本发明专利技术提供了一种耐高温导电涂漆及其制备方法。涂漆组分包括：甲基乙烯基硅橡胶、二苯基二羟基硅烷、氨基甲酸乙酯、二硫化四甲基秋兰姆、云母粉、钛白粉、铜粉、钴粉、对乙氧基硅烷、蓖麻油、酚醛树脂、硅树脂、无水乙醇、乙酸、稀硫酸、水。其制备方法为先将铜粉、钴粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混合水浴，搅拌后静置过滤得滤渣；加入对乙氧基硅烷后放在磁力搅拌器中搅拌，然后加入甲基乙烯基硅橡胶、二苯基二羟基硅烷、氨基甲酸乙酯、二硫化四甲基秋兰姆和蓖麻油进行硫化，最后加入剩余组分，高速分散即得产品。本发明专利技术的涂漆具有良好的导电性；同时具有很好的耐高温性，适宜在高温环境下工作的产品；生产工艺也较为简单，易于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及导电材料领域，具体设及一种耐高溫导电涂漆及其制备方法。
技术介绍
随着电子行业的高速发展，导电涂漆已成为电子行业不可或缺的一个关键技术， 是需要不断研究，不断进步的一个领域。传统的导电涂漆一种是W环氧树脂为主料进行制 备；另一种是将炭黑和石墨用来生产黑色的导电涂漆，将涂儀的石墨、金属小片或渗錬的二 氧化锡用来生产浅色的涂漆。但是运几种方法生产出来的导电涂漆或者导电效果不是很理 想，或者不能很好的抗静电，或者无法耐高溫，或者抗冲击性不佳，运些原因使得其在使用 中受到了很大的局限。甲基乙締基娃橡胶虽然是绝缘体，但具有耐高溫、抗冲击性的特点， 如果能在其中添加合适的分散型导电材料，再辅W-些提高性能的小料，则可W制得性能 极佳的导电涂漆。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是提供一种导电性能好、可W耐高溫，同时具有 很好的抗冲击性的导电涂漆。 阳0化]技术方案：一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡胶30-35份、二苯基二径基硅烷10-20份、氨基甲酸乙醋1-2份、二硫化四甲基秋兰姆1-2份、云母粉1-2 份、铁白粉1-2份、铜粉10-15份、钻粉5-10份、对乙氧基硅烷2-5份、藍麻油5-10份、酪 醒树脂5-10份、娃树脂5-10份、无水乙醇1-2份、乙酸0.1-0. 5份、稀硫酸0.1-0. 5份、水 20-25份。 进一步优选的，所述的一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡 胶31-34份、二苯基二径基硅烷12-18份、氨基甲酸乙醋1. 2-1.8份、二硫化四甲基秋兰 姆1.2-1.8份、云母粉1.2-1.8份、铁白粉1.2-1.8份、铜粉11-14份、钻粉6-9份、对乙氧 基硅烷3-4份、藍麻油6-9份、酪醒树脂6-9份、娃树脂6-9份、无水乙醇1.2-1.8份、乙酸 0. 2-0. 4份、稀硫酸 0. 2-0. 4份、水 21-24份。 上述耐高溫导电涂漆的制备方法包括W下步骤： 步骤1:将铜粉、钻粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混合，在80°c下水浴4小时，充分揽拌后 静置过滤得滤渣，加入对乙氧基硅烷后放在磁力揽拌器中揽拌30分钟得组分A; 步骤2:将组分A、甲基乙締基娃橡胶、二苯基二径基硅烷、氨基甲酸乙醋、二硫化四甲 基秋兰姆和藍麻油混合，用流变仪W55-65r/min的转速在常溫下混合5-15分钟，得组分 B； 步骤3 :用平板硫化机在10-20MPa、170-180°C下进行一段硫化15-20分钟； 步骤4 :用电热鼓风干燥箱在190-210°C下进行二段硫化3. 5-4. 5小时，得组分C; 步骤5:将组分C、云母粉、铁白粉、酪醒树脂、娃树脂和水混合，高速分散30分钟即得产 品。 进一步优选的，步骤2中流变仪转速为57-6化/min,混合时间为8-12分钟。 进一步优选的，步骤3中硫化压力为12-18MPa，硫化时间为172-177°C，硫化时间 16-19分钟。进一步优选的，步骤4中硫化溫度为195-205°C，硫化时间为3. 7-4. 2小时。 有益效果：本专利技术的耐高溫导电涂漆主要具有良好的耐高溫性，弥补了市面上大 部分导电涂漆都无法很好的在高溫下工作的缺点；导电性能佳；同时抗冲击性也非常好， 其抗冲击强度可达50kg?cm,进一步拓宽了本专利技术的适用范围。【具体实施方式】 阳〇1引 实施例1 一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡胶30份、二苯基二径基硅烷10份、氨基甲酸乙醋1份、二硫化四甲基秋兰姆1份、云母粉1份、铁白粉1份、铜粉10份、 钻粉5份、对乙氧基硅烷2份、藍麻油5份、酪醒树脂5份、娃树脂5份、无水乙醇1份、乙酸 0.1份、稀硫酸0.1份、水20份。 上述耐高溫导电涂漆的制备方法为：先将铜粉、钻粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混 合，在8(TC下水浴4小时，充分揽拌后静置过滤得滤渣，加入对乙氧基硅烷后放在磁力揽拌 器中揽拌30分钟得组分A;再将组分A、甲基乙締基娃橡胶、二苯基二径基硅烷、氨基甲酸 乙醋、二硫化四甲基秋兰姆和藍麻油混合，用流变仪W55r/min的转速在常溫下混合5分 钟，得组分B;用平板硫化机在lOMPa、170°C下进行一段硫化15分钟后用电热鼓风干燥箱在 190°C下进行二段硫化3. 5小时，得组分C;最后将组分C、云母粉、铁白粉、酪醒树脂、娃树脂 和水混合，高速分散30分钟即得产品。 阳〇1引 实施例2 一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡胶33份、二苯基二径基硅烷 15份、氨基甲酸乙醋1. 5份、二硫化四甲基秋兰姆1. 5份、云母粉1. 5份、铁白粉1. 5份、铜 粉12份、钻粉7. 5份、对乙氧基硅烷3. 5份、藍麻油7. 5份、酪醒树脂7. 5份、娃树脂7. 5份、 无水乙醇1. 5份、乙酸0. 3份、稀硫酸0. 3份、水22份。 上述耐高溫导电涂漆的制备方法为：先将铜粉、钻粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混 合，在8(TC下水浴4小时，充分揽拌后静置过滤得滤渣，加入对乙氧基硅烷后放在磁力揽拌 器中揽拌30分钟得组分A;再将组分A、甲基乙締基娃橡胶、二苯基二径基硅烷、氨基甲酸 乙醋、二硫化四甲基秋兰姆和藍麻油混合，用流变仪W60r/min的转速在常溫下混合10分 钟，得组分B;用平板硫化机在15MPa、175°C下进行一段硫化17分钟后用电热鼓风干燥箱在 200°C下进行二段硫化4小时，得组分C;最后将组分C、云母粉、铁白粉、酪醒树脂、娃树脂和 水混合，高速分散30分钟即得产品。 实施例3 一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡胶35份、二苯基二径基硅烷20份、氨基甲酸乙醋2份、二硫化四甲基秋兰姆2份、云母粉2份、铁白粉2份、铜粉15份、 钻粉10份、对乙氧基硅烷5份、藍麻油10份、酪醒树脂10份、娃树脂10份、无水乙醇2份、 乙酸0. 5份、稀硫酸0. 5份、水5份。 上述耐高溫导电涂漆的制备方法为：先将铜粉、钻粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混 合，在80°C下水浴4小时，充分揽拌后静置过滤得滤渣，加入对乙氧基硅烷后放在磁力揽拌 器中揽拌30分钟得组分A;再将组分A、甲基乙締基娃橡胶、二苯基二径基硅烷、氨基甲酸 乙醋、二硫化四甲基秋兰姆和藍麻油混合，用流变仪W6虹/min的转速在常溫下混合15分 钟，得组分B;用平板硫化机在20MPa、180°C下进行一段硫化20分钟后用电热鼓风干燥箱在 210°C下进行二段硫化4. 5小时，得组分C;最后将组分C、云母粉、铁白粉、酪醒树脂、娃树脂 和水混合，高速分散30分钟即得产品。 实施例4 一种耐高溫导电涂漆，W重量份计包括：甲基乙締基娃橡胶31份、二苯基二径基硅烷12份、氨基甲酸乙醋1.2份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份、云母粉1.2份、铁白粉1.2份、铜 粉11份、钻粉6份、对乙氧基硅烷3份、藍麻油6份、酪醒树脂6份、娃树脂6份、无水乙醇 1.2-1.8份、乙酸0.2份、稀硫酸0.2份、水21份。 上述耐高溫导电涂漆的制备方法为：先将铜粉、钻粉、无水乙醇、乙酸和稀硫酸混 合，在80°C下水浴4小时，充分揽拌后静置过滤得滤渣，加入对乙氧基硅烷后放在磁力揽拌 器中揽拌30分钟得组分A;再将组分A、甲基乙締基娃橡胶、二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温导电涂漆，其特征在于：以重量份计包括：甲基乙烯基硅橡胶30‑35份、二苯基二羟基硅烷10‑20份、氨基甲酸乙酯1‑2份、二硫化四甲基秋兰姆1‑2份、云母粉1‑2份、钛白粉1‑2份、铜粉10‑15份、钴粉5‑10份、对乙氧基硅烷2‑5份、蓖麻油5‑10份、酚醛树脂5‑10份、硅树脂5‑10份、无水乙醇1‑2份、乙酸0.1‑0.5份、稀硫酸0.1‑0.5份、水20‑25份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春秋，
申请(专利权)人：苏州鑫德杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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