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一种石膏浇注机制造技术

技术编号:12803489 阅读:112 留言:0更新日期:2016-02-01 11:34
本发明专利技术公开了一种石膏浇注机,涉及日用陶瓷机械设备领域。本发明专利技术包括机架、机架上设有可间歇转动的工作台,工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位;所述注水工位处设有用于注水的注水装置,所述加料工位处设有用于加料的加料装置,所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置,所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置;所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。本发明专利技术利用能间歇性旋转的工作台,实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作,不仅结构简单、使用方便,还能够提高生产效率,减轻工作强度,保证各个工序的衔接紧凑,从而保证石膏模具的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用陶瓷机械设备领域,具体是指一种日用陶瓷石膏模具辅助加工设备,尤其是指一种新型石膏浇注机
技术介绍
石膏模具是制造模具及其它成形产品的工具之一,由于其成本低、成形容易而得到广泛的使用。在陶瓷行业的石膏模具生产过程中,一般是将水和石膏混合料搅拌均匀后直接进行浇注。石膏浇注工序一般都是靠人工完成的,即将定量的水与石膏等原料一同倒入浆桶内进行搅拌,浆搅成后,需靠人力上下抬才能使浆桶车移出搅拌机,进入注浆工序。不仅劳动强度大,而且生产效率低。而石膏加水调成浆后在很短的时间内就会出现凝结现象,如果无法保证石膏浆在初凝前浇注到每个母仔中,就无法保证石膏的参数性能,亦无法保证模具的质量,严重影响到模具及陶瓷制品的质量。有鉴于此,设计专利技术出一种结构简单,使用方便,搅拌效果好、生产效率高且减轻工人劳动强度的石膏浇注设备,是日用陶瓷机械设备领域急需解决的技术问题之一。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种石膏浇注机,本专利技术利用能间歇性旋转的工作台,实现加水、加料、搅拌和注浆工序的循环连续工作,不仅结构简单、使用方便,还能够提高生产效率,减轻工作强度,保证各个工序的衔接紧凑,从而保证石膏模具的质量。本专利技术实现上述目的采用的技术方案如下:一种石膏浇注机,包括机架,机架上设有可间歇转动的工作台,工作台上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位、加料工位、真空搅拌工位和注浆工位;所述注水工位处设有用于注水的注水装置,所述加料工位处设有用于加料的加料装置,所述真空搅拌工位处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置,所述注浆工位处设有用于注浆的注浆装置;所述工作台还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。进一步地,所述驱动装置包括凸轮、凸轮电机和控制凸轮电机间歇运转的控制装置,所述凸轮安装于所述工作台的下方,所述凸轮电机与凸轮驱动连接,所述控制装置与凸轮电机电连接。进一步地,所述注水工位、加料工位、真空搅拌工位和/或注浆工位处设有注浆桶。进一步地,所述注水工位的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手和高压水龙头,所述机械手设于机架上。进一步地,所述加料装置为螺旋加料器。本专利技术还提供一种利用上述石膏浇注机浇注石膏模具的方法,包括如下步骤:步骤1、取一个注浆桶放在注水工位定量加水,注水结束后,开启凸轮电机驱动工作台转动,将注浆桶转至加料工位时,凸轮电机暂停工作;步骤2、在加料工位,加料装置向注浆桶加入定量的石膏粉,并进行石膏粉的浸渍;到达预设的时间后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转至真空搅拌工位时,凸轮电机暂停工作;步骤3、在真空搅拌工位,真空搅拌装置进行抽真空和浆料搅拌,到达预设的搅拌时间后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转至注浆工位;凸轮电机暂停工作;步骤4、在注浆工位,用高压注浆泵将浆料压出浇注石膏模具,待注浆结束后,凸轮电机再次工作,带动工作台转动将注浆桶转回注水工位时,凸轮电机暂停工作;机械手翻转夹住注浆桶,用高压水龙头将注浆桶清洗干净,然后将注浆桶放在注水工位,进行循环生产。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术利用控制装置和凸轮电机控制和驱动工作台间歇性转动,使得浇注过程从定量加水、加石膏粉、定时真空搅拌到注浆工序自动循环进行,改变了以前需要多个人才能达到的效果,降低了劳动强度,提高了生产效率。从布局上更加合理化,保证各个工序的衔接紧凑,减少了不必要的浪费。使用本专利技术的浇注机既减轻了劳动强度,又严格控制了浸渍时间使料和水充分结合;还能够实现真空搅拌,减少石膏浆内的空气,提高模具的致密度;控制了搅拌到注浆工序的时间,避免石膏浆在注浆前凝固,从而有效的保证了石膏模具的质量。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本专利技术的功能示意图。其中,1-机架,2-工作台,3-注水工位,4-注水装置,5-加料工位,6-加料装置,7-真空搅拌工位,8-真空搅拌装置,9-注浆装置,10-高压注浆泵,11-注浆管,12-注浆工位,13-凸轮,14-凸轮电机,15-控制装置,16-机械手,17-注浆桶。具体实施方式下面通过具体实施例结合附图对本专利技术作进一步详述。如图1所示,一种石膏真空浇注机,包括机架1,机架上设有可间歇转动的工作台2,工作台2上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和注浆工位12;注水工位3处设有用于注水的注水装置4,加料工位5处设有用于加料的加料装置螺旋加料器6,真空搅拌工位7处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置8,注浆工位12处设有用于注浆的注浆装置9;所述工作台2还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。优选地,驱动工作台2转动的驱动装置包括凸轮13、凸轮电机14和控制凸轮电机14间歇运转的控制装置15,凸轮13安装于所述工作台2的下方,凸轮电机14与凸轮13驱动连接,控制装置15与凸轮电机14电连接。作为优选,控制装置15为可编程的控制器,根据浇注工序的需要控制凸轮电机14在设定的时间工作和在设定的时间暂停工作,从而驱动工作台2间歇转动。作为优选,可根据生产的需要,在注水工位3、加料工位5、真空搅拌工位7和/或注浆工位12处放置注浆桶17,用于浆料生产中作为存储物料的载体。在生产中,注浆桶17会随着工作台2的转动而在各个工位间流转。进一步地,所述注水工位3的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手16和高压水龙头,所述机械手16设于机架上。通过设置机械手16,可以将需要进行清洗的注浆桶17方便地翻转移动,不需要人工搬动操作。本专利技术还提供一种利用上述石膏浇注机浇注石膏模具的方法,包括如下步骤:步骤1、取一个注浆桶17放在注水工位3定量加水,注水结束后,开启凸轮电机14驱动工作台2转动,将注浆桶17转至加料工位5时,凸轮电机14暂停工作;步骤2、在加料工位5,加料装置6向注浆桶17加入定量的石膏粉,并进行石膏粉的浸渍;到达预设的时间后,凸轮电机14再次工作,带动工作台2转动将注浆桶17转至真空搅拌工位7时,凸轮电机14暂停工作;步骤3、在真空搅拌工位7,真空搅拌装置8进行抽真空和浆料搅拌,到达预设的搅拌时间后,凸轮电机14再次工作,带动工作台2转动将注浆桶17转至注浆工位12;凸轮电机14暂停工作;步骤4、在注浆工位12,用高压注浆泵10将本文档来自技高网...
一种石膏浇注机

【技术保护点】
一种石膏浇注机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有可间歇转动的工作台(2),所述工作台(2)上按环形阵列方式分布有依次排列的注水工位(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和注浆工位(12);所述注水工位(3)处设有用于注水的注水装置(4),所述加料工位(5)处设有用于加料的加料装置(6),所述真空搅拌工位(7)处设有用于抽真空并进行搅拌的真空搅拌装置(8),所述注浆工位(12)处设有用于注浆的注浆装置(9);所述工作台(2)还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种石膏浇注机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有
可间歇转动的工作台(2),所述工作台(2)上按环形阵列方式分布有依次排
列的注水工位(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和注浆工位(12);所
述注水工位(3)处设有用于注水的注水装置(4),所述加料工位(5)处设有
用于加料的加料装置(6),所述真空搅拌工位(7)处设有用于抽真空并进行
搅拌的真空搅拌装置(8),所述注浆工位(12)处设有用于注浆的注浆装置(9);
所述工作台(2)还连接有驱动其间歇转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述驱动装置包
括凸轮(13)、凸轮电机(14)和控制凸轮电机(14)间歇运转的控制装置(15),
所述凸轮(13)安装于所述工作台(2)的下方,所述凸轮电机(14)与凸轮
(13)驱动连接,所述控制装置(15)与凸轮电机(14)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述注水工位
(3)、加料工位(5)、真空搅拌工位(7)和/或注浆工位(12)处设有注浆桶
(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种石膏浇注机,其特征在于:所述注
水工位(3)的外侧设有清洗装置,所述清洗装置包括机械手(16)和高压水
龙头,所述机械手(16)设于机架(1)上。
5.根据权利要求1、2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金盛
申请(专利权)人:李金盛
类型:发明
国别省市:广西;45

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