一种秸杆碳化活化的给料系统技术方案

技术编号:12801466 阅读:127 留言:0更新日期:2016-01-30 22:59
一种秸杆碳化活化的给料系统,包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器、碎秸杆烘干器、以及与碳化活化炉的出烟总管相接烘干用烟气引入管,在秸杆烘干器的进料端设有碎秸杆螺旋给料器,秸杆烘干器的出料端连接有秸杆输料管,在出料端与秸杆输料管连接处设有烘干引风机,所述的烟气引入管与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器,旋风除尘器设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器上方,旋风除尘器的上排放口为低温烟气水气排出口。烘干后的碎秸杆通过螺旋推进器进入碳化活化炉中,进行碳活化,生产高品质活性碳。充分利用了碳化活化炉的高温烟气,既节能又环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活性炭生产设备,特别是一种秸杆碳化活化的给料系统
技术介绍
目前,在活性炭生产技术方面,普遍的是采用化学活化法对原料进行预处理。化学活化法预处理最有代表性的是:氯化锌法、磷酸(盐)法、氯化钙法和以碱为活化剂(碱法)的化学活化法。化学活化法是把化学药品加入原料中,然后在惰性气体介质中加热,进行炭化和活化的一种方法。但化学活化法有三大缺点:①对设备腐蚀性很大;?污染环境;③活性炭中残留有化学药品活化剂,应用方面受到限制。世界著名活性炭活化设备有欧美的多段炉(MHF)、前苏联的“斯列普”炉(SLIP),共同特点是物料与燃气及活化剂运行方向相反逆向运行,但不适应秸杆加工做活性炭,秸杆特性是密度小,极松散。如采用粉碎再造粒会增加活性炭成本,不经济。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种与炒式活性炭炉配套的、节能环保的秸杆碳化活化的给料系统。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种秸杆碳化活化的给料系统,其特点是:包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器、碎秸杆烘干器、以及与碳化活化炉的出烟总管相接的烘干用烟气引入管,在秸杆烘干器的进料端设有碎秸杆螺旋给料器,稻杆烘干器的出料端连接有稻杆输料管,在出料端与稻杆输料管连接处设有烘干引风机,所述的烟气引入管与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器,旋风除尘器设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器上方,旋风除尘器的上排放口为低温烟气水气排出口,所述的螺旋推进器的进口设有烘干秸杆储料斗,旋风除尘器的下料口正对烘干秸杆储料斗设置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述秸杆烘干器由若干首尾相接烘干室连接而成,烘干室竖向设置,相邻烘干室通过U形管连接。本技术与现有技术相比,通过烘干引风机将碎秸杆和高温烟气一同吸入烘干器中,对碎秸杆进行烘干,并通过旋风除尘器的作用,将低温的烟气和水蒸汽分离排出,烘干后的碎秸杆通过螺旋推进器进入碳化活化炉中,进行碳活化,生产高品质活性碳。充分利用了碳化活化炉的高温烟气,既节能又环保。【附图说明】图1为本技术的结构简图。【具体实施方式】—种秸杆碳化活化的给料系统,包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器9、碎秸杆烘干器3、以及与碳化活化炉的出烟总管相接的烘干用烟气引入管5,在秸杆烘干器3的进料端设有碎秸杆螺旋给料器1,秸杆烘干器3的出料端连接有秸杆输料管4,在出料端与秸杆输料管连接处设有烘干引风机2,所述的烟气引入管5与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器7,旋风除尘器7设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器9上方,旋风除尘器7的上排放口为低温烟气水气排出口 6,所述的螺旋推进器的进口设有烘干秸杆储料斗8,旋风除尘器7的下料口正对烘干秸杆储料斗8设置。所述秸杆烘干器由若干首尾相接烘干室连接而成,烘干室竖向设置,相邻烘干室通过U形管连接。碳化活化炉排出尾气经过三次能量利用,第一次过热蒸汽发生器热能利用,第二次蒸汽发生器热能利用,第三次原料烘干热能利用。尾气经过两蒸汽发生器后进入烘干系统,在烘干引风机的作用下尾气被吸入烘干器,碎秸杆经螺旋推进器随尾气一起被吸入烘干室中,秸杆被热尾气烘干,被烘干的秸杆经旋风除尘器,下料机,炉顶螺旋推进器进入碳化活化炉顶部。尾气经旋风除尘器的上排放口排出。【主权项】1.一种秸杆碳化活化的给料系统,其特征在于:包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器、碎秸杆烘干器、以及与碳化活化炉的出烟总管相接的烘干用烟气引入管,在秸杆烘干器的进料端设有碎秸杆螺旋给料器,秸杆烘干器的出料端连接有秸杆输料管,在出料端与秸杆输料管连接处设有烘干引风机,所述的烟气引入管与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器,旋风除尘器设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器上方,旋风除尘器的上排放口为低温烟气水气排出口,所述的螺旋推进器的进口设有烘干秸杆储料斗,旋风除尘器的下料口正对烘干秸杆储料斗设置。2.根据权利要求1所述的秸杆碳化活化的给料系统,其特征在于:所述秸杆烘干器由若干首尾相接烘干室连接而成,烘干室竖向设置,相邻烘干室通过U形管连接。【专利摘要】一种秸杆碳化活化的给料系统,包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器、碎秸杆烘干器、以及与碳化活化炉的出烟总管相接烘干用烟气引入管,在秸杆烘干器的进料端设有碎秸杆螺旋给料器,秸杆烘干器的出料端连接有秸杆输料管,在出料端与秸杆输料管连接处设有烘干引风机,所述的烟气引入管与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器,旋风除尘器设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器上方,旋风除尘器的上排放口为低温烟气水气排出口。烘干后的碎秸杆通过螺旋推进器进入碳化活化炉中,进行碳活化,生产高品质活性碳。充分利用了碳化活化炉的高温烟气,既节能又环保。【IPC分类】C01B31/08【公开号】CN204999619【申请号】CN201520573368【专利技术人】张新华 【申请人】连云港明境生物能源有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸杆碳化活化的给料系统,其特征在于:包括设置在碳化活化炉的进料口处的螺旋推进器、碎秸杆烘干器、以及与碳化活化炉的出烟总管相接的烘干用烟气引入管,在秸杆烘干器的进料端设有碎秸杆螺旋给料器,秸杆烘干器的出料端连接有秸杆输料管,在出料端与秸杆输料管连接处设有烘干引风机,所述的烟气引入管与秸杆烘干器的进料端相接,在秸杆输料管的末端连接有旋风除尘器,旋风除尘器设置在碳化活化炉进料口处的螺旋推进器上方,旋风除尘器的上排放口为低温烟气水气排出口,所述的螺旋推进器的进口设有烘干秸杆储料斗,旋风除尘器的下料口正对烘干秸杆储料斗设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华
申请(专利权)人:连云港明境生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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