油罐专用隔热反射涂料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油罐专用隔热反射涂料生产工艺，涂料由A、B两种物料组成，在搅拌下依次加入BS962-60、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂，计量入罐高速搅拌6min，低速搅拌计量加入金红石型钛白粉、PMA，高速搅拌20min，研磨至细度合格，用丁酯调漆，在低速搅拌下加入玻璃微珠，最后用二甲苯调整黏度，检验合格后过滤、灌装制得A物料。将28%的醋酸丁酯、11.8%的二甲苯、0.2%的脱水剂、50%的N-3390计量入罐，搅拌分散均匀，检验合格后过滤、灌装制得B物料。具有生产工艺简单和施工方便的优点，隔热涂料能保持较长时间隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隔热反射涂料生产工艺，具体涉及一种油罐专用隔热反射涂料生产工艺。 
技术介绍
露天环境下，地面油罐由于阳光曝晒，导致其表面和内部温度快速升高，其中大部分热量集中于油界面表层，加快了油品的蒸发，造成“呼吸”损耗。随着国民经济和现代科学技术的发展，节能和环保受到了人们越来越多的关注。目前常用的隔热方法有采用隔热层、金属镀膜和水喷淋降温。以玻璃棉、泡沫塑料组成的隔热层，虽有一定的隔热效果，但是一旦热能传入内部，即使外部温度降低，热能还是困陷其中;在物体表面镀一层金属膜，其隔热效果虽然显著，但是工艺复杂，容易受到工作环境和基材的限制;为降低石油化工贮罐及管道等金属表面的温度，须经常向上面淋水降温，而喷淋水管的内外壁易锈蚀，循环水的污垢易长藻、长霉，影响生产环境。 
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种油罐专用隔热反射涂料生产工艺，节约能源、保护环境。本专利技术提供的油罐专用隔热反射涂料生产工艺，涂料由A、B两种物料组成，生产工艺如下：A物料：在搅拌下依次加入BS962-60、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂，计量入罐高速搅拌6min，低速搅拌计量加入金红石型钛白粉、PMA，高速搅拌20min，研磨至细度合格，用丁酯调漆，在低速搅拌下加入玻璃微珠，最后用二甲苯调整黏度，检验合格后过滤、灌装；B物料：将28%的醋酸丁酯、11.8%的二甲苯、0.2%的脱水剂、50%的N-3390计量入罐，搅拌分散均匀，检验合格后过滤、灌装。<br>本专利技术提供的油罐专用隔热反射涂料生产工艺，其有益效果在于，以丙烯酸聚氨酯为基料，并加入钛白粉、空心玻璃微珠、助剂制成的隔热涂料，具有生产工艺简单和施工方便的优点。隔热涂料能保持较长时间隔热效果。 具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的油罐专用隔热反射涂料生产工艺进行详细的说明。 实施例生产工艺如下：A物料：在搅拌下依次加入BS962-60、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂，计量入罐高速搅拌6min，低速搅拌计量加入金红石型钛白粉、PMA，高速搅拌20min，研磨至细度合格，用丁酯调漆，在低速搅拌下加入玻璃微珠，最后用二甲苯调整黏度，检验合格后过滤、灌装；B物料：将8%的醋酸丁酯、11.8%的二甲苯、0.2%的脱水剂、50%的N-3390计量入罐，搅拌分散均匀，检验合格后过滤、灌装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油罐专用隔热反射涂料生产工艺，涂料由A、B两种物料组成，其特征在于：其生产工艺如下：A物料：在搅拌下依次加入BS962‑60、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂，计量入罐高速搅拌6min，低速搅拌计量加入金红石型钛白粉、PMA，高速搅拌20min，研磨至细度合格，用丁酯调漆，在低速搅拌下加入玻璃微珠，最后用二甲苯调整黏度，检验合格后过滤、灌装； B物料：将28%的醋酸丁酯、11.8%的二甲苯、0.2%的脱水剂、50%的N‑3390计量入罐，搅拌分散均匀，检验合格后过滤、灌装。

【技术特征摘要】
1.一种油罐专用隔热反射涂料生产工艺，涂料由A、B两种物料组成，其特征在于：其生产工艺如下：
A物料：在搅拌下依次加入BS962-60、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂，计量入罐高速搅拌6min，低速搅拌计量加入金红石型钛白粉、PMA，高速搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继升，
申请(专利权)人：青岛市首胜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37