一种改进电主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种改进电主轴，包括机体、定子、安装在机体内的轴芯组件；所述轴芯组件上具有与定子相配合的转子；所述轴芯组件包括呈中空状的轴芯、位于轴芯内的拉杆；所述轴芯的下端上固定有超声波换能器，该超声波换能器上形成有安装腔，所述安装腔内设有拉爪；该电主轴还包括安装有刀具的变幅杆，所述变幅杆的上端安装在超声波换能器与拉爪之间；所述拉爪活动套在拉杆的下端上；所述拉杆上设置有撑开部；机体内安装有用于驱动拉杆向下运动并带动撑开部离开拉爪使拉爪自动缩合的驱动部件；所述拉杆与轴芯之间安装有弹性元件。本发明专利技术可提高加工效果，还可延长刀具寿命，而且，还可减小中心碳刷、外碳刷的磨损，并易于装配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进电主轴。
技术介绍
电主轴一般包括机体、固定在机体内的定子、安装在机体内的轴芯组件；所述轴芯组件上具有与定子相配合的转子；刀具安装在轴芯组件的下端上。在电主轴的工作过程中，所述轴芯组件转动以带动刀具转动对工件进行切削。但现有的电主轴的加工效果较差，无法满足人们要求。而为了解决上述问题，市面上出现了新的超声波电主轴。而为了实现超声波振动功能，刀具上常安装有超声波换能器，以通过超声波换能器将电能转化为机械振动能，从而实现超声波振动。但为了满足加工要求常需要在轴芯组件上更换不同刀具，因而，各把刀具上均需装配有超声波换能器，从而造成应用超声波功能的成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种改进电主轴，其可方便于在超声波换能器处将变幅杆连同刀具更换，而无需在各把刀具的刀柄上都装配超声波换能器，从而可节省成本。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种改进电主轴，包括机体、固定在机体内的定子、安装在机体内的轴芯组件；所述轴芯组件上具有与定子相配合的转子；其特征在于：所述轴芯组件包括呈中空状的轴芯、位于轴芯内的拉杆；所述轴芯的下端上固定有超声波换能器，该超声波换能器上形成有安装腔，所述安装腔内设有拉爪；该改进电主轴还包括安装有刀具的变幅杆，所述变幅杆的上端安装在超声波换能器与拉爪之间；拉杆的下端伸入安装腔内，所述拉爪活动套在拉杆的下端上；所述拉杆上设置有撑开部；机体内安装有用于驱动拉杆向下运动并带动撑开部离开拉爪以使拉爪自动缩合的驱动部件；所述拉杆与轴芯之间安装有弹性元件，该弹性元件用于促使拉杆向上复位并带动撑开部插入拉爪内使拉爪张开以将变幅杆夹紧在超声波换能器与拉爪之间。该改进电主轴还包括用于将外界供电装置提供的电能传递至超声波换能器的电能传递机构；所述电能传递机构包括滑环组件、固定在机体上的碳刷组件；所述滑环组件包括通过绝缘座安装在拉杆顶部中心处的中心导电滑柱、安装在拉杆顶部上并呈环状的外导电滑环；所述外导电滑环的中心轴线与拉杆的中心轴线重合；所述碳刷组件包括位于中心导电滑柱上方的中心碳刷、位于外导电滑环上方的外碳刷；所述中心导电滑柱与中心碳刷滑动接触，所述外导电滑环与外碳刷滑动接触；超声波换能器的正极上连接有导线；该导线从拉杆的穿线孔经过，并与所述中心导电滑柱电性连接；所述拉杆、轴芯为导电件；所述外导电滑环依次通过拉杆、轴芯与超声波换能器负极电性导通。所述机体上还形成有进气通道、出气通道；所述滑环组件与碳刷组件之间的间隙区连通在进气通道与出气通道之间；所述进气通道、拉杆的穿线孔、拉杆与超声波换能器之间的间隙区依次连通。所述中心导电滑柱与外导电滑环非接触。中心导电滑柱与外导电滑环分隔在绝缘座圆周侧壁的两侧。所述撑开部的外径从上至下逐渐增大，且撑开部上端的外径等于或大于拉杆的外径。所述拉杆的上端还设置有打刀盘，所述驱动部件为位于打刀盘上方并可上下运动的活塞。所述机体上还形成有通过通入流体或气体将活塞往上推动的上推通道、通过通入流体或气体将活塞往下推动的下推通道。所述超声波换能器通过一供电装置为其提供电能。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过合理设置拉爪、拉杆、超声波换能器的连接关系，可在超声波换能器处将变幅杆连同刀具更换，无需在各把刀具的刀柄上都装配超声波换能器，从而可节省成本；而通过采用碳刷组件、滑环组件的配合，可在轴芯转动过程中，将外界供电装置的电能传递至超声波换能器，以避免出现电线绕线问题，而且，通过合理设置碳刷组件、滑环组件的结构，可减小中心碳刷、外碳刷的磨损，并易于装配。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A-A的剖视图；图3为图2的B处放大图；图4示意出进气通道、出气通道的结构示意图；其中，1、轴芯；2、机体；3、超声波换能器；4、拉杆；5、定子；6、弹性元件；7、滑环组件；8、碳刷组件；13、打刀盘；14、活塞；19、拉爪；21、下轴承；22、上轴承；24、变幅杆；25、撑开部；31、中心导电滑柱；32、外导电滑环；33、中心碳刷；34、外碳刷；35、导线。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，以便于更清楚的理解本专利技术所要求保护的技术思路。如图1、2、3、4所示，为本专利技术一种改进电主轴，包括机体2、固定在机体2内的定子5、安装在机体2内的轴芯组件；所述轴芯组件上具有与定子5相配合的转子；所述轴芯组件包括呈中空状的轴芯1、位于轴芯1内的拉杆4；所述轴芯1的下端上固定有超声波换能器3，该超声波换能器3上形成有安装腔，所述安装腔内设有拉爪19；该改进电主轴还包括安装有刀具的变幅杆24，所述变幅杆24的上端安装在超声波换能器3与拉爪19之间；拉杆4的下端伸入安装腔内，所述拉爪19活动套在拉杆4的下端上；所述拉杆4上设置有撑开部25；机体2内安装有用于驱动拉杆4向下运动并带动撑开部25离开拉爪19以使拉爪19自动缩合的驱动部件；所述拉杆4与轴芯1之间安装有弹性元件6，该弹性元件6用于促使拉杆4向上复位并带动撑开部25插入拉爪19内使拉爪19张开以将变幅杆24夹紧在超声波换能器3与拉爪19之间。本专利技术通过合理设置拉爪19、拉杆4、超声波换能器3的连接关系，可利用拉杆4的下移带动撑开部25离开拉爪19，从而可在超声波换能器3处将变幅杆24连同刀具更换，而无需在各把刀具的刀柄上都装配超声波换能器3，从而可节省成本。其中，所述拉爪19采用现有结构，其上具有弹性件，当撑开部25离开拉爪19时，拉爪19在弹性件的弹力作用下自动缩合，而当撑开部25插入拉爪19时，可将拉爪19顶开使拉爪19张开。优选的，所述拉杆4的上端还设置有打刀盘13，所述驱动部件为位于打刀盘13上方并可上下运动的活塞14。具体的，所述机体2上还形成有通过通入流体或气体将活塞14往上推动的上推通道、通过通入流体或气体将活塞14往下推动的下推通道。在使用时，可往下推通道内通入气体或流体可使活塞14向下运动，以利用活塞14将打刀盘13和拉杆4往下推动；而往上推通道内通入气体或流体可使活塞14向上移动，从而撤去对打刀盘13及拉杆4的顶推力使拉杆4在弹性元件6的弹力作用下可自动向上复位。其中，所述弹性元件6可采用碟簧、弹簧等。优选的，所述撑开部25的外径从上至下逐渐增大，且撑开部25上端的外径<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进电主轴，包括机体、固定在机体内的定子、安装在机体内的轴芯组件；所述轴芯组件上具有与定子相配合的转子；其特征在于：所述轴芯组件包括呈中空状的轴芯、位于轴芯内的拉杆；所述轴芯的下端上固定有超声波换能器，该超声波换能器上形成有安装腔，所述安装腔内设有拉爪；该改进电主轴还包括安装有刀具的变幅杆，所述变幅杆的上端安装在超声波换能器与拉爪之间；拉杆的下端伸入安装腔内，所述拉爪活动套在拉杆的下端上；所述拉杆上设置有撑开部；机体内安装有用于驱动拉杆向下运动并带动撑开部离开拉爪以使拉爪自动缩合的驱动部件；所述拉杆与轴芯之间安装有弹性元件，该弹性元件用于促使拉杆向上复位并带动撑开部插入拉爪内使拉爪张开以将变幅杆夹紧在超声波换能器与拉爪之间。

【技术特征摘要】
1.一种改进电主轴，包括机体、固定在机体内的定子、安装在机体内的轴芯组
件；所述轴芯组件上具有与定子相配合的转子；其特征在于：所述轴芯组件包
括呈中空状的轴芯、位于轴芯内的拉杆；所述轴芯的下端上固定有超声波换能
器，该超声波换能器上形成有安装腔，所述安装腔内设有拉爪；该改进电主轴
还包括安装有刀具的变幅杆，所述变幅杆的上端安装在超声波换能器与拉爪之
间；拉杆的下端伸入安装腔内，所述拉爪活动套在拉杆的下端上；所述拉杆上
设置有撑开部；机体内安装有用于驱动拉杆向下运动并带动撑开部离开拉爪以
使拉爪自动缩合的驱动部件；所述拉杆与轴芯之间安装有弹性元件，该弹性元
件用于促使拉杆向上复位并带动撑开部插入拉爪内使拉爪张开以将变幅杆夹紧
在超声波换能器与拉爪之间。
2.如权利要求1所述的改进电主轴，其特征在于：该改进电主轴还包括用于将
外界供电装置提供的电能传递至超声波换能器的电能传递机构；所述电能传递
机构包括滑环组件、固定在机体上的碳刷组件；所述滑环组件包括通过绝缘座
安装在拉杆顶部中心处的中心导电滑柱、安装在拉杆顶部上并呈环状的外导电
滑环；所述外导电滑环的中心轴线与拉杆的中心轴线重合；所述碳刷组件包括
位于中心导电滑柱上方的中心碳刷、位于外导电滑环上方的外碳刷；所述中心
导电滑柱与中心碳刷滑动接触，所述外导电滑环与外碳刷滑动接触；...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，陈帝游，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44