【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工装夹定位装置
，尤其是一种凸轮箱体加工装夹定位装置。
技术介绍
凸轮箱体的盖与体需要配合镗孔，形位公差要求很高，由于该零件构造复杂，采用车床加工时装夹非常麻烦，采用现有的方法存在着加工困难、加工效率极低、质量难以保证、很容易产生废品等问题，造成了一定的经济损失。
技术实现思路
为了提高凸轮箱体的加工精度和效率，本技术提供一种结构简单、实用、装夹定位快捷、能保证凸轮箱体的盖与体形位公差精度的加工装夹定位装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮箱体加工装夹定位装置，包括底座、垫铁一和垫铁二，所述底座两端安装有工字型支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二之间连接有一肋板，所述支撑板一上固定安装有垫铁一，所述支撑板二上固定安装有垫铁二。所述支撑板一和支撑板二的上端面两端各开有一个螺纹孔，垫铁一和垫铁二两端各开有一个螺纹孔，支撑板一和垫铁一的螺纹孔相配合，支撑板二和垫铁二的螺纹孔相配合。所述肋板中间开有一凹槽，所述凹槽包括两个对称的斜面和一个水平面，所述斜面与水平面成一钝角。底座上的支撑板为工字型，支撑板的上端面两端开有螺纹孔，由于工字型支撑板两侧中间是挖空的，方便拧紧螺栓，连接支撑板和垫铁及凸轮箱体，支撑板一和支撑板二之间连接有肋板，使底座支撑稳固，肋板上的凹槽，与凸轮箱体形状相配合。加工凸轮箱体时，先加工体的基准面背面的4个搭子面及4个螺...
【技术保护点】
一种凸轮箱体加工装夹定位装置，其特征在于：包括底座(1)、垫铁一(2)和垫铁二(3)，所述底座(1)两端安装有工字型支撑板一(11)和支撑板二(12)，支撑板一(11)和支撑板二(12)之间连接有一肋板(13)，所述支撑板一(11)上固定连接有垫铁一(2)，所述支撑板二上固定连接有垫铁二(3)。
【技术特征摘要】
1.一种凸轮箱体加工装夹定位装置，其特征在于：包括底座(1)、垫铁一
(2)和垫铁二(3)，所述底座(1)两端安装有工字型支撑板一(11)和支撑
板二(12)，支撑板一(11)和支撑板二(12)之间连接有一肋板(13)，所述
支撑板一(11)上固定连接有垫铁一(2)，所述支撑板二上固定连接有垫铁二
(3)。
2.如权利要求1所述的凸轮箱体加工装夹定位装置，其特征在于：所述支
撑板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，顾易解，李红芳，蔡振萍，承烨，
申请(专利权)人：江苏万盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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