循环水自动补水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环水自动补水系统，包括设有进水管的储水池，进水管上安装有浮球阀，储水池内固定有其底部与储水池连通的缓冲筒，缓冲筒底部的高度位于储水池最低液位的下方，浮球阀的浮球杆伸入缓冲筒内使浮球位于缓冲筒内的水面上。本实用新型专利技术由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀控制进水管通断的自动补水方式，原补水装置因储水池水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池水位稳定；杜绝储水池溢流问题，降低水耗，减少药剂损失；保证水泵入口压力，避免水泵气蚀，提高设备运行效率，降低电耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环水自动补水系统。
技术介绍
循环水系统中储水池在使用过程中不断为各个系统输送循环水，与此同时储水池也需不断补水，保证储水池中的循环水处于合适的水位。目前储水池一般由人工开关进水管上的闸阀进行补水，即采用间断补水操作模式，因受人员操作因素影响，造成循环水池水位控制不稳定，经常存在水池溢流，水位高度不足等现象，造成跑水损失，增加水耗，同时也因水位不足造成水栗气蚀现象，损坏设备，增加电耗。既增加了运行成本，还使循环水系统处于不稳定的状态，影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可自动补水保证储水池水位稳定的循环水自动补水系统。为解决上述技术问题，本技术包括设有进水管的储水池，其结构特点是所述进水管上安装有浮球阀，所述储水池内固定有其底部与储水池连通的缓冲筒，所述缓冲筒底部的高度位于储水池最低液位的下方，所述浮球阀的浮球杆伸入缓冲筒内使浮球位于缓冲筒内的水面上。所述缓冲筒呈中空的圆柱状，其顶端设有可将其顶部封闭的端盖，所述端盖上开设有可供浮球杆穿过的穿设口。所述端盖一侧铰接在缓冲筒上，另一侧设有可将其锁紧在缓冲筒上的锁紧装置。所述缓冲筒底部固装有下稳流板，所述下稳流板上开设有多个将缓冲筒与储水池连通的连通孔。所述缓冲筒内位于下稳流板上方设有上稳流板，所述上稳流板上开设有多个贯通上稳流板的贯通孔。所述连通孔和贯通孔上下交错设置。采用上述结构后，本技术由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀控制进水管通断的自动补水方式，原补水装置因储水池水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池水位稳定；杜绝储水池溢流问题，降低水耗，减少药剂损失，例如，五个循环水场补水为160t/h，改造浮球阀后约减少补水16t/h，全年节水10.2万元，节约药剂费用3万元，共计节约13.2万元/年；保证水栗入口压力，避免水栗气蚀，提高设备运行效率，降低电耗。【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图所示，循环水自动补水系统包括设有进水管3的储水池1，储水池1顶部设有可将其顶部封闭的封盖11，储水池1的结构及其进水管3、出水管等附件的安装位置及结构为现有技术，在此不再赘述。进水管3上安装有浮球阀2，浮球阀2为现有技术，在此不再赘述其详细结构及安装结构，储水池1内固定有其底部与储水池1连通的缓冲筒4，缓冲筒4可固接在储水池1顶部的封盖11上，缓冲筒4底部的高度位于储水池1最低液位的下方，浮球阀2的浮球杆21伸入缓冲筒4内使浮球22位于缓冲筒4内的水面上，从而保证浮球22阀2在储水池1水位位于最低水位时，还能正常工作。本技术中缓冲筒4呈中空的圆柱状，其顶端设有可将其顶部封闭的端盖5，端盖5上开设有可供浮球22杆21穿过的穿设口 51。端盖5 —侧铰接在缓冲筒4上，另一侧设有可将其锁紧在缓冲筒4上的锁紧装置。铰接结构及锁紧装置可选用现有技术中的任一一种结构，在此不再赘述。通过设置端盖5，防止异物从缓冲筒4顶端落入，影响浮球22阀2正常工作。为防止缓冲筒4内水位随储水池1水位变化太快，在缓冲筒4底部固装有下稳流板7，下稳流板7上开设有多个将缓冲筒4与储水池1连通的连通孔71，多个连通孔71均布在下稳流板7上。通过设置下稳流板7，可使缓冲筒4内水位变化速度相对于储水池1水位变化速度相对较缓，从而减小水位变化对浮球22的冲击，提高浮球22的灵敏度，进而提高浮球22阀2的控制灵敏度，保证储水池1水位稳定。缓冲筒4内位于下稳流板7上方设有上稳流板6，浮球22位于上稳流板6上方，且上稳流板6的高度需低于储水池1的最低水位，防止浮球22不能有效监测储水池1的水位，上稳流板6上开设有多个贯通上稳流板6的贯通孔61，多个贯通孔61均布在上稳流板6上，连通孔71和贯通孔61上下交错设置。这样可更好的降低水位变化对浮球22的冲击。本技术的结构及优点为:1、由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀2控制进水管3通断的自动补水方式，原补水装置因储水池1水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池1水位稳定。2、杜绝储水池1溢流问题，降低水耗，减少药剂损失。例如，五个循环水场补水为160t/h，改造浮球阀2后约减少补水16t/h，全年节水10.2万元，节约药剂费用3万元，共计节约13.2万元/年。3、保证水栗入口压力，避免水栗气蚀，提高设备运行效率，降低电耗。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本技术的专利技术构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种循环水自动补水系统，包括设有进水管的储水池(1)，其特征是所述进水管(3)上安装有浮球阀(2)，所述储水池(1)内固定有其底部与储水池(1)连通的缓冲筒(4)，所述缓冲筒(4)底部的高度位于储水池(1)最低液位的下方，所述浮球阀(2)的浮球杆(21)伸入缓冲筒(4)内使浮球(22)位于缓冲筒(4)内的水面上。2.根据权利要求1所述的循环水自动补水系统，其特征是所述缓冲筒(4)呈中空的圆柱状，其顶端设有可将其顶部封闭的端盖(5)，所述端盖(5)上开设有可供浮球杆穿过的穿设口。3.根据权利要求2所述的循环水自动补水系统，其特征是所述端盖(5)—侧铰接在缓冲筒(4)上，另一侧设有可将其锁紧在缓冲筒(4)上的锁紧装置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的循环水自动补水系统，其特征是所述缓冲筒(4)底部固装有下稳流板(7)，所述下稳流板(7)上开设有多个将缓冲筒(4)与储水池(1)连通的连通孔(71)。5.根据权利要求4所述的循环水自动补水系统，其特征是所述缓冲筒(4)内位于下稳流板(7)上方设有上稳流板(6)，所述上稳流板(6)上开设有多个贯通上稳流板(6)的贯通孔(61)。6.根据权利要求5所述的循环水自动补水系统，其特征是所述连通孔(71)和贯通孔(61)上下交错设置。【专利摘要】本技术公开了一种循环水自动补水系统，包括设有进水管的储水池，进水管上安装有浮球阀，储水池内固定有其底部与储水池连通的缓冲筒，缓冲筒底部的高度位于储水池最低液位的下方，浮球阀的浮球杆伸入缓冲筒内使浮球位于缓冲筒内的水面上。本技术由人工间断补水方式改为根据设定水位通过浮球阀控制进水管通断的自动补水方式，原补水装置因储水池水流影响，造成补水流量不稳定，对补水系统重新设计调整，减少操作过程中人为因素，降低操作工工作量，保证储水池水位稳定；杜绝储水池溢流问题，降低水耗，减少药剂损失；保证水泵入口压力，避免水泵气蚀，提高设备运行效率，降低电耗。【IPC分类】E04H4/12【公开号】CN205000682【申请号】CN201520703081【专利技术人】刘廷亮, 张旭日 【申请人】山东昌邑石化有限公司【公开日】2016年1月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环水自动补水系统，包括设有进水管的储水池（1），其特征是所述进水管（3）上安装有浮球阀（2），所述储水池（1）内固定有其底部与储水池（1）连通的缓冲筒（4），所述缓冲筒（4）底部的高度位于储水池（1）最低液位的下方，所述浮球阀（2）的浮球杆（21）伸入缓冲筒（4）内使浮球（22）位于缓冲筒（4）内的水面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷亮，张旭日，
申请(专利权)人：山东昌邑石化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37