本实用新型专利技术涉及一种中纤管道施胶后的紊流混合管包括螺旋管体和分别套接在螺旋管体两端的左法兰和右法兰，螺旋管体由左弯部过渡段、中弯部过渡段和右弯部过渡段组成，螺旋管体的一端通过左法兰与施胶管道相连，另一端通过右法兰与靠近烘干管道首端的中纤管道相连，螺旋管体内设有四个弯道。本实用新型专利技术在中纤管道施胶后的纤维管道上用螺旋管替换原来的直管,而蒸汽推动纤维在螺旋管内高速流动,可实现纤维与胶水的充分混合，从而提升A级成品板率，且经螺旋管混合的纤维和胶水混合均匀度明显提升,在同样施胶设备、质量指标的条件下可以节省胶水2～5％。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紊流混合管，尤其涉及一种中纤管道施胶后的紊流混合管。
技术介绍
现有的中纤板生产大多数采用纤维管(直管)内施胶工艺，即热磨后的纤维通过蒸汽推动在纤维管中高速流动，与施入的胶水混合后，高速流向烘干管。中纤管一般采水平或倾斜布置，在需要方向变动、有较大高度差异时采用转盘、立管实现。而胶水与纤维在中纤管内混合的均匀度与中纤板的质量和胶水用量密切相关，混合均匀度高，胶水用量少，中纤板质量好；混合均匀度低，胶水用量多，中纤板质量差。但是目前的全直管式中纤管内纤维与胶水的混合均匀度不够高，导致胶水使用量大，中纤板的成品板A级品不能经济性提升。为提高纤维与胶水的混合均匀度，多数采用在中纤管远离烘干管处设置喷嘴，有的甚至增加中纤管长度，但是这样做会使得胶水的热损失增加，输送阻力增大，最终导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种可明显提升纤维和胶水混合均匀度以及提升A级成品板率的中纤管道施胶后的紊流混合管。为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案:—种中纤管道施胶后的紊流混合管，包括螺旋管体和分别套接在螺旋管体两端的左法兰和右法兰，螺旋管体由左弯部过渡段、中弯部过渡段和右弯部过渡段组成，螺旋管体的一端通过左法兰与施胶管道相连，另一端通过右法兰与靠近烘干管道首端的中纤管道相连。所述螺旋管体内设有四个弯道。所述螺旋管体的形状呈波浪形。所述螺旋管体为一体成型或分段焊接而成。本技术相对于现有技术具有如下的有益效果:在中纤管道施胶后的纤维管道上用螺旋管替换直管，蒸汽推动纤维在螺旋管内高速流动，可以实现纤维与胶水的充分混合，从而提升A级成品板率，而且经螺旋管混合的纤维和胶水混合均匀度明显提升，在同样施胶设备、质量指标的条件下可以节省胶水2?5%。【附图说明】图1是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的立体结构示意图；图2是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的主视结构示意图；图3是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的主视图的透视图；图4是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管图3的A-A剖视图；图5是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的右视图的透视图；图6是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的俯视安装方式示意图；图7是本技术中纤管道施胶后的紊流混合管的主视安装方式示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术的一种中纤管道施胶后的紊流混合管进行进一步详细说明。此处所描述的实施例仅仅用以解释本技术，不用于限定本技术。参照图1至5所示，本技术一种中纤管道施胶后的紊流混合管，包括一体成型铸造的螺旋管体1和分别套接在螺旋管体1两端的左法兰2和右法兰3。沿主视方向，所述螺旋管体1设有左弯部过渡段11、中弯部过渡段12和右弯部过渡段13 ;沿俯视方向，所述螺旋管体1设有四个弯道。所述三段弯部过渡段和四个弯道使得螺旋管体1在主视方向和俯视方向的形状均呈现为波浪形。作为变形方案，可将螺旋管体1设置成分段铸造后再进行焊接。参照图6和7所示，螺旋管体1的一端通过左法兰2与施胶管4相连，另一端通过右法兰3与靠近烘干管6首端的中纤管道5相连。热磨后的纤维通过蒸汽推动在中纤管道内高速流动并在螺旋管体1与施胶管4施入的胶水混合后高速流向烘干管。具体的，纤维和胶水在螺旋管体1内以其中心线的旋转基体为轴高速旋转流动充分混匀，两者混匀后的分布情况参照图4的阴影部分所示。以上所述仅为本技术的优选实施例，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据技术方案以及方案构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种中纤管道施胶后的紊流混合管，其特征在于:包括螺旋管体和分别套接在螺旋管体两端的左法兰和右法兰；所述螺旋管体由左弯部过渡段、中弯部过渡段和右弯部过渡段组成；所述螺旋管体的一端通过左法兰与施胶管道相连，另一端通过右法兰与靠近烘干管道首端的中纤管道相连。2.根据权利要求1所述的一种中纤管道施胶后的紊流混合管，其特征在于:所述螺旋管体内设有四个弯道。3.根据权利要求2所述的一种中纤管道施胶后的紊流混合管，其特征在于:所述螺旋管体的形状呈波浪形。4.根据权利要求1所述的一种中纤管道施胶后的紊流混合管，其特征在于:所述螺旋管体为一体成型或分段焊接而成。【专利摘要】本技术涉及一种中纤管道施胶后的紊流混合管包括螺旋管体和分别套接在螺旋管体两端的左法兰和右法兰，螺旋管体由左弯部过渡段、中弯部过渡段和右弯部过渡段组成，螺旋管体的一端通过左法兰与施胶管道相连，另一端通过右法兰与靠近烘干管道首端的中纤管道相连，螺旋管体内设有四个弯道。本技术在中纤管道施胶后的纤维管道上用螺旋管替换原来的直管,而蒸汽推动纤维在螺旋管内高速流动,可实现纤维与胶水的充分混合，从而提升A级成品板率，且经螺旋管混合的纤维和胶水混合均匀度明显提升,在同样施胶设备、质量指标的条件下可以节省胶水2～5％。【IPC分类】B01F5/06【公开号】CN204996348【申请号】CN201520537008【专利技术人】刘武成, 单伟雄, 苏红吉, 刘丙红, 艾久文 【申请人】广州至简通用设备制造有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中纤管道施胶后的紊流混合管,其特征在于：包括螺旋管体和分别套接在螺旋管体两端的左法兰和右法兰；所述螺旋管体由左弯部过渡段、中弯部过渡段和右弯部过渡段组成；所述螺旋管体的一端通过左法兰与施胶管道相连，另一端通过右法兰与靠近烘干管道首端的中纤管道相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武成，单伟雄，苏红吉，刘丙红，艾久文，
申请(专利权)人：广州至简通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。