碰撞生热高温热风机制造技术

本发明专利技术公开了一种碰撞生热高温热风机，包括有机壳、叶轮、后叶盘、叶轮中间进风口、叶轮轴向进风口、叶轮出风口、叶轮轴套等，特点是，叶轮不设前叶盘，叶轮后叶盘轴向前侧设有分组对应的多壁前弯叶片和多壁后弯叶片，多壁前弯叶片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后沿周向由后向前倾斜指向叶轮径向末端，多壁后弯叶片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后沿周向由前向后倾斜指向叶轮径向末端，多壁前弯叶片构成前弯叶轮流道，多壁后弯叶片构成后弯叶轮流道，后弯叶轮流道出风口沿周向正对着前弯叶轮流道出风口，前弯叶轮流道出风口和后弯叶轮流道出风口周向之间设有叶轮流道滞止间，本发明专利技术热风机能够产生高温热风，并且热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碰撞生热高温热风机，属于热工机械(气体机械)

技术介绍
现在人们使用的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体机械只能加工出冷空气，不能加工出高温热空气，功能少，使用范围狭窄，不能满足人们生产生活对高温热风的使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的缺点，而提供一种能够产生高温热风，并且热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要的碰撞生热高温热风机。本专利技术的目的可以通过如下技术措施来达到:一种碰撞生热高温热风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、后叶盘、叶轮中间进风口、叶轮轴向进风口、叶轮出风口、叶轮轴套、机壳内侧流道、机壳轴向侧壁，机壳径向侧壁，其特点是，叶轮不设前叶盘，叶轮后叶盘轴向前侧设有分组对应的多壁前弯叶片和多壁后弯叶片，多壁前弯叶片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后沿周向由后向前倾斜指向叶轮径向末端，多壁后弯叶片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后沿周向由前向后倾斜指向叶轮径向末端，多壁前弯叶片构成前弯叶轮流道，前弯叶轮流道流向跟多壁前弯叶片流向一样，前弯叶轮流道径向进风口跟叶轮中间进风口连通，前弯叶轮流道出风口沿周向由后指向前，前弯叶轮流道构成前弯式叶轮轴向进风口，多壁后弯叶片构成后弯叶轮流道，后弯叶轮流道流向跟多壁后弯叶片流向一样，后弯叶轮流道径向进风口跟叶轮中间进风口连通，后弯叶轮流道出风口沿周向由前指向后，后弯叶轮流道构成后弯式叶轮轴向进风口，后弯叶轮流道出风口沿周向正对着前弯叶轮流道出风口，前弯叶轮流道出风口和后弯叶轮流道出风口周向之间设有叶轮流道滞止间，叶轮流道滞止间上设有叶轮流道滞止间径向出风口和叶轮流道滞止间轴向进风口。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳径向后部轴向前侧设有机壳辅助进风口，机壳辅助进风口跟叶轮流道滞止间轴向进风口直接连通。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳径向后部轴向前侧设有机壳辅助进风口，叶轮径向后部设有加力叶片，机壳辅助进风口跟加力叶片流道连通。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳出风口周向前外侧设有机壳滞止回流间，机壳滞止回流间跟机壳出风口周向之间设有机壳出风口隔离壁，机壳滞止回流间跟机壳出风口周向互为隔绝，机壳滞止回流间径向后端设有滞止回流间挡风壁，机壳滞止回流间轴向侧壁设有滞止回流间出风口，滞止回流间出风口设有连通于机壳滞止回流间的滞止回流间导流管，滞止回流间导流管出风口通过机壳轴向侧壁直通叶轮轴向进风口。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳滞止回流间径向前端设有挡风渗透生热器，挡风渗透生热器上设有密集的透气孔。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳出风口周向前外侧设有机壳滞止回流间，机壳滞止回流间跟机壳出风口周向之间设有机壳出风口隔离壁，机壳滞止回流间跟机壳出风口周向互为隔绝，机壳滞止回流间径向前端设有滞止回流间挡风壁，机壳滞止回流间轴向侧壁设有滞止回流间出风口，滞止回流间出风口设有连通于机壳滞止回流间的滞止回流间导流管，滞止回流间导流管出风口跟机壳进风口连通。为了进一步实现本专利技术目的，所述的机壳滞止回流间径向前端设有挡风渗透生热器，挡风渗透生热器上设有密集的透气孔。为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语:叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁。叶轮或机体向着电机(或其他动力部件)一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推。靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端(机壳相关部位指称依此类推)。叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，叶片顺向叶轮旋转方向一侧面为周向前侧面，背向叶轮旋转方向一侧面为叶片周向后侧面，机体其他相关部位的指称依此类推。机壳进风口方位指称:机壳进风口进口为前，机壳进风口出口为后，机壳进风口内其他方位指称依此类推。叶片径向进口，即叶片径向前端构成的气流进口。叶片轴向进口，即叶片轴向侧面构成的气流进口。如后流风机叶轮负压间隙，同步后流风机叶轮同步顺流进风口等。叶片工作面，沿周向顺向叶轮转向的叶片侧面为叶片工作面，也可称叶片周向前侧面为叶片工作面。叶轮流道是指，叶轮内侧流道，叶片流道；叶片是通流部件，叶片流道就是叶片本身。机体内通流部件是指待加工和加工后的气体通过的部件，如机壳进风口、叶轮、叶轮进风口、叶轮出风口、叶轮叶片、叶轮叶盘、机壳内侧流道、机壳出风口等部件。本专利技术采用气动能量转换生热原理，直接将冷风加工成热风，不需要任何其他热介质或任何其他热源，只靠风机叶轮自身运转将机械能转换为热能，使气体获得热量，提升温度，成为高温热风，然后由热风机出风口排出去使用。本专利技术碰撞生热高温热风机是采用气流碰撞摩擦减速减压滞止生热原理，促进能量转换，变机械能为热能，提升气体温度，形成高温热风。所谓气流碰撞摩擦减速减压滞止生热原理，是指机体内两股或几股气流相对或交叉流动，相互碰撞激烈摩擦，高速高压气流旋即大幅度减速减压(或滞止不动)，变机械能为热能，产生热量，提升气体温度，成为高温热风。碰撞生热高温热风机相对于现有的各种通风机、鼓风机、压缩机、压气机来说，现有的各种通风机、鼓风机、压缩机、压气机都是冷风机，碰撞生热高温热风机是热风机，即热风机相对于冷风机。冷风机适应于需要冷风的生产生活领域使用，热风机适应于需要热风的生产生活领域使用。本专利技术碰撞生热高温热风机，跟现有的通风机、鼓风机等冷风机一样，也具有大中小不同规格型号的，小的几十瓦几百瓦，大的至几十千瓦几百千瓦几千千瓦，产生的热风可以是摄氏几度、几十度、几百度，产生的热风量可以是每秒几m3、几十m3、几百m3，热风压可以是几十Pa、几百Pa、几千Pa、几万Pa。本专利技术碰撞生热高温热风机功能多，使用范围宽广，适应人们生产生活多种领域多种行业取暖保温、烘干、烧烤、食品加工、农产品医药化工品加工、高温喷漆、工业产品加工等。在很多领域或很多行业中，可以代替冷风机通风鼓风使用。本专利技术热风机比冷风机更加节省能源，有利于环保。本专利技术热风机叶轮设有能固定叶轮叶片的后叶盘，不设前叶盘，叶片是多壁结构式叶片，即后流风机叶轮叶片(由叶片推力壁和负压隔离壁组成)或同步后流风机叶轮叶片(多壁叶片上设有同步导流增压器)，多壁叶片构成叶轮轴向进风口，叶轮轴向进风口促使叶轮产生特异性能，增强叶轮生热效果，提高热风机热效率。多壁叶片构成的叶轮，不需要前叶盘。多壁前弯叶片和多壁后弯叶片可以是弯曲结构式，可以是顺直结构式。本专利技术的叶轮后叶盘轴向前侧设有分组对应的多壁前弯叶片当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
碰撞生热高温热风机，包括有机壳（1）、机壳进风口（2）、机壳出风口（3）、叶轮（4）、后叶盘（5）、叶轮中间进风口（6）、叶轮轴向进风口（7）、叶轮出风口（8）、叶轮轴套（9）、机壳内侧流道（10）、机壳轴向侧壁（11），机壳径向侧壁（12），其特征在于，叶轮不设前叶盘，叶轮后叶盘（5）轴向前侧设有分组对应的多壁前弯叶片（13）和多壁后弯叶片（14），多壁前弯叶片（13）流向由叶轮中间进风口（6）沿径向由前向后沿周向由后向前倾斜指向叶轮径向末端，多壁后弯叶片（14）流向由叶轮中间进风口（6）沿径向由前向后沿周向由前向后倾斜指向叶轮径向末端，多壁前弯叶片（13）构成前弯叶轮流道（15），前弯叶轮流道（15）流向跟多壁前弯叶片（13）流向一样，前弯叶轮流道径向进风口（16）跟叶轮中间进风口（6）连通，前弯叶轮流道出风口（17）沿周向由后指向前，前弯叶轮流道（15）构成前弯式叶轮轴向进风口（7），多壁后弯叶片（14）构成后弯叶轮流道（18），后弯叶轮流道（18）流向跟多壁后弯叶片（14）流向一样，后弯叶轮流道径向进风口（19）跟叶轮中间进风口（6）连通，后弯叶轮流道出风口（20）沿周向由前指向后，后弯叶轮流道（18）构成后弯式叶轮轴向进风口（7），后弯叶轮流道出风口（20）沿周向正对着前弯叶轮流道出风口（17），前弯叶轮流道出风口（17）和后弯叶轮流道出风口（20）周向之间设有叶轮流道滞止间（21），叶轮流道滞止间（21）上设有叶轮流道滞止间径向出风口（22）和叶轮流道滞止间轴向进风口（23）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林钧浩，
申请(专利权)人：林钧浩，
类型：发明
国别省市：山东;37