链条成型一体机制造技术

一种链条成型一体机，用于加工链条，其包括剪线装置、夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置；由夹线装置、线成型装置完成链耳的加工，夹料装置调整主体部的位置，将二链耳连接固定到主体部上，完成第一焊点、第二焊点及第三焊点的加工后，开合装置将未完成第四焊点焊接的链耳一端推开，所述调整装置对该链耳进行两次位置纠偏，夹料装置再将未完成第四焊点加工的链节扣在另链节上，调整装置将推开的链耳推回原位，使之闭合，第三焊枪再对未完成熔接的链耳端部焊接到主体部上，形成第四焊点。本实用新型专利技术加工链条时的整个加工过程无需人工参与，自动化水平高，生产效率高，节省人工，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种链条成型一体机。
技术介绍
现代人生活质量提升，所以除了在日常生活中选择合适得体的服装之外，为了更突显个人的特色往往会藉由佩带不同的装饰品来显示自身的口味以及与他人作为区分，而装饰品的种类繁多，较为普遍被使用的，包括有戒指、项链、耳环、手镯等装饰品。藉由装饰品的搭配以提升个人风格及整体视觉美感。请参阅图6，所述链条由若干链节10组成，每一链节10包括一主体部11及二链耳13，二链耳13 —体成型地连接固定于主体部10两端，所述链耳13呈弧型的U形状设置，每一链耳13两端焊接到主体部上，组装时，相邻的二链节10通过链耳13相互扣接，藉此，达到固定的目的。然而，用于生产上述链条的现有技术，从链耳13的焊接到链节10之间的扣接均采用人工进行，整个加工过程机械水平不高，工作效率低，人工成本高，增加企业的生产成本，削减企业的利润空间。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种整个加工过程无需人工参与、自动化水平高的链条成型一体机。—种链条成型一体机，用于加工链条，所述链条由若干链节组成，每一链节包括一主体部及二链耳，二链耳分别连接固定于主体部两端，所述链耳呈弧型的U形状设置，每一链耳两端同时焊接到主体部端上，相邻的二链节通过链耳相互扣接，主体部与其中一链耳的连接处形成第一焊点、第二焊点，主体部与另一链耳的连接处形成第三焊点、第四焊点，所述链条成型一体机包括剪线装置、夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置；所述剪线装置、夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置相互配合工作，完成链条加工；所述剪线装置和第一焊枪分别设于线成型装置的前后两侧，所述第二焊枪、夹线装置分别设于线成型装置的左右两侧，所述开合装置、调整装置、收料固定装置、及第三焊枪按逆时针方向依次排列，开合装置、调整装置、收料固定装置、及第三焊枪之间围成一安装区域，所述送料装置对主体部进行送料，使主体部转移到夹料装置上，夹料装置将主体部转移到其它装置上进行加工。进一步地，所述剪线装置包括一滑块、装设于滑块上的调节座套、装设于调节座套上的二压线框、一切刀、及若干驱动气缸，所述调节座套连接于驱动气缸，驱动气缸带动调节座套前后移动以进行送线，调节座套上设有一压线板，二所述压线框对应连接于二驱动气缸上，驱动气缸带动压线框垂直方向上下运动；工作时，压线框下压到压线板上，压线框与压线板压紧母线，调节座套向后运动，进行送料，当送线的长度达到设定值时，夹线装置夹紧母线的始端，驱动装置带动切刀朝母线运动，进行剪线。进一步地，所述夹线装置包括一导轨、装设于导轨上的安装座、连接于安装座上推动气缸及装设于安装座上的机械手臂，所述推动气缸带动安装座前后运动，改变机械手臂在前后方向上的位置，所述机械手臂用于夹紧或松开链耳，机械手臂夹紧链耳时，机械手臂对链耳中部进行固定，链耳两端水平伸出于机械手臂外。进一步地，所述夹线装置还包括二顶杆装置，所述顶杆装置上设有一成型气缸及连接于成型气缸上的推杆，二所述顶杆装置分别设于机械手臂水平方向的两侧，每一顶杆装置与机械手之间的夹角为30?45度，二顶杆装置上的推杆分别指向机械手臂的夹线部分的两侧。进一步地，所述线成型装置包括一固定台及装设于固定台上的调节块、调节气缸，所述调节气缸带动调节块上下运动，调节块朝夹线装置的方向凸设有竖直方向延伸的弯折块，所述弯折块的横截面呈“C”型设置；加工链耳时，调节气缸带动调节块上升到设定位置，所述机械手臂夹取链耳移动到弯折块的前方，所述顶杆装置的成型气缸带动推杆朝机械手臂两侧的方向移动，二推杆分别抵顶在链耳的两侧，使链耳沿弯折块的外形弯折变形。进一步地，所述夹料装置包括十字滑台、装设于十字滑台上的高度调节组件、装设于高度调节组件上的旋转组件、及装设于旋转组件的夹料机械手，所述十字滑台对夹料机械手在水平面位置进行调整，所述高度调节组件调节夹料机械手在竖起方向上的高度，所述旋转组件由旋转轴、齿轮组及驱动电机组成，所述夹料机械手装设于旋转轴上，所述夹料机械手用于夹紧或松开主体部，所述驱动电机通过齿轮组带动旋转轴转动，从而间接带动机械手转动。进一步地，所述开合装置包括导块、滑设于导块上的滑座、装设滑座上的调高气缸、装设于调高气缸上的顶针、及调位气缸，所述调高气缸带动顶针竖起方向上下运动，使项针伸入链耳与主体部所围成的空间内，或者从该空间内退出来；所述调位气缸带动滑座沿导块水平方向来回运动。进一步地，所述开合装置的导块的延伸方向与未完成加工的链节的摆放呈一夹角，导块的延伸方向在未完成焊接的链耳末端与主体部的延伸方向之间。进一步地，所述调整装置包括一滑轨、装设于滑轨上的固定座、装设于固定座上的纠偏气缸、装设于纠偏气缸上的纠偏条、及推动气缸，所述推动气缸连接于固定座上，所述推动气缸带动固定座前后运动，使纠偏条伸到推开后的链耳的上方或下方，纠偏气缸带动纠偏条向上或向下运动，对链耳的纠偏。综上所述，本技术链条成型一体机通过设有夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置，由夹线装置、线成型装置完成链耳的加工，夹料装置调整主体部的位置，将二链耳连接固定到主体部上，完成第一焊点、第二焊点及第三焊点的加工后，开合装置将未完成第四焊点焊接的链耳一端推开，所述调整装置对该链耳进行两次位置纠偏，夹料装置再将未完成第四焊点加工的链节扣在另链节上，调整装置将推开的链耳推回原位，使之闭合，第三焊枪再对未完成熔接的链耳端部焊接到主体部上，形成第四焊点。本技术加工链条时的整个加工过程无需人工参与，自动化水平高，生产效率高，节省人工，降低生产成本。【附图说明】图1为本技术链条成型一体机的俯视图。图2为图1所示链条成型一体机另一角度的结构示意图，其中部分结构未显示。图3为图2所示，A部分的放大图。图4为图1所示链条成型一体机的开合装置的俯视图。图5为图1所示链条成型一体机的调整装置的俯视图。图6为本技术链条成型一体机加工链节时的流程图。【具体实施方式】为了使本技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图6所示，本技术提供一种链条成型一体机，用于加工链条，整个加工过程一体化完成，无需人工参与，自动化水平高。所述链条由若干链节10组成，每一链节10包括一主体部11及二链耳13，二链耳13分别连接固定于主体部11两端，所述链耳13呈弧型的U形状设置，每一链耳13两端同时焊接到主体部11端上，相邻的二链节10通过链耳13相互扣接，由于每一主体部11连接二链耳13，主体部11与其中一链耳13的连接处形成第一焊点14、第二焊点15，主体部11与另一链耳13的连接处形当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条成型一体机，用于加工链条，所述链条由若干链节组成，每一链节包括一主体部及二链耳，二链耳分别连接固定于主体部两端，所述链耳呈弧型的U形状设置，每一链耳两端同时焊接到主体部端上，相邻的二链节通过链耳相互扣接，主体部与其中一链耳的连接处形成第一焊点、第二焊点，主体部与另一链耳的连接处形成第三焊点、第四焊点，其特征在于：所述链条成型一体机包括剪线装置、夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置；所述剪线装置、夹线装置、线成型装置、送料装置、夹料装置、第一焊枪、第二焊枪、开合装置、调整装置、第三焊枪、及收料固定装置相互配合工作，完成链条加工；所述剪线装置和第一焊枪分别设于线成型装置的前后两侧，所述第二焊枪、夹线装置分别设于线成型装置的左右两侧，所述开合装置、调整装置、收料固定装置、及第三焊枪按逆时针方向依次排列，开合装置、调整装置、收料固定装置、及第三焊枪之间围成一安装区域，所述送料装置对主体部进行送料，使主体部转移到夹料装置上，夹料装置将主体部转移到其它装置上进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华昌，朱冬亮，陈文娟，
申请(专利权)人：老凤祥东莞珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44