一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机，机头下盖内侧设有固定件，电机固定于固定件上，机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，固定件的前端从贯穿孔穿出，机头下盖外侧设有锁紧件，锁紧件螺纹旋装于固定件的前端外侧，电机轴贯穿固定件与锁紧件伸入杯体内，且所述固定件上还设置有与贯穿孔配合的非圆形的止转凸台。采用上述技术方案后，锁止件与连接件螺纹旋合固定时，连接件不会发生相对转动，影响组装效率，并且电机工作过程中，电机不会因扭转振动而发生周向转动。另外，相比于现有技术，本实用新型专利技术的豆浆机，清洗方便，不容易藏渣，消费者制作饮品更加健康和安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。
技术介绍
市场上有一种豆浆机，在机头下盖的底部外侧设置有容纳腔，轴密封件安装于容纳腔内，并且轴密封件通过压板压紧于容纳腔内，而压板上设置有螺钉孔，螺钉穿过压板、机头下盖与机头下盖内的电机固定一起，该结构，实现了轴密封件的外装，当轴密封件出现磨损失效，该结构方便拆装更换。但该结构下，机头的下盖外侧具有外露的螺钉，螺钉头部容易藏污纳垢，并且存在清洗死角，长期得不到清理，容易滋生细菌，影响消费者的健康安全。并且该结构下，轴密封件与电机轴的同轴度较差，轴密封件容易由压板压到一边，导致电机轴与轴密封件局部摩擦增大，从而有加剧了轴密封的磨损度，容易存在轴密封失效问题。另外，市场上还有一种豆浆机，机头下盖的底部内侧设置有圆形的固定块，电机通过螺钉锁紧于固定块上，实现电机的固定安装，并且在固定块的前端设置有轴密封件的安装腔，将轴密封件安装于安装腔内，由固定块压紧轴密封件实现机头的密封、防水。该结构没有螺钉外露，清洗方便。但同时，该结构下，随着电机的振动，电机会带动固定块发生周向的扭转运动，经过长期的使用，电机容易存在松脱，机头有进水、密封失效的可能。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种结构简单、可防止电机发生周向扭转，且机头密封可靠、清洗容易的豆浆机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于:所述机头下盖内侧设有固定件，所述电机固定于固定件上，所述机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，所述固定件的前端从贯穿孔穿出，所述机头下盖外侧设有锁紧件，所述锁紧件螺纹旋装于固定件的前端外侧，电机轴贯穿固定件与锁紧件伸入杯体内，且所述固定件上还设置有与贯穿孔配合的非圆形的止转凸台。进一步的，所述固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与电机固定连接，所述第二固定件与锁紧件螺纹旋合固定，所述止转凸台设置于第二固定件上，所述第二固定件安装于第一固定件上，并限定第一固定件不发生周向转动。进一步的，所述第一固定件上设置有安装孔，所述安装孔与止转凸台配合，且安装孔为与贯穿孔相对应的非圆形孔。进一步的，所述第二固定件的前端从安装孔穿出，且第二固定件的后端由电机的前端压持于第一固定件上。进一步的，所述贯穿孔的边缘设置有与贯穿孔外形相对应的折边，所述折边向机头下盖内侧竖起，所述固定件上设置有插槽，所述折边插入插槽内。进一步的，所述固定件与机头下盖之间设置有密封件，所述密封件由固定件的前端与机头下盖底部内表面夹紧固定。进一步的，所述锁紧件上具有安装腔，所述电机轴上套装有轴密封件，安装时，固定件的前端与安装腔的底壁一起将轴密封件夹紧固定，实现电机轴的密封。进一步的，所述固定件的前端具有容纳轴密封件的容纳腔，所述轴密封件的高度大于容纳腔的深度，且轴密封件由容纳腔与安装腔的底壁一起夹紧固定；或者，所述锁紧件的顶部具有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封圈，所述密封圈由环形凹槽与机头下盖的底部外表面夹紧固定。进一步的，所述机头下盖底部设置有扰流罩，所述扰流罩套装于固定件的前端外侧并位于锁紧件与机头下盖之间。进一步的，所述锁紧件下部设置有向外凸出的凸环，所述凸环支撑在扰流罩的内壁上。采用上述技术方案后，机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，固定件的前端从贯穿孔中伸出，并且固定件上具有与贯穿孔配合的止转凸台，由于贯穿孔为非圆形结构，且止转凸台与贯穿孔的为止转配合，因此，锁紧件螺纹旋装于固定件上时，固定件不会发生周向的转动。并且由于电机是直接固定于固定件上的，因此，当电机工作过程中，由于止转凸台与贯穿孔的配合为止转配合，因此，电机的扭转振动不会带动固定块发生周向的转动，相应提升了电机固定的可靠性及密封性能。另外，由于锁紧件在位于机头下盖的底部外侧与固定件的前端旋合固定，相比于现有技术中的外露螺钉固定，本技术的结构，清洗方便，不容易存在清洗死角和藏渣、藏污现象，消费者制作饮品更加安全、卫生健康。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1中机头下盖与固定件的分解结构示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图；图4为图3中机头下盖与第一固定件、第二固定件的分解结构示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1、图2所示，为本技术第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机，包括机头和杯体(图中未画出)，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖1内设有电机2，所述机头下盖1内侧设有固定件3，所述电机2通过螺钉a固定于固定件3上，所述机头下盖1底部具有非圆形的贯穿孔11，所述固定件3的前端从贯穿孔11穿出，所述机头下盖1外侧设有锁紧件4，所述锁紧件4螺纹旋装于固定件3的前端外侧，电机轴21贯穿固定件3与锁紧件4伸入杯体内，且所述固定件3上还设置有与贯穿孔11配合的非圆形的止转凸台31。本实施例中，所述贯穿孔11的边缘设置有与贯穿孔外形相对应的折边12，所述折边12向机头下盖1内侧竖起，所述固定件3上设置有插槽32，所述折边12插入插槽32内，并且所述固定件3与机头下盖1之间还设置有密封件5，所述密封件5由固定件3的前端与机头下盖1底部内表面夹紧固定，同时，所述锁紧件4上具有安装腔41，所述电机轴21上套装有轴密封件6，所述固定件3的前端具有容纳轴密封件6的容纳腔33，所述轴密封件6的高度大于容纳腔33的深度，且轴密封件6由容纳腔33与安装腔41的底壁一起夹紧固定，另外，在锁紧件4的顶部设置有环形凹槽42，所述环形凹槽42内安装有密封圈7，所述密封圈7由环形凹槽42与机头下盖1的底部外表面夹紧固定。本实施例中，机头下盖底部具有3_圆形的贯穿孔，固定件的前端从贯穿孔中伸出，并且固定件上具有与贯穿孔配合的止转凸台，由于贯穿孔为非圆形结构，且止转凸台与贯穿孔的为止转配合，因此，锁紧件螺纹旋装于固定件上时，固定件不会发生周向的转动。并且由于电机是直接固定于固定件上的，因此，当电机工作过程中，由于止转凸台与贯穿孔的配合为止转配合，因此，电机的扭转振动不会带动固定块发生周向的转动，相应提升了电机固定的可靠性及密封性能。另外，由于锁紧件在位于机头下盖的底部外侧与固定件的前端旋合固定，相比于现有技术中的外露螺钉固定，本技术的结构，清洗方便，不容易存在清洗死角和藏渣、藏污现象，消费者制作饮品更加卫生、健康。同时，本实施例中，贯穿孔的边缘设置有折边，且固定件上设置有插槽，由于折边插入插槽内，因此，实现了固定件的定位及径向限位，使得固定件更方便安装，并且折边与插槽的配合也进一步增强了固定件的止转能力。另外，由于固定件从机头下盖内侧伸出，且电机轴贯穿固定件与锁紧件设置，因此，固定件可对电机轴进行径向的定位及限位，可以保证电机轴与轴密封件、贯穿孔的同轴度，防止轴密封件偏位，减小了电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于固定件的容纳腔内，轴密封件的安装简单、密封可靠。与此同时，锁紧件与固定件为螺纹旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。需要说明的是，本实施例中，锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于：所述机头下盖内侧设有固定件，所述电机固定于固定件上，所述机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，所述固定件的前端从贯穿孔穿出，所述机头下盖外侧设有锁紧件，所述锁紧件螺纹旋装于固定件的前端外侧，电机轴贯穿固定件与锁紧件伸入杯体内，且所述固定件上还设置有与贯穿孔配合的非圆形的止转凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘生平，张文凡，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37