本实用新型专利技术公开了废水深度处理的高级氧化反应装置，属于废水净化处理设备领域，本实用新型专利技术通过在高级氧化塔设置有液液混合布水系统，该液液混合布水系统由原水配水箱、内液循环管、内循环泵以及环形旋流布水器组成，在液液混合布水系统的作用下，加强了混合液在高级氧化塔内流动以及和药剂的反应，减少了药剂的使用量，有效降低Fenton高级氧化反应的运行成本，同时有效避免了结垢堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水净化处理设备，具体涉及一种废水深度处理的高级氧化反应 目.ο
技术介绍
Fenton高级氧化技术是1894年由英国人Fenton所发现，在酸性条件下的溶液中，催化剂亚铁离子(Fe2+)与过氧化氢(H202)发生复杂的化学反应生成一种强氧化能力的自由基一一羟基自由基，.0Η。羟基自由基(.0Η)可通过电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子，最终氧化为二氧化碳和水。Fenton高级氧化技术是一种去除废水有机污染物的高效技术，随人类对生活的社会环境、自然环境要求越来越高，Fenton高级氧化技术已越来越多地应用到废水处理领域中。现有的Fenton高级氧化反应装置，大多数产品的内部结构简单、反应效率较低、内部易结垢堵塞等的缺点，从而使Fenton高级氧化反应装置投加药剂量过大、运行成本高、节能效果差，而且反应效率较低、内部易结垢堵塞。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术目的在于提供一种反应效率高、减少了药剂的使用，有效降低Fenton高级氧化反应的运行成本的废水深度处理的高级氧化反应装置。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案:废水深度处理的高级氧化反应装置，包括高级氧化塔，在所述高级氧化塔内由下至上依次设置有环形旋流布水器和折流反应层，原水配水箱设置于所述高级氧化塔的顶部，所述原水配水箱连接至内液循环管，所述内液循环管的一端连接至所述高级氧化塔的上部，另一端连接至内循环栗，所述内循环栗连接至所述环形旋流布水器；其中，所述的原水配水箱、内液循环管、内循环栗以及环形旋流布水器组成了液液混合布水系统。原水配水箱的原水和高级氧化塔内的混合液通过内液循环管以及在内循环栗的强制作用下，混合废水再次进入高级氧化塔内，并在高级氧化塔内产生强烈的搅拌，使废水充分混合并与药剂完全反应，同时高级氧化塔内的废水以一定的速度向上流动，处于流动状态，Fenton试剂与废水充分混合反应，氧化分解废水中的厌氧、好氧微生物均难以降解的污染物，部分污染物被分解后形成可沉淀的铁氧结晶混合物，并以排渣形式排出。作为本技术废水深度处理的高级氧化反应装置的一种改进，在所述高级氧化塔中设置有两套液液混合布水系统。以进一步加强混合废水在高级氧化塔内的流动、搅拌作用。作为本技术废水深度处理的高级氧化反应装置的另一种改进，所述折流反应层设置有三层。通过设置有多层折流反应层，以改变高级氧化塔内上升水流方向，使废水形成折流的方式流动，进一步增强高级氧化塔内的充分混合反应速率。作为本技术废水深度处理的高级氧化反应装置的再一种改进，在所述高级氧化塔内的溢液口上设置有pH计。通过pH计可以实时监测高级氧化塔内废水的pH值，根据pH值通过外设的自动加药系统有效控制药剂投加量，减少运行成本。作为本技术废水深度处理的高级氧化反应装置的进一步改进，所述原水配水箱通过原水提升栗提供原水。由上述可知，本技术的高浓度有机废水的厌氧处理装置与现有技术相比，具有如下的有益效果:本技术的高浓度有机废水的厌氧处理装置通过在高级氧化塔设置有液液混合布水系统，在液混合布水系统的作用下，加强了混合液在高级氧化塔内流动以及和药剂的反应，减少了药剂的使用，有效降低Fenton高级氧化反应的运行成本，同时有效避免了结垢堵塞。【附图说明】图1为本技术高浓度有机废水的厌氧处理装置的结构示意图；图中:1高级氧化塔，2环形旋流布水器，3折流反应层，4原水配水箱，5原水提升栗，6内液循环管，7内循环栗，8pH计，10溢液口，11出水口。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面将结合本技术中的说明书附图，对技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术较佳实施例的高浓度有机废水的厌氧处理装置的结构示意图，其包括高级氧化塔1，在高级氧化塔1内由下至上依次设置有环形旋流布水器2和折流反应层3，其中折流层3设置有三层，在该高级氧化塔内的溢液口 10上设置有pH计8 ;原水配水箱4设置于高级氧化塔1的顶部，该原水配水箱4通过原水提升栗5提供原水并连接至内液循环管6中，其中，该内液循环管6的一端连接至该高级氧化塔1的上部，另一端连接至内循环栗7，该内循环栗7连接至上述的环形旋流布水器2 ;其中，上述的原水配水箱4、内液循环管6、内循环栗7以及环形旋流布水器2组成了液液混合布水系统。其中，为了进一步加强混合废水在高级氧化塔内的流动、搅拌作用，以使使废水充分混合并与药剂完全反应，上述的液液混合布水系统设置有两套。本装置的工作原理具体如下:经过生化处理的废水经水质调节pH值到3~5后，进入高级氧化塔1内，随加入Fenton试剂出202及Fe 2+。原水配水箱4的原水和高级氧化塔内的混合液(废水)通过内液循环管6以及在内循环栗7的强制作用下，混合废水再次进入高级氧化塔1内，并在高级氧化塔1内产生强烈的搅拌，使废水充分混合并与药剂完全反应，同时高级氧化塔1内的废水以一定的速度向上流动，处于流动状态，Fenton试剂与废水充分混合反应，氧化分解废水中的厌氧、好氧微生物均难以降解的污染物，部分污染物被分解后形成可沉淀的铁氧结晶混合物，并以排渣形式排出，反应后废水从高级氧化塔1的出水口 11自流进入反应池，进入下一阶段构筑物，最终出水达标排放。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。【主权项】1.一种废水深度处理的高级氧化反应装置，其特征在于，包括高级氧化塔，在所述高级氧化塔内由下至上依次设置有环形旋流布水器和折流反应层，原水配水箱设置于所述高级氧化塔的顶部，所述原水配水箱连接至内液循环管，所述内液循环管的一端连接至所述高级氧化塔的上部，另一端连接至内循环栗，所述内循环栗连接至所述环形旋流布水器；其中，所述的原水配水箱、内液循环管、内循环栗以及环形旋流布水器组成了液液混合布水系统。2.如权利要求1所述的废水深度处理的高级氧化反应装置，其特征在于，在所述高级氧化塔中设置有两套液液混合布水系统。3.如权利要求1所述的废水深度处理的高级氧化反应装置，特征在于，所述折流反应层设置有二层。4.如权利要求1所述的废水深度处理的高级氧化反应装置，特征在于，在所述高级氧化塔内的溢液口上设置有pH计。5.如权利要求1所述的废水深度处理的高级氧化反应装置，特征在于，所述原水配水箱通过原水提升栗提供原水。【专利摘要】本技术公开了废水深度处理的高级氧化反应装置，属于废水净化处理设备领域，本技术通过在高级氧化塔设置有液液混合布水系统，该液液混合布水系统由原水配水箱、内液循环管、内循环泵以及环形旋流布水器组成，在液液混合布水系统的作用下，加强了混合液在高级氧化塔内流动以及和药剂的反应，减少了药剂的使用量，有效降低Fenton高级氧化反应的运行成本，同时有效避免了结垢堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废水深度处理的高级氧化反应装置，其特征在于，包括高级氧化塔，在所述高级氧化塔内由下至上依次设置有环形旋流布水器和折流反应层，原水配水箱设置于所述高级氧化塔的顶部，所述原水配水箱连接至内液循环管，所述内液循环管的一端连接至所述高级氧化塔的上部，另一端连接至内循环泵，所述内循环泵连接至所述环形旋流布水器；其中，所述的原水配水箱、内液循环管、内循环泵以及环形旋流布水器组成了液液混合布水系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德沛，
申请(专利权)人：广州中环万代环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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