一种机柜背板式热管换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。该技术方案结构简单、紧凑，采用机柜背板式热管换热方式，提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热系统，具体涉及一种机柜背板式热管换热系统，属于热管换热

技术介绍
热管是一种具有高导热性的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传替热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。一般现在的通信机房因采用大功率机柜发热量大，从而造成机房局部过热这个难题，为了解决该技术问题，本领域的技术人员也在不断尝试新的方案，但是该问题一直没有得到很好的解决。因此，迫切需要一种新的设备解决该技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种机柜背板式热管换热系统，该技术方案结构简单、紧凑，采用机柜背板式热管换热方式，提高了换热效率。为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的技术方案如下:机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。作为本技术的一种改进，所述室内蒸发器包括一块矩形微通道翅片、集气管、分液管以及固定件，所述集气管和分液管通过固定件固定在微通道翅片的两端，所述集气管设置在矩形微通道翅片上方，所述分液管设置在矩形微通道翅片下方。机柜内部的热空气流经翅片，与翅片内的液态冷媒进行热量交换，变成冷空气之后进入机房环境中或直接进入另一组机柜。作为本技术的一种改进，所述室内蒸发器设置在机柜中，机柜的外面设置有机柜门。作为本技术的一种改进，所述微通道翅片面积为机柜门面积的1/3至4/5。作为本技术的一种改进，所述集气管与室外冷凝器采用软管连接，或采用软管与铜管相结合的连接方式。作为本技术的一种改进，所述分液管与室外冷凝器采用软管连接。相对于现有技术，本技术的优点如下:1)整个结构设计巧妙、紧凑，拆卸安装方便；2)该热管蒸发器安装在机房背板上，在不占用地面空间和机房空间的情况下，针对大功率机柜按需供冷，可有效地解决局部热点；3)该技术方案使得机房内无水进入，消除了水患，安全等级高；4)该技术方案易于安装，节能效率高；5)该技术方案维护量小，室内部分无运动部件，大幅减少空调的运行时间，延长空调设备的使用寿命，全面实现安全节能；6)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为机柜整体结构示意图；图3为蒸发器结构及安装图；图中:1、蒸发器，2、冷凝器，3、气管，4、液管，5、机柜，6、机柜门，7、集气管，8、分液管，9、翅片，10、固定件。【具体实施方式】为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步介绍本技术。实施例1:参见图1，机柜背板式热管换热系统，所述换热系统包括冷凝器2、蒸发器1、气管3和液管4，所述冷凝器2设置在室外，所述蒸发器1设置在室内，冷凝器2和蒸发器1之间通过气管3和液管4连接，形成热管换热系统；所述蒸发器包括一块矩形微通道翅片9、集气管7、分液管8以及固定件10，所述集气管7和分液管8通过固定件10固定在微通道翅片的两端，所述集气管设置在矩形微通道翅片上方，所述分液管设置在矩形微通道翅片下方。机柜内部的热空气流经翅片，与翅片内的液态冷媒进行热量交换，变成冷空气之后进入机房环境中或直接进入另一组机柜。实施例2:参见图1，作为本技术的一种改进，所述室内蒸发器1设置在机柜5中，机柜的外面设置有机柜门6，所述微通道翅片面积为机柜门面积的1/3至4/5。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本技术的一种改进，所述集气管7与室外冷凝器1采用软管连接，或采用软管与铜管相结合的连接方式，所述分液管8与室外冷凝器采用软管连接。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本技术的一种改进，所述微通道翅片材质是铝或铜。其余结构和优点与实施例1完全相同。工作时，参见图1、图2，机柜背板式热管换热系统，包括冷凝器2、蒸发器1、气管3和液管4，所述冷凝器2设置在室外，所述蒸发器1设置在室内，冷凝器2和蒸发器1之间通过气管3和液管4连接，形成热管换热系统；所述蒸发器包括一块矩形微通道翅片9、集气管7、分液管8以及固定件10，所述集气管7和分液管8通过固定件10固定在微通道翅片的两端，所述集气管设置在矩形微通道翅片上方，所述分液管设置在矩形微通道翅片下方。机柜内部的热空气流经翅片，与翅片内的液态冷媒进行热量交换，变成冷空气之后进入机房环境中或直接进入另一组机柜。本技术还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅是本技术的较佳实施例，并没有用来限定本技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。2.根据权利要求1所述的机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述室内蒸发器包括一块矩形微通道翅片、集气管、分液管以及固定件，所述集气管和分液管通过固定件固定在微通道翅片的两端，所述集气管设置在矩形微通道翅片上方，所述分液管设置在矩形微通道翅片下方。3.根据权利要求2所述的机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述室内蒸发器设置在机柜中，机柜的外面设置有机柜门。4.根据权利要求3所述的机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述微通道翅片面积为机柜门面积的1/3至4/5。5.根据权利要求2或3所述的机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述集气管与室外冷凝器采用软管连接，或采用软管与铜管相结合的连接方式。6.根据权利要求4所述的机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述分液管与室外冷凝器采用软管连接。【专利摘要】本技术公开了一种机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。该技术方案结构简单、紧凑，采用机柜背板式热管换热方式，提高了换热效率。【IPC分类】H05K7/20, F28D15/02【公开号】CN205005417【申请号】CN201520634878【专利技术人】瞿红 【申请人】南京春荣节能科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜背板式热管换热系统，其特征在于，所述换热系统包括冷凝器、蒸发器、气管和液管，所述冷凝器设置在室外，所述蒸发器设置在室内，冷凝器和蒸发器之间通过气管和液管连接，形成热管换热系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿红，
申请(专利权)人：南京春荣节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32