一种制袋机的折痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制袋机的折痕装置，包括操作平台，在操作平台上通过左、右支撑架与支撑板相连，在支撑板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支撑板，且与连接杆相连，穿过缓冲板的连接杆下端与折痕体相连，所述的折痕体包括两侧对称设置的弧形块，缓冲体的四个角落分别固定在4个支撑柱上，在缓冲板的两侧下端设有移动杆，移动杆的下端设在通腔体内，在移动杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是双层塑料包装薄膜从缓冲体与操作平台之间通过，间接对双层塑料包装薄膜表面进行折痕，可有效防止折痕体对双层塑料薄膜表面的损坏，提高成品率；通过调节与气缸相连的折痕体与缓冲体之间的距离，可方便适应不同厚度的双层塑料薄膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产包装袋
，尤其是涉及一种制袋机的折痕装置。
技术介绍
在现有的技术中，生产食品包装袋时，需要依次经过印刷一复合一分切一制袋工序，其中制袋过程中，制袋机的折痕装置一般需要将筒状的双层塑料薄膜包装纸分开，采用折痕体对其两层进行分开，由于折痕体直接接触双层塑料薄膜，会对其表面造成损坏，浪费了原料；同时无法调节折痕体的高度，进而无法调节折痕体与操作平台之间的距离，适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、可有效防止折痕体对双层塑料薄膜表面的损坏和减少原料的浪费、可方便适应不同厚度的双层塑料薄膜的制袋机的折痕装置，尤其适合用于生产食品包装袋工艺中。本技术的技术方案是:一种制袋机的折痕装置，包括操作平台，在操作平台上通过左、右支撑架与支撑板相连，在支撑板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支撑板，且与连接杆相连，连接杆的下端穿过且固定在缓冲板上，穿过缓冲板的连接杆下端与折痕体相连，所述的折痕体包括两侧对称设置的弧形块，所述的弧形块上端通过连接板与连接杆相连，弧形块的下端与折板相连，在操作平台上设有4个支撑柱，缓冲体的四个角落分别固定在4个支撑柱上，所述的折痕体设在缓冲体的上方，在缓冲板的两侧下端设有移动杆，所述的移动杆的上端穿过缓冲板上的圆孔处，且与挡块相连，移动杆的下端设在通腔体内，在移动杆上套设有弹簧。优选地，所述的缓冲体为无纺布。优选地，所述的通腔体上端口设有弧形挡板，所述的弧形挡板用以挡住移动杆的移动的位置。优选地，所述弹簧一端固定在缓冲板的下表面，另一端固定在通腔体上端。优选地，所述的左、右支撑架与支撑板为一体结构。优选地，所述的气缸活塞杆与支撑板之间设有轴承。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，双层塑料包装薄膜从缓冲体与操作平台之间通过，折痕体对缓冲体表面、间接对双层塑料包装薄膜表面进行折痕，可有效防止折痕体对双层塑料薄膜表面的损坏，提高成品率；通过调节与气缸相连的折痕体与缓冲体之间的距离，可方便适应不同厚度的双层塑料薄膜，减少原料的浪费。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是折痕体的结构示意图。图中:1、操作平台2、左支撑架3、右支撑架4、支撑板5、气缸6、连接杆7、缓冲板8、折痕体9、弧形块10、连接板11、折板12、支撑柱13、缓冲体14、移动杆15、挡块16、通腔体17、弹簧【具体实施方式】如图1、2所示，本技术的技术方案为:一种制袋机的折痕装置，包括操作平台1，在操作平台1上通过左支撑架2、右支撑架3与支撑板4相连，在支撑板4上设有气缸5，所述的气缸5的活塞杆穿过支撑板4，且与连接杆6相连，连接杆6的下端穿过且固定在缓冲板7上，穿过缓冲板7的连接杆6下端与折痕体8相连，所述的折痕体8包括两侧对称设置的弧形块9，所述的弧形块9上端通过连接板10与连接杆6相连，弧形块9的下端与折板11相连，在操作平台1上设有4个支撑柱12，缓冲体13的四个角落分别固定在4个支撑柱12上，所述的折痕体8设在缓冲体13的上方，在缓冲板7的两侧下端设有移动杆14，所述的移动杆14的上端穿过缓冲板7上的圆孔处，且与挡块15相连，移动杆14的下端设在通腔体16内，在移动杆14上套设有弹簧17，通过调节与气缸5相连的折痕体8与缓冲体13之间的距离，可方便适应不同厚度的双层塑料薄膜，减少原料的浪费，在对折痕体8调节时，弹簧17的设置起到缓冲折痕体给缓冲体带来的摩擦力。本实施例中，所述的缓冲体13为无纺布。本实施例中，所述的通腔体16上端口设有弧形挡板，所述的弧形挡板用以挡住移动杆14的移动的位置。本实施例中，所述弹簧17 —端固定在缓冲板7的下表面，另一端固定在通腔体16上端。本实施例中，所述的左、右支撑架与支撑板4为一体结构。本实施例中，所述的气缸5的活塞杆与支撑板4之间设有轴承。本实施例的工作过程及原理:双层塑料包装薄膜从缓冲体13与操作平台1之间通过，折痕体8对缓冲体13表面、间接对双层塑料包装薄膜表面进行折痕，可有效防止折痕体8对双层塑料薄膜表面的损坏，提高成品率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种制袋机的折痕装置，其特征在于:包括操作平台，在操作平台上通过左、右支撑架与支撑板相连，在支撑板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支撑板，且与连接杆相连，连接杆的下端穿过且固定在缓冲板上，穿过缓冲板的连接杆下端与折痕体相连，所述的折痕体包括两侧对称设置的弧形块，所述的弧形块上端通过连接板与连接杆相连，弧形块的下端与折板相连，在操作平台上设有4个支撑柱，缓冲体的四个角落分别固定在4个支撑柱上，所述的折痕体设在缓冲体的上方，在缓冲板的两侧下端设有移动杆，所述的移动杆的上端穿过缓冲板上的圆孔处，且与挡块相连，移动杆的下端设在通腔体内，在移动杆上套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的折痕装置，其特征在于:所述的缓冲体为无纺布。3.根据权利要求1所述的一种制袋机的折痕装置，其特征在于:所述的通腔体上端口设有弧形挡板。4.根据权利要求1所述的一种制袋机的折痕装置，其特征在于:所述弹簧一端固定在缓冲板的下表面，另一端固定在通腔体上端。5.根据权利要求1所述的一种制袋机的折痕装置，其特征在于:所述的左、右支撑架与支撑板为一体结构。6.根据权利要求1所述的一种制袋机的折痕装置，其特征在于:所述的气缸活塞杆与支撑板之间设有轴承。【专利摘要】本技术提供一种制袋机的折痕装置，包括操作平台，在操作平台上通过左、右支撑架与支撑板相连，在支撑板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支撑板，且与连接杆相连，穿过缓冲板的连接杆下端与折痕体相连，所述的折痕体包括两侧对称设置的弧形块，缓冲体的四个角落分别固定在4个支撑柱上，在缓冲板的两侧下端设有移动杆，移动杆的下端设在通腔体内，在移动杆上套设有弹簧。本技术的有益效果是双层塑料包装薄膜从缓冲体与操作平台之间通过，间接对双层塑料包装薄膜表面进行折痕，可有效防止折痕体对双层塑料薄膜表面的损坏，提高成品率；通过调节与气缸相连的折痕体与缓冲体之间的距离，可方便适应不同厚度的双层塑料薄膜。【IPC分类】B31B1/25【公开号】CN204998031【申请号】CN201520784433【专利技术人】戴惠月 【申请人】浙江阳阳包装有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的折痕装置，其特征在于：包括操作平台，在操作平台上通过左、右支撑架与支撑板相连，在支撑板上设有气缸，所述的气缸的活塞杆穿过支撑板，且与连接杆相连，连接杆的下端穿过且固定在缓冲板上，穿过缓冲板的连接杆下端与折痕体相连，所述的折痕体包括两侧对称设置的弧形块，所述的弧形块上端通过连接板与连接杆相连，弧形块的下端与折板相连，在操作平台上设有4个支撑柱，缓冲体的四个角落分别固定在4个支撑柱上，所述的折痕体设在缓冲体的上方，在缓冲板的两侧下端设有移动杆，所述的移动杆的上端穿过缓冲板上的圆孔处，且与挡块相连，移动杆的下端设在通腔体内，在移动杆上套设有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠月，
申请(专利权)人：浙江阳阳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33