一种温控式铸造电炉制造技术

本发明专利技术提供一种温控式铸造电炉，包括电炉本体、控制箱、除尘装置、电机、机械臂、隔热层、温度传感器、搅拌装置、加热装置和底座，所述隔热层安装在电炉本体上，所述温度传感器安装在空腔的内部，所述电炉本体通过螺栓紧固在底座上，所述加热装置通过连接件安装在底座的内部空间中，所述支腿的底部安装有减震装置，所述控制箱通过螺钉固定在隔热层的外表面上，所述除尘装置安装在支架上，所述机械臂通过螺栓固定在隔热层上，所述电机安装在机械臂上，所述电机上安装有搅拌装置。与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种温控式铸造电炉，属于金属铸造领域。
技术介绍
目前铸造车间利用电炉铸造时产生的高温粉尘较为严重，其粒度细、含尘浓度高、烟气量大和温度高，在进行粉尘治理过程中一般炉外风网集烟处理，可是由于吸尘罩一般均固定不动且设置过高，处理效果不够理想，且电炉的温度不宜掌控。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种温控式铸造电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种温控式铸造电炉，包括电炉本体、控制箱、除尘装置、电机、机械臂、隔热层、温度传感器、搅拌装置、加热装置和底座，所述隔热层安装在电炉本体上，所述隔热层和电炉本体之间构成空腔，所述温度传感器安装在空腔的内部，所述电炉本体通过螺栓紧固在底座上，所述加热装置通过连接件安装在底座的内部空间中，所述加热装置通过铜导线与插头连接，所述底座的底部焊接有支腿，所述支腿的底部安装有减震装置，所述控制箱通过螺钉固定在隔热层的外表面上，所述隔热层的外表面上安装有支架，所述支架上设有伸缩装置，所述除尘装置安装在支架上，所述机械臂通过螺栓固定在隔热层上，所述电机安装在机械臂上，所述电机上安装有搅拌目.ο进一步地，所述搅拌装置上安装有搅拌叶。进一步地，所述控制箱的内部设有显示屏和单片机。进一步地，所述机械臂和电机的接触点上设有固定装置。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种温控式铸造电炉，在隔热层上安装有机械臂，且搅拌装置通过电机安装在电机上，采用了机械式的定时定力的搅拌，节省了人力同时也杜绝了搅拌带来的危险，在电炉本体上安装有隔热层，且与隔热层之间构成空腔，能够将热量有效的进行隔离，操作人员在操控控制箱时候，降低烫伤事故的发生率，在隔热层上安装有支架，支架上设有伸缩装置，且除尘装置安装在支架上，使除尘装置可根据工作时候的情况来调节除尘装置的高度，使其自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显: 图1为本专利技术一种温控式铸造电炉的结构示意图； 图中:1-支腿、2-电炉本体、3-控制箱、4-支架、5-伸缩装置、6-除尘装置、7-电机、8-机械臂、9-隔热装置、10-温度传感器、11-搅拌装置、12-空腔、13-插头、14-加热装置、15-底座、16-减震装置。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案:一种温控式铸造电炉，包括电炉本体2、控制箱3、除尘装置6、电机7、机械臂8、隔热层9、温度传感器10、搅拌装置11、加热装置14和底座15，隔热层9安装在电炉本体2上，隔热层9和电炉本体2之间构成空腔12，温度传感器10安装在空腔12的内部，电炉本体2通过螺栓紧固在底座15上，加热装置14通过连接件安装在底座15的内部空间中，加热装置14通过铜导线与插头13连接，底座15的底部焊接有支腿1，支腿1的底部安装有减震装置16，控制箱3通过螺钉固定在隔热层9的外表面上，隔热层9的外表面上安装有支架4，支架4上设有伸缩装置5，除尘装置6安装在支架4上，机械臂8通过螺栓固定在隔热层9上，电机7安装在机械臂8上，电机7上安装有搅拌装置11，搅拌装置11上安装有搅拌叶，控制箱3的内部设有显示屏和单片机，机械臂8和电机7的接触点上设有固定装置 工作原理:使用时，将所需铸造的物品加入到电炉本体2中，通过控制箱3启动加热装置14，使其对铸造物品进行加热，通过控制箱3输入设定相应的温度数值给单片机，且温度传感器10电性输入连接单片机，当电炉2中的物品达到预设的温度时候，单片机就会发出指令，使加热装置14停止工作，若低于预设温度时候，加热装置14就会再次启动，以此来达到温控的目的 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种温控式铸造电炉，包括电炉本体(2 )、控制箱(3 )、除尘装置(6 )、电机(7 )、机械臂(8)、隔热层(9)、温度传感器(10)、搅拌装置(11)、加热装置(14)和底座(15)，其特征在于:所述隔热层(9)安装在电炉本体(2)上，所述隔热层(9)和电炉本体(2)之间构成空腔(12)，所述温度传感器(10)安装在空腔(12)的内部，所述电炉本体(2)通过螺栓紧固在底座(15)上，所述加热装置(14)通过连接件安装在底座(15)的内部空间中，所述加热装置(14)通过铜导线与插头(13)连接，所述底座(15)的底部焊接有支腿(1)，所述支腿(1)的底部安装有减震装置(16)，所述控制箱(3)通过螺钉固定在隔热层(9)的外表面上，所述隔热层(9)的外表面上安装有支架(4)，所述支架(4)上设有伸缩装置(5)，所述除尘装置(6)安装在支架(4)上，所述机械臂(8)通过螺栓固定在隔热层(9)上，所述电机(7)安装在机械臂(8 )上，所述电机(7 )上安装有搅拌装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种温控式铸造电炉，其特征在于:所述搅拌装置(11)上安装有搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种温控式铸造电炉，其特征在于:所述控制箱(3)的内部设有显示屏和单片机。4.根据权利要求1所述的一种温控式铸造电炉，其特征在于:所述机械臂(8)和电机(7)的接触点上设有固定装置。【专利摘要】本专利技术提供一种温控式铸造电炉，包括电炉本体、控制箱、除尘装置、电机、机械臂、隔热层、温度传感器、搅拌装置、加热装置和底座，所述隔热层安装在电炉本体上，所述温度传感器安装在空腔的内部，所述电炉本体通过螺栓紧固在底座上，所述加热装置通过连接件安装在底座的内部空间中，所述支腿的底部安装有减震装置，所述控制箱通过螺钉固定在隔热层的外表面上，所述除尘装置安装在支架上，所述机械臂通过螺栓固定在隔热层上，所述电机安装在机械臂上，所述电机上安装有搅拌装置。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：自动化程度高、精准度高、安全高效，且能够保持作业环境的清洁，值得大力推广。【IPC分类】F27B14/06, F27B14/20, F27B14/14, F27D27/00, F27B14/08【公开号】CN105300098【申请号】CN201510694070本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控式铸造电炉，包括电炉本体（2）、控制箱（3）、除尘装置（6）、电机（7）、机械臂（8）、隔热层（9）、温度传感器（10）、搅拌装置（11）、加热装置（14）和底座（15），其特征在于：所述隔热层（9）安装在电炉本体（2）上，所述隔热层（9）和电炉本体（2）之间构成空腔（12），所述温度传感器（10）安装在空腔（12）的内部，所述电炉本体（2）通过螺栓紧固在底座（15）上，所述加热装置（14）通过连接件安装在底座（15）的内部空间中，所述加热装置（14）通过铜导线与插头（13）连接，所述底座（15）的底部焊接有支腿（1），所述支腿（1）的底部安装有减震装置（16），所述控制箱（3）通过螺钉固定在隔热层（9）的外表面上，所述隔热层（9）的外表面上安装有支架（4），所述支架（4）上设有伸缩装置（5），所述除尘装置（6）安装在支架（4）上，所述机械臂（8）通过螺栓固定在隔热层（9）上，所述电机（7）安装在机械臂（8）上，所述电机（7）上安装有搅拌装置（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周禄财，龙宪权，杜锦国，
申请(专利权)人：重庆市特泰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85