本实用新型专利技术提供了一种LED灯固定结构。在需要安装LED灯的板材的背面设置LED灯灯槽;所述灯槽的侧壁尺寸与要插入的LED灯的尺寸相配合,使插入的LED灯与板材过盈配合;所述板材为玻璃钢板材或非黑色塑料板材。LED灯的内嵌式固定结构,使LED灯既能够达到内嵌发光,亮度一致,又能保证产品外观的美观。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED灯固定结构,特别是涉及一种安装于塑料板或玻璃钢产品上的LED灯固定结构。
技术介绍
传统的LED灯的固定结构是将LED灯安装于塑料板和玻钢产品表面,用胶粘接将LED灯固定,这样的固定结构使LED灯裸露在表面,或为保证美观需增加面板遮挡裸露的LED灯。而采用隐蔽的LED固定结构,只需要一块面板或玻钢产品本身就能解决,并且不影响表面平整美观。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不影响产品表面平整美观的隐蔽的LED灯固定结构。本技术采用的技术方案如下:一种LED灯固定结构,其特征在于:在需要安装LED灯的板材的背面设置LED灯灯槽;所述灯槽的侧壁尺寸与要插入的LED灯的尺寸相配合,使插入的LED灯与板材过盈配合;所述板材为玻璃钢板材或非黑色塑料板材。将LED灯从板材背面隐蔽的装入,这种LED灯的内嵌式固定结构,使LED灯既能够达到内嵌发光,亮度一致,又能保证产品外观的美观,不影响产品表面平整美观。作为优选,所述板材为非黑色塑料板材,所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.1mm到1mm。根据工艺难度、材料特征及实际需求选择灯槽底端距离板材正面的厚度,太厚则会影响光点亮度,太薄,工艺上难以实现,且会影响实际需求。作为优选,所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.5mm。LED灯亮时,灯光透射过表面的0.5mm仍有发光点,LED灯在熄灭时,面板上看不见LED灯,外观是平整光滑的。作为优选,所述LED灯为凸顶LED灯或凹顶LED灯。作为优选,所述板材为玻璃钢板材;所述灯槽打通,在玻璃钢上形成通孔。作为优选,所述LED灯与通孔之间采用粘合胶固定。作为优选,所述LED灯为凸顶LED灯,其顶端弧形顶部经打磨后与玻璃钢正面表面持平。作为优选,所述LED灯与玻璃钢板材之间的间隙填充有填充物。作为优选,所述填充物为黑色原子灰。作为优选,所述LED灯管脚处从内到外设置有清漆层和树脂层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:LED灯的内嵌式固定结构,使LED灯既能够达到内嵌发光,亮度一致,又能保证产品外观的美观。【附图说明】图1为本技术其中一实施例的原理示意图。图2为本技术其中一实施例的原理示意图。图3为本技术其中一实施例的原理示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本说明书(包括任何摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。S卩,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。具体实施例一一种LED灯固定结构,在需要安装LED灯的板材的背面设置LED灯灯槽;所述灯槽的侧壁尺寸与要插入的LED灯的尺寸相配合,使插入的LED灯与板材过盈配合;所述板材为玻璃钢板材或非黑色塑料板材。将LED灯从板材背面隐蔽的装入,这种LED灯的内嵌式固定结构,使LED灯既能够达到内嵌发光,亮度一致,又能保证产品外观的美观,不影响产品表面平整美观。如图1和图2所示,在本具体实施例中,所述板材为非黑色塑料板材,所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.1mm到1mm。根据工艺难度、材料特征及实际需求选择灯槽底端距离板材正面的厚度,太厚则会影响光点亮度,太薄,工艺上难以实现,且会影响实际需求。所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.5mm。LED灯亮时,灯光透射过表面的0.5mm仍有发光点,LED灯在熄灭时,面板上看不见LED灯,外观是平整光滑的。所述LED灯为凸顶LED灯或凹顶LED灯。在制作工艺上,如图1 (凸顶内嵌)、图2 (凹顶内嵌)所示:1、下料:按图纸尺寸要求,用雕刻机将塑料板下料成需要的形状;2、画线:按照图纸要求,在需要钻孔的具体位置做好标记;3、钻孔:首先,根据LED灯的型号,选择合适的钻头(?=Φ3、Φ5分别选择Φ2.9、Φ4.9的钻头),选择深度限位(灯顶离板材表面0.5mm);其次,在做好标记的点上打孔,注意电钻要垂直于钻孔面(不能偏差正负5度),匀速钻孔;4、装配:将LED灯插入孔中限位处(灯与塑料板紧配合),根据图纸要求分组连线并焊接牢固;注意LED灯正负级。接线完后通电测试,时间不可少于4小时。LED灯亮时,灯光透射过表面的0.5mm仍有发光点,LED灯在熄灭时,面板上看不见LED灯,外观是平整光滑的。具体实施例二如图3所示,与具体实施例一的区别在于,在本具体实施例中,所述板材为玻璃钢板材;所述灯槽打通,在玻璃钢上形成通孔。所述LED灯与通孔之间采用粘合胶固定。所述LED灯为凸顶LED灯,其顶端弧形顶部经打磨后与玻璃钢正面表面持平。所述LED灯与玻璃钢板材之间的间隙填充有填充物。作为优选,所述填充物为黑色原子灰。所述LED灯管脚处从内到外设置有清漆层和树脂层。在制作工艺上,如图3所示。1、画线:按照图纸要求,在需要钻孔的具体位置做好标记;2、钻孔:首先,根据凸顶LED灯的型号,选择合适的钻头(D= Φ 3、Φ 5分别选择Φ 2.9、Φ 4.9的钻头);其次,在做好标记的点上打通孔,注意电钻要垂直于钻孔面(不能偏差正负5度),匀速钻孔;3、装配:首先,顶端圆弧顶显露部分在外面(高于玻钢壳表面)的情况下压入玻钢内,调整发光二极管,使露出部分尺寸一致D=C>3时L=lmm、D=C>5时L=l.5mm ;其次,用“三秒”胶把发光二极管与玻钢固定(“三秒”胶要适量,不要流到表面,过多会造成发光管封装体裂开,损坏管心);第三,用砂纸将LED灯高于玻钢表面的部分砂平,若LED灯周围有间隙,用原子灰补填,再进行刮灰、上色;第四,安装到玻钢上后根据图纸要求分组连线。注意LED灯正负级。接线完后通电测试,时间不可少于4小时;最后,测试完成,清理展项后在管脚处刷一层透明醇酸清漆,清漆干后刷一层无色树脂。【主权项】1.一种LED灯固定结构,其特征在于:在需要安装LED灯的板材的背面设置LED灯灯槽;所述灯槽的侧壁尺寸与要插入的LED灯的尺寸相配合,使插入的LED灯与板材过盈配合;所述板材为玻璃钢板材或非黑色塑料板材。2.根据权利要求1所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述板材为非黑色塑料板材,所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.1mm到1mm。3.根据权利要求2所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述灯槽底端距离板材正面的厚度为0.5mm。4.根据权利要求2或3所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述LED灯为凸顶LED灯或凹顶LED灯。5.根据权利要求1所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述板材为玻璃钢板材;所述灯槽打通,在玻璃钢上形成通孔。6.根据权利要求5所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述LED灯与通孔之间采用粘合胶固定。7.根据权利要求5所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述LED灯为凸顶LED灯,其顶端弧形顶部经打磨后与玻璃钢正面表面持平。8.根据权利要求5所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述LED灯与玻璃钢板材之间的间隙填充有填充物。9.根据权利要求8所述的LED灯固定结构,其特征在于:所述填充物为黑色原子灰。1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯固定结构,其特征在于:在需要安装LED灯的板材的背面设置LED灯灯槽;所述灯槽的侧壁尺寸与要插入的LED灯的尺寸相配合,使插入的LED灯与板材过盈配合;所述板材为玻璃钢板材或非黑色塑料板材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙传伦,孙帆,黄俊全,
申请(专利权)人:自贡市挚诚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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