碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械部件，特别是指一种碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构。包括机架，设置于机架上的导轨，下压板与导轨滑动装配，上压板设置于下压板的上表面，下压板的一侧间隔设置有卷取轴，摆杆一端与卷取轴固定装配，推拉杆两端分别与下压板及摆杆另一端转动配合；摆杆的中部与摆杆固定轴转动配合，摆杆的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端连接。本实用新型专利技术解决了现有技术存在的现有织机无法对碳纤维进行织造的技术问题，具有使碳纤扩展扁丝智能织机替代打纬功能、保证了织物张力不变、使碳纤维布更加致密的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械部件，特别是指一种碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度高模量纤维的新型纤维材料。碳纤扩展扁丝即是将束状5毫米宽左右碳纤维均匀展成宽20毫米以上碳纤维，碳纤扁丝智能织机用于玮向和经向都是碳纤扩展扁丝的织造，其成品与树脂复合后可广泛应用于航空、航天、军工、建材、汽车等领域，传统束状碳纤维布和用碳纤扩展扁丝智能织机织造的碳纤维布都可以制成复合材料，传统束状碳纤维布厚且不均匀，树脂基体不容易浸入到碳纤维束内部，从而使复合材料强度、刚度、力学性能降低，不能满足结构设计要求，无法充分发挥碳纤维提尚材料尚性能的优点。一束碳纤根数都在数千根左右，现有织机在织造过程中引玮后需要打玮，才能形成织物，碳纤维本身不能承受横向剪切力，所以用现有织机就无法对碳纤维进行织造。前织口移动机构作为碳纤扩展扁丝智能织机打玮功能的替代部件，其结构设计直接影响到机织功能的实现，无此机构则无法实现碳纤维的织造，因此扩展扁丝前织口移动机构是碳纤扩展扁丝智能织机顺利实现机织功能的技术关键之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，能够使碳纤扩展扁丝智能织机替代打玮功能，使碳纤维布更加致密。本技术的整体技术解决方案是:碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，包括机架，设置于机架上的导轨，下压板与导轨滑动装配，上压板设置于下压板的上表面，下压板的一侧间隔设置有卷取轴，摆杆一端与卷取轴固定装配，推拉杆两端分别与下压板及摆杆另一端转动配合；摆杆的中部与摆杆固定轴转动配合，摆杆的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端连接。本技术的具体技术构造还有:凸轮摆臂机构的主要作用是通过驱动摆杆摆动从而带动下压板在导轨表面移动，同时同步带动卷取轴运动，从而保证织物张力不变，其结构方式可以采用多种现有结构形式，均不脱离本技术的实质。其中较为优选的技术实现方式是，凸轮摆臂机构包括转动装配于机架上的共轭凸轮，与共轭凸轮表面贴合装配的摆臂，连接杆一端与摆臂转动装配，连接杆另一端与摆杆转动配合。可以显而易见的是，还可以采用其它机械驱动方式实现摆杆的动作，其中包括但不局限于采用曲柄连杆机构、直线驱动装置等。为进一步简化摆杆固定轴的装配，优选的技术实现方式是，所述的摆杆固定轴与机架固定装配。为便于实现共轭凸轮的装配，优选的技术实现方式是，还包括有一共轭凸轮轴，共轭凸轮轴与机架转动配合，共轭凸轮与共轭凸轮轴固定装配。为便于实现摆臂的装配，优选的技术实现方式是，还包括有一转动装配于机架上的摆臂中心轴，摆臂与摆臂中心轴固定装配。为便于实现连接杆的装配，同时出于满足连接处零部件结构强度的需要，优选的技术实现方式是，所述的连接杆一端与摆臂下部膨出部转动装配。本技术所取得的技术进步在于:本技术通过采用凸轮摆臂机构驱动摆杆，带动上下压板及卷取轴同步运动，使织口靠近玮向碳纤扩展扁丝，使碳纤扩展扁丝智能织机替代打玮功能，避免对碳纤扩展扁丝产生剪切力，保证复合材料强度、刚度、力学性能不降低，当织口向前移动时卷取辊带动碳纤维布也随之移动，保证了织物张力不变，使碳纤维布更加致密，玮纱间距稳定。【附图说明】本技术的附图有:图1是本技术的整体结构示意图。附图中的附图标记如下:1、机架；2、共轭凸轮轴；3、共轭凸轮；4、摆臂；5、摆臂中心轴；6、连接杆；7、摆杆；8、摆杆固定轴；9、卷取轴；10、推拉杆；11、下压板；12、上压板；13、导轨。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述，但不作为对本技术的限定，本技术的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本专利说明书所作出的等效技术手段替换，均不脱离本专利的保护范围。本实施例的整体构造如图示，包括机架1，设置于机架1上的导轨13，下压板11与导轨13滑动装配，上压板12设置于下压板11的上表面，下压板11的一侧间隔设置有卷取轴9，摆杆7 —端与卷取轴9固定装配，推拉杆10两端分别与下压板11及摆杆7另一端铰接；摆杆7的中部与摆杆固定轴8铰接，摆杆固定轴8与机架1固定装配，摆杆7的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端铰接。凸轮摆臂机构包括转动装配于机架1上的共轭凸轮3，与共轭凸轮3表面贴合装配的摆臂4，连接杆6 —端与摆臂4铰接，连接杆6另一端与摆杆7铰接。还包括有一共轭凸轮轴2，共轭凸轮轴2与机架1转动配合，共轭凸轮3与共轭凸轮轴2固定装配。还包括有一转动装配于机架1上的摆臂中心轴5，摆臂4与摆臂中心轴5固定装配。所述的连接杆6 —端与摆臂4下部膨出部铰接。本实施例是这样工作的:共轭凸轮轴2转动带动共轭凸轮3转动，从而带动摆臂4围绕摆臂中心轴5摆动，同时带动连接杆6围绕摆臂固定轴5摆动，驱动连接杆6使摆杆7围绕摆杆固定轴8摆动，并使装在摆杆7上端的卷取轴9随之摆动，摆杆7驱动推拉杆10，从而带动下压板11、上压板12沿导轨13左右移动。【主权项】1.碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，包括机架(1)，设置于机架(1)上的导轨(13)，其特征在于下压板(11)与导轨(13)滑动装配，上压板(12)设置于下压板(11)的上表面，下压板(11)的一侧间隔设置有卷取轴(9)，摆杆(7) —端与卷取轴(9)固定装配，推拉杆(10)两端分别与下压板(11)及摆杆(7)另一端转动配合；摆杆(7)的中部与摆杆固定轴(8)转动配合，摆杆(7)的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端连接。2.根据权利要求1所述的碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，其特征在于所述的凸轮摆臂机构包括转动装配于机架(1)上的共轭凸轮(3)，与共轭凸轮(3)表面贴合装配的摆臂(4)，连接杆(6) —端与摆臂(4)转动装配，连接杆(6)另一端与摆杆(7)转动配合。3.根据权利要求1所述的碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，其特征在于所述的摆杆固定轴(8)与机架(1)固定装配。4.根据权利要求2所述的碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，其特征在于还包括有一共轭凸轮轴(2)，共轭凸轮轴(2)与机架(1)转动配合，共轭凸轮(3)与共轭凸轮轴(2)固定装配。5.根据权利要求2所述的碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，其特征在于还包括有一转动装配于机架(1)上的摆臂中心轴(5)，摆臂(4)与摆臂中心轴(5)固定装配。6.根据权利要求2所述的碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，其特征在于所述的连接杆(6) —端与摆臂(4)下部膨出部转动装配。【专利摘要】本技术属于纺织机械部件，特别是指一种碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构。包括机架，设置于机架上的导轨，下压板与导轨滑动装配，上压板设置于下压板的上表面，下压板的一侧间隔设置有卷取轴，摆杆一端与卷取轴固定装配，推拉杆两端分别与下压板及摆杆另一端转动配合；摆杆的中部与摆杆固定轴转动配合，摆杆的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端连接。本技术解决了现有技术存在的现有织机无法对碳纤维进行织造的技术问题，具有使碳纤扩展扁丝智能织机替代打纬功能、保证了织物张力不变、使碳纤维布更加致密的优点。【IPC分类】D03D51/02, D03D49/60【公开号】CN205000074【申请号】CN20152本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳纤扩展扁丝智能织机前织口移动机构，包括机架(1)，设置于机架(1)上的导轨(13)，其特征在于下压板(11)与导轨(13)滑动装配，上压板(12)设置于下压板(11)的上表面，下压板(11)的一侧间隔设置有卷取轴(9)，摆杆(7)一端与卷取轴(9)固定装配，推拉杆(10)两端分别与下压板(11)及摆杆(7)另一端转动配合；摆杆(7)的中部与摆杆固定轴(8)转动配合，摆杆(7)的另一端与凸轮摆臂机构的动力输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，侯建明，王磊，李玲玉，
申请(专利权)人：石家庄纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13