对灯泡发出的光进行聚光，防止灯泡之间发亮造成干扰。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中:1_底座，2-面板，3-灯座，4-排料装置，5-排料轨道，6-上料机械手，7-移动轨道，8-伸缩气缸，9-检测板，10-光敏传感器，11-红外线发射器，12-红外线接收器，13-挡光板。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种车灯灯泡检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有面板2，所述面板2上设置有灯座3，所述灯座3的数量为三个，且分布在面板2上端面，所述底座1右侧设置有排料装置4，所述排料装置4左端设置有排料轨道5，所述底座1上方设置有上料机械手6，所述上料机械手6上端设置有移动轨道7，所述底座1左侧设置有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的伸缩杆上设置有检测板9，所述检测板9的下端面上设置有光敏传感器10。所述排料轨道5左端设置有红外线发射器11，所述上料机械手6上设置有红外线接收器12，通过红外线发射器11和红外线接收器12对上料机械手6的位置进行控制。所述检测板9上、光敏传感器10之间设置有挡光板13，通过挡光板13进行挡光，避免其他光源干扰。所述上料机械手6上设置有防压层，所述防压层为纱布包裹棉花制成。通过面板2上的灯座3对灯泡进行供电，并且通过检测板9和光敏传感器10对灯泡是否发亮进行检测，并由排料装置5和上料机械手6对灯泡进行自动上料，提高工作效率，并且通过挡光板13对灯泡发出的光进行聚光，防止灯泡之间发亮造成干扰。【主权项】1.一种车灯灯泡检测装置，包括底座(1 )，所述底座(1)上设置有面板(2)，所述面板(2)上设置有灯座(3)，所述灯座(3)的数量至少为三个，且分布在面板(2)上端面，其特征在于:所述底座(1)右侧设置有排料装置(4)，所述排料装置(4)左端设置有排料轨道(5)，所述底座(1)上方设置有上料机械手(6 )，所述上料机械手(6 )上端设置有移动轨道(7 )，所述底座(1)左侧设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的伸缩杆上设置有检测板(9)，所述检测板(9)的下端面上设置有光敏传感器(10)。2.如权利要求1所述的车灯灯泡检测装置，其特征在于:所述排料轨道(5)左端设置有红外线发射器(11)，所述上料机械手(6)上设置有红外线接收器(12)，通过红外线发射器(11)和红外线接收器(12)对上料机械手(6)的位置进行控制。3.如权利要求1所述的车灯灯泡检测装置，其特征在于:所述检测板(9)上、光敏传感器(10)之间设置有挡光板(13)，通过挡光板(13)进行挡光，避免其他光源干扰。4.如权利要求1或2所述的车灯灯泡检测装置，其特征在于:所述上料机械手(6)上设置有防压层，所述防压层为纱布包裹棉花制成。【专利摘要】本专利技术提供一种车灯灯泡检测装置，包括底座，所述底座上设置有面板，所述面板上设置有灯座，所述灯座的数量至少为三个，且分布在面板上端面，所述底座右侧设置有排料装置，所述排料装置左端设置有排料轨道，所述底座上方设置有上料机械手，所述上料机械手上端设置有移动轨道，所述底座左侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有检测板，所述检测板的下端面上设置有光敏传感器。通过面板上的灯座对灯泡进行供电，并且通过检测板和光敏传感器对灯泡是否发亮进行检测，并由排料装置和上料机械手对灯泡进行自动上料，提高工作效率，并且通过挡光板对灯泡发出的光进行聚光，防止灯泡之间发亮造成干扰。【IPC分类】G01R31/44【公开号】CN105301523【申请号】CN201510717085【专利技术人】任亚良, 王超 【申请人】马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车灯灯泡检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有面板（2），所述面板（2）上设置有灯座（3），所述灯座（3）的数量至少为三个，且分布在面板（2）上端面，其特征在于：所述底座（1）右侧设置有排料装置（4），所述排料装置（4）左端设置有排料轨道（5），所述底座（1）上方设置有上料机械手（6），所述上料机械手（6）上端设置有移动轨道（7），所述底座（1）左侧设置有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的伸缩杆上设置有检测板（9），所述检测板（9）的下端面上设置有光敏传感器（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任亚良，王超，
申请(专利权)人：马瑞利汽车零部件芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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