戊二胺废气吸收塔制造技术

技术编号:12800204 阅读:136 留言:0更新日期:2016-01-30 20:58
本实用新型专利技术提供一种戊二胺废气吸收塔,包括圆柱型塔体、设置于所述塔体侧壁下部的进气口和设置于所述塔体上端的出气口,所述吸收塔还包括:第一处理部,位于所述进气口上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管;以及第二处理部,位于所述第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板,和吸附器。本实用新型专利技术的废气吸收塔采用二级喷淋结构,使得含戊二胺的废气的吸收率大大提高,并且该吸收塔结构简单、投资成本较小,适用于工业生产,经净化排出的气体对环境不会造成压力;同时,该废气塔中生成的铵盐晶体可以作为复合肥的生产原料,起到综合利用资源的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气吸收
,具体涉及处理戊二胺工业生产的废气的废气吸收塔。
技术介绍
由生物法制备的戊二胺在提取分离过程中,往往伴随着少量戊二胺的排放或溢冒,如果不将戊二胺气体吸收除去,将会造成严重的环境污染,增加生产成本。目前,市场上一般采用喷淋塔,通过中和处理方式进行吸收处理,有效去除率一般只有在75%左右,或是有的设备结构相当复杂,运行成本较高,且运行寿命较短。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种工业用戊二胺废气吸收塔,包括圆柱型塔体、设置于所述塔体侧壁下部的进气口和设置于所述塔体上端的出气口,所述吸收塔还包括:第一处理部,位于所述进气口上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管;以及第二处理部,位于所述第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板,和吸附器。所述第一处理部还具有设置于所述第一喷淋管上方的自下而上的填料层和设置于所述填料层上方的喷出稀酸的第二喷淋管。所述进气口沿所述圆柱形塔体的切线方向进入所述塔体内。进气口沿圆柱形塔体的切线方向通入塔体内,使通入塔体的待吸收的气或雾直接形成高速旋转状态,与吸收液充分混合接触,从而提高有害物质的去除效率。在所述进气口与所述第一处理部之间的塔体内部还设置旋风板。用于将所述戊二胺废气从下向上旋转送入所述第一处理部。旋风板的旋转方向可以与进气口的入塔方向大致相同或相反。所述挡水板为具有网孔结构的板。所述吸附器的吸附材料可选自碳纤维或碳纤维复合材料、石墨、离子交换剂等中的一种或多种。所述塔体还包括储液罐。用于接收反应产物、未反应稀酸和所述挡水板排出水分。本技术的废气吸收塔采用二级喷淋结构,使得含戊二胺的废气的吸收率大大提高,并且该吸收塔结构简单、投资成本较小,适用于工业生产,经净化排出的气体对环境不会造成压力;同时,该废气塔中生成的铵盐晶体可以作为复合肥的生产原料,起到综合利用资源的效果。与现有技术相比,本技术的废气吸收塔结构简单、处理效果好、成本低、效率高,能够保证塔顶排出的气体达到国家环保标准。【附图说明】通过参照附图详细描述其示例实施方式,本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是废气吸收塔的结构示意图。其中,附图标记说明如下:1-塔体;2_进气口 ;3_旋风板;4-填料;51_第一喷淋管;52_第二喷淋管;6-储液罐;7_挡水板;8_吸附器;9-出气口。【具体实施方式】现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。需要说明的是,本专利技术中上、下等用语,仅为互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。下面结合【具体实施方式】对本技术作详细说明。如图1所示,废气吸收塔的塔体1可以为圆柱形。塔体1包括进气口 2、第一处理部、第二处理部以及出气口 9。进气口 2用于将生产戊二胺产生的废气送入塔体1,进气口 2沿圆柱型塔体1的切线方向进入塔体1内。进气口 2与第一处理部之间还可设置有旋风板3,用于将含戊二胺的废气从下向上旋转流动送入第一处理部。第一处理部位于进气口 2上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管51,用于中和废气中的戊二胺形成铵盐和第一处理气。第一处理部还可以具有设置于第一喷淋管51上方的从下而上的填料4层和设置于填料层4上方的喷出稀酸的第二喷淋管52。填料层4用于促进吸收经过第一喷淋管51处理后的废气。第二喷淋管52用于进一步吸收经过填料层4处理后的废气形成第一处理气。经第一喷淋管51吸收净化后的废气在塔体1内上升与上部第二喷淋管52喷淋下来的稀酸逆流接触,使废气中的残余的戊二胺被进一步吸收。第二处理部位于第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板7,用于去除第一处理气中的水分得到第二处理气,以及吸附处理第二处理气的吸附器8。挡水板7为具有网孔结构的板。废气吸收塔的塔体1上方还设置有出气口 9,用于排出经碳纤维吸附器8处理后的第二处理气。经由塔顶出气口 9排出的气体,其中有害物质的浓度为5?lOppm,达到国家环保标准,可安全排放。从而使气体中的氨含量降至排放标准以下,具体低于lOppm。塔体1下方还具有储液罐6,用于接收第一喷淋管51和第二喷淋管52所喷淋出的未与废气反应的稀酸、稀酸与废气中的戊二胺反应生成的铵盐和挡水板7排出的水分。储液罐6上还设置有出水口,用于排出上述未反应的稀酸、铵盐和水分。在本技术中,第一喷淋管51喷出的稀酸与经进气口 2进入的含戊二胺废气逆向接触、混合,然后回流到稀酸池内,废气中的戊二胺反应形成胺盐。第二喷淋管52喷出的稀酸再次与废气中的戊二胺反应。本技术采用二级喷淋,大大降低废气中戊二胺的含量,显著改善净化效率。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种戊二胺废气吸收塔,包括圆柱型塔体、设置于所述塔体侧壁下部的进气口和设置于所述塔体上端的出气口,其特征在于,所述吸收塔还包括: 第一处理部,位于所述进气口上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管;以及 第二处理部,位于所述第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板,和吸附器。2.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述第一处理部还具有设置于所述第一喷淋管上方的填料层和设置于所述填料层上方的喷出稀酸的第二喷淋管。3.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述进气口沿所述圆柱形塔体的切线方向进入所述塔体内。4.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,在所述进气口与所述第一处理部之间的塔体内部还设置旋风板。5.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述挡水板为具有网孔结构的板。6.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述吸附器的吸附材料选自碳纤维或碳纤维复合材料、石墨、离子交换剂中的一种或多种。7.如权利要求1或6所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述吸收器的吸附材料为碳纤维。8.如权利要求1所述的戊二胺废气吸收塔,其特征在于,所述塔体还包括储液罐。【专利摘要】本技术提供一种戊二胺废气吸收塔,包括圆柱型塔体、设置于所述塔体侧壁下部的进气口和设置于所述塔体上端的出气口,所述吸收塔还包括:第一处理部,位于所述进气口上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管;以及第二处理部,位于所述第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板,和吸附器。本技术的废气吸收塔采用二级喷淋结构,使得含戊二胺的废气的吸收率大大提高,并且该吸收塔结构简单、投资成本较小,适用于工业生产,经净化排出的气体对环境不会造成压力;同时,该废气塔中生成的铵盐晶体可以作为复合肥的生产原料,起到综合利用资源的效果。【IPC分类】B01D53/78, B01D53/54【公开号】CN204996318【申请号】CN201520588053【专利技术人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种戊二胺废气吸收塔,包括圆柱型塔体、设置于所述塔体侧壁下部的进气口和设置于所述塔体上端的出气口,其特征在于,所述吸收塔还包括:第一处理部,位于所述进气口上方,具有喷出稀酸的第一喷淋管;以及第二处理部,位于所述第一处理部上方,具有从下往上设置的挡水板,和吸附器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦兵兵金保进侯本良刘修才
申请(专利权)人:上海凯赛生物技术研发中心有限公司凯赛生物产业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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