沥青制造设备制造技术

本发明专利技术提供一种可以在将设备内保持清洁的同时高效地制造沥青混合物的沥青制造设备。将混合塔(8)和再生材料塔(13)并设，在接近再生材料塔(13)侧配置的搅拌机(7)的紧上方至少配置再生材料计量槽(12)，在该再生材料计量槽(12)的紧上方配置再生材料储存瓶(11)，将在再生材料储存瓶(11)储存的再生材料利用自重落下投入至下方位置的搅拌机(7)。由此，在设备主体(1)内可以不使用输送再生材料的装置，通过覆盖再生材料计量槽(12)或再生材料计量槽(12)的排出部的周围，可以阻止来自再生材料的油烟或臭气向设备内漏出，另外还没有污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造作为道路铺修材料的沥青混合物的沥青制造设备。
技术介绍
为了实现通过道路施工等挖掘出的沥青铺修废料(以下称作“废料”)的再利用，在将接受由骨架材料干燥器加热了的骨架材料的振动筛、骨架材料储存瓶、骨架材料计量槽、及搅拌机层阶状装配而成的混合塔的侧部，设置将储存由再生干燥器加热再生的再生材料的再生材料储存瓶及再生材料计量槽层阶状装配而成的再生材料塔，将由所述骨架材料计量槽及再生材料计量槽计量了规定量的骨架材料及再生材料投入所述搅拌机内，一边添加石粉及沥青一边进行混合调整，制造以规定比例混入了再生材料的沥青混合物。以往，在将从再生材料计量槽付出的再生材料投入搅拌机内时，例如专利文献1、2中所公开那样，利用带式输送机等输送装置向搅拌机输送。但是，再生材料由于利用再生干燥器升温至大致160°C左右，所以含有的沥青成分熔融而具有粘接性，在作为再生材料的输送装置而利用带式输送机、翻斗装置的戽斗、或手推车等时，引起再生材料的一部分附着于输送装置而残留的情况。因此，通常进行的是，对于输送装置的再生材料接触面连续或间歇地喷射或涂布轻油、煤油、重油等石油系溶剂或矿物油等防附着剂，阻止再生材料的附着残由ο现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011 — 256615号公报专利文献2:日本实开平6 - 63606号公报专利技术所要解决的课题但是，也有时产生如下问题:如果对于输送装置的再生材料接触面喷射或涂布的石油系溶剂或防附着剂与高温的再生材料接触，则这些石油系溶剂或防附着剂被加热而产生油烟或臭气，另外如果作为输送装置使用带式输送机，则因输送带的返回侧的石油系溶剂或防附着剂、进而因再生材料的落下等而污染输送装置的周边。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题点，其课题在于，提供一种沥青制造设备，不需要用于输送设备内的再生材料的输送装置，可以在将设备内保持为清洁的同时高效地制造沥青混合物。用于解决课题的技术方案为解决上述课题，本专利技术第一方面提供一种沥青制造设备，在混合塔的侧部设置再生材料塔，所述混合塔是将接受由骨架材料干燥器加热了的骨架材料的振动筛、骨架材料储存瓶、骨架材料计量槽、及搅拌机层阶状装配而成的，所述再生材料塔是将存储由再生干燥器加热了的再生材料的再生材料储存瓶及再生材料计量槽层阶状装配而成的，将从所述骨架材料计量槽和再生材料计量槽付出的骨架材料及再生材料投入到所述搅拌机内而制造沥青混合物，其特征在于，将所述搅拌机接近再生材料塔侧配置，并且在该搅拌机的紧上方至少配置再生材料计量槽，另一方面，在该再生材料计量槽的紧上方配置再生材料储存瓶，将从所述再生材料储存瓶及再生材料计量槽付出的再生材料落下投入到下方位置的再生材料计量槽及搅拌机内。另外，第二方面的沥青制造设备中，其特征在于，在所述搅拌机的紧上方与再生材料计量槽并排配置骨架材料计量槽，将从该骨架材料计量槽付出的骨架材料落下投入到搅拌机内，并且将骨架材料储存瓶的下部弯折而使其排出部面对所述骨架材料计量槽的上部开口。另外，第三方面的沥青制造设备中，其特征在于，将所述再生干燥器装配于再生材料储存瓶的上方位置而配置，将从再生干燥器排出的再生材料落下投入到再生材料储存瓶内。进而，第四方面的沥青制造设备中，其特征在于，将层阶状装配的混合塔和再生材料塔装入到共用的高架台上而具有共用的底面。专利技术效果根据本专利技术第一方面记载的沥青制造设备，将混合塔的搅拌机接近再生材料塔侧配置，并且，在该搅拌机的紧上方至少配置再生材料计量槽，另一方面，在该再生材料计量槽的紧上方配置再生材料储存瓶，将从所述再生材料储存瓶及再生材料计量槽付出的再生材料落下投入至下方位置的再生材料计量槽及搅拌机内，因此，不需要用于将再生材料向搅拌机输送的输送装置，也不会如以往那样污染输送装置的周边。另外，如果为将从再生材料储存瓶付出的再生材料落下投入到下方位置的搅拌机内的结构，则可以利用罩体容易地覆盖排出部周围，也不会使油烟或臭气漏出到外部，能够将设备内保持为清洁。另外，通过落下投入再生材料，可以迅速向搅拌机内供给，可以高效地制造沥青混合物。另外，根据第二方面记载的沥青制造设备，在所述搅拌机的紧上方，与再生材料计量槽并排配置骨架材料计量槽，将从该骨架材料计量槽付出的骨架材料落下投入至搅拌机内，并且，将骨架材料储存瓶的下部弯折，使其排出部面对所述骨架材料计量槽的上部开口，因此，可以从骨架材料储存瓶向骨架材料计量槽、或从骨架材料计量槽向搅拌机迅速地供给骨架材料，可以高效地制造沥青混合物。另外，根据第三方面记载的沥青制造设备，将所述再生干燥器装配于再生材料储存瓶的上方位置而配置，将从再生干燥器排出的再生材料落下投入到再生材料储存瓶内，因此，不需要从再生干燥器向再生材料储存瓶内输送再生材料的输送装置，也不会污染周边，另外油烟或臭气也不会漏出到外部，可以使设备内保持清洁。另外，根据第四方面记载的沥青制造设备，将层阶状装配的混合塔和再生材料塔装入共用的高架台上而具有共用的底面，因此，可以容易地进行搅拌机在共用的底面上的定位，且混合塔和再生材料塔的构成装置的配置也容易。【附图说明】图1是表示本专利技术的沥青制造设备的实施方式的概略说明图；图2是省略了图1的骨架材料储存瓶的一部分的立体图；图3是表示其它实施方式的相当于图1的图；图4是表示进而其它实施方式的相当于图1的图。标号说明1…设备主体2…骨架材料干燥器5…骨架材料储存瓶5e…弯折部(骨架材料储存瓶)6…骨架材料计量槽7…搅拌机8…混合塔10…再生材料干燥器11…再生材料储存瓶12…再生材料计量槽13…再生材料塔 14、14a、14b…高架台15…共用底面【具体实施方式】本专利技术的沥青制造设备为如下类型，并设混合塔和再生材料塔，所述混合塔是将振动筛、骨架材料储存瓶、骨架材料计量槽、及搅拌机层阶状装配而成的，所述再生材料塔是将储存再生材料的再生材料储存瓶及再生材料计量槽层阶状装配而成的，将从上述骨架材料计量槽和再生材料计量槽付出的骨架材料及再生材料投入一台搅拌机内进行混合，为了不需要用于将具有粘接性的再生材料向搅拌机输送的输送装置并将设备内保持清洁，而将搅拌机接近再生材料塔侧配置，并在该搅拌机的紧上方配置再生材料计量槽，另一方面，在该再生材料计量槽的紧上方配置再生材料储存瓶，从再生材料储存瓶付出的再生材料能够由自重落下而投入到搅拌机内。上述搅拌机的配置位置也可以是以装入再生材料塔的再生材料储存瓶及再生材料计量槽的下方位置的方式配置，但越是使再生材料储存瓶及再生材料计量槽这双方的排出部稍向混合塔侧偏心并使搅拌机的配置位置接近混合塔侧进行配置，越能够极低地抑制将混合塔侧的骨架材料利用自重落下而导入搅拌机的排出滑槽的基端部的位置，其结果是，包含骨架材料储存瓶或骨架材料计量槽的混合塔自身的高度也被抑制，是适当的。另外，骨架材料储存瓶及骨架材料计量槽也可以层阶状地装入混合塔内，但为了高效地制造沥青混合物，可以构成为，将骨架材料计量槽与再生材料计量槽并排配置于靠再生材料塔侧配置的搅拌机的紧上方，如果从该骨架材料计量槽放出骨架材料，则骨架材料因自重落下而被迅速地投入到搅拌机内。而且，骨架材料储存瓶优选为将骨架材料储存瓶的下部弯折并使下端的排出部面对上述骨架材料计量槽的上部开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青制造设备，在混合塔的侧部设置再生材料塔，所述混合塔是将接受由骨架材料干燥器加热了的骨架材料的振动筛、骨架材料储存瓶、骨架材料计量槽、及搅拌机层阶状装配而成的，所述再生材料塔是将存储由再生干燥器加热了的再生材料的再生材料储存瓶及再生材料计量槽层阶状装配而成的，将从所述骨架材料计量槽和再生材料计量槽付出的骨架材料及再生材料投入到所述搅拌机内而制造沥青混合物，所述沥青制造设备的特征在于，将所述搅拌机接近再生材料塔侧配置，并且在该搅拌机的紧上方至少配置再生材料计量槽，另一方面，在该再生材料计量槽的紧上方配置再生材料储存瓶，将从所述再生材料储存瓶及再生材料计量槽付出的再生材料落下投入到下方位置的再生材料计量槽及搅拌机内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中山知己，茨木英和，久保直志，
申请(专利权)人：日工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP